一种高耐磨滚锻滑轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨滚锻滑轮，包括滑轮，所述滑轮的内部转动连接有轮轴，所述轮轴的外侧滑动套接有安装座，所述轮轴上固定连接有方形块，所述方形块与安装座卡接，所述安装座与滑轮接触，所述轮轴的外侧通过螺纹连接有螺母，所述螺母与安装座接触，所述安装座上固定连接有限位座，所述限位座的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧设置有第一弹簧。本实用新型专利技术通过设计轮轴与螺母的作用可将滑轮与安装座进行安装，且通过限位杆与限位槽的卡接，可对螺母起到一个限位作用，可防止螺母发生转动，从而可防止螺母与轮轴的松动，使得滑轮的安装更加牢固，且方形块与安装座的卡接可防止轮轴发生自转。接可防止轮轴发生自转。接可防止轮轴发生自转。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨滚锻滑轮


[0001]本技术涉及滑轮
，具体为一种高耐磨滚锻滑轮。

技术介绍

[0002]滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮。由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索(绳、胶带、钢索、链条等)所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮。
[0003]目前的高耐磨滚锻滑轮在使用时，滑轮通常是通过轮轴和螺母进行安装，若螺母发生松动，会导致滑轮不稳定，且滑轮上的挂钩的安装较为复杂，不便于进行挂钩的拆卸更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高耐磨滚锻滑轮，解决了安装滑轮的螺母发生松动会导致滑轮不稳定的问题，还解决了挂钩不便于进行拆卸更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨滚锻滑轮，包括滑轮，所述滑轮的内部转动连接有轮轴，所述轮轴的外侧滑动套接有安装座，所述轮轴上固定连接有方形块，所述方形块与安装座卡接，所述安装座与滑轮接触，所述轮轴的外侧通过螺纹连接有螺母，所述螺母与安装座接触，所述安装座上固定连接有限位座，所述限位座的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧设置有第一弹簧，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环与限位座接触，所述限位杆与螺母卡接，所述限位杆的外侧固定套接有限位块，所述安装座上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡钉，所述卡钉的外侧设置有第二弹簧，所述卡钉上固定连接有固定环，所述固定环与安装座接触，所述卡钉上卡接有连接杆，所述卡钉的外侧固定套接有固定块，所述固定块与连接杆接触，所述连接杆与安装座滑动连接，所述连接杆的外侧固定连接有连接块，所述连接块与安装座接触，所述连接杆上固定连接有挂钩。
[0006]优选的，所述螺母上开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有限位杆。
[0007]优选的，所述第一弹簧的一端与限位座接触，所述第一弹簧的另一端与限位块接触。
[0008]优选的，所述连接杆上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡钉。
[0009]优选的，所述第二弹簧的一端与固定块接触，所述第二弹簧的另一端与安装座的内壁接触。
[0010]优选的，所述安装座上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有连接杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设计轮轴与螺母的作用可将滑轮与安装座进行安装，且通过限位杆与限位槽的卡接，可对螺母起到一个限位作用，可防止螺母发生转动，从而可防止螺母与轮轴的松动，使得滑轮的安装更加牢固，且方形块与安装座的卡接可防止轮轴发生自转。
[0013]2、本技术通过设计卡钉与卡槽的卡接，可对连接杆起到一个限位作用，达到对挂钩安装固定的效果，且卡钉便于与卡槽进行分离，从而使得便于对不同种类的挂钩进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大图。
[0017]图中：1、滑轮；2、轮轴；3、安装座；4、方形块；5、螺母；6、限位座；7、限位杆；8、限位环；9、限位槽；10、第一弹簧；11、限位块；12、滑槽；13、卡钉；14、固定环；15、连接杆；16、卡槽；17、固定块；18、第二弹簧；19、通槽；20、连接块；21、挂钩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3，一种高耐磨滚锻滑轮，包括滑轮1，滑轮1为高耐磨滚锻滑轮，滑轮1的内部转动连接有轮轴2，轮轴2的外侧滑动套接有安装座3，轮轴2上固定连接有方形块4，方形块4与安装座3卡接，安装座3与滑轮1接触，轮轴2的外侧通过螺纹连接有螺母5，螺母5与安装座3接触，安装座3上固定连接有限位座6，限位座6的内部滑动连接有限位杆7，限位杆7的外侧设置有第一弹簧10，限位杆7上固定连接有限位环8，限位环8与限位座6接触，限位杆7与螺母5卡接，限位杆7的外侧固定套接有限位块11，安装座3上开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有卡钉13，卡钉13的外侧设置有第二弹簧18，卡钉13上固定连接有固定环14，固定环14与安装座3接触，卡钉13上卡接有连接杆15，卡钉13的外侧固定套接有固定块17，固定块17与连接杆15接触，连接杆15与安装座3滑动连接，连接杆15的外侧固定连接有连接块20，连接块20与安装座3接触，连接杆15上固定连接有挂钩21。
[0020]请参阅图1、图2，螺母5上开设有限位槽9，限位槽9的内部卡接有限位杆7。通过设计限位槽9和限位杆7的卡接，可对螺母5起到限位作用。
[0021]请参阅图1、图2，第一弹簧10的一端与限位座6接触，第一弹簧10的另一端与限位块11接触。通过设计第一弹簧10，使得第一弹簧10的作用力可作用于限位块11。
[0022]请参阅图1、图2、图3，连接杆15上开设有卡槽16，卡槽16的内部卡接有卡钉13。通过设计卡槽16和卡钉13的卡接，可将连接杆15定位。
[0023]请参阅图1、图2、图3，第二弹簧18的一端与固定块17接触，第二弹簧18的另一端与安装座3的内壁接触。通过设计第二弹簧18，使得第二弹簧18的作用力可作用于固定块17。
[0024]请参阅图1、图2，安装座3上开设有通槽19，通槽19的内部滑动连接有连接杆15。通过设计通槽19，使得连接杆15可在通槽19内滑动。
[0025]本技术具体实施过程如下：使用时，当需要对滑轮1进行安装时，先将滑轮1放置于安装座3内，然后将轮轴2分别插入安装座3和滑轮1内，使得轮轴2穿过安装座3，然后向
上拉动限位环8，限位环8带动限位杆7移动，限位杆7带动限位块11移动，限位块11会挤压第一弹簧10，然后转动螺母5，将螺母5固定于轮轴2的外侧，使得螺母5与安装座3接触，然后松开限位环8，通过第一弹簧10的弹性作用，会给限位块11一个向下的反作用力，使得限位块11带动限位杆7向下移动，使得限位杆7插入限位槽9内，通过轮轴2与螺母5的作用可将滑轮1与安装座3进行安装，且通过限位杆7与限位槽9的卡接，可对螺母5起到一个限位作用，可防止螺母5发生转动，从而可防止螺母5与轮轴2的松动，使得滑轮1的安装更加牢固。当需要对挂钩21进行拆卸更换时，向外侧拉动固定环14，固定环14带动卡钉13移动，卡钉13带动固定块17移动，固定块17会挤压第二弹簧18，使得卡钉13与卡槽16分离，即可取下连接杆15，然后将另一挂钩21上的连接杆15插入安装座3内，松开固定环14，通过第二弹簧18的弹性作用，会给固定块17一个反作用力，使得固定块17带动卡钉13移动，使得卡钉13插入卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨滚锻滑轮，包括滑轮(1)，其特征在于：所述滑轮(1)的内部转动连接有轮轴(2)，所述轮轴(2)的外侧滑动套接有安装座(3)，所述轮轴(2)上固定连接有方形块(4)，所述方形块(4)与安装座(3)卡接，所述安装座(3)与滑轮(1)接触，所述轮轴(2)的外侧通过螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)与安装座(3)接触，所述安装座(3)上固定连接有限位座(6)，所述限位座(6)的内部滑动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外侧设置有第一弹簧(10)，所述限位杆(7)上固定连接有限位环(8)，所述限位环(8)与限位座(6)接触，所述限位杆(7)与螺母(5)卡接，所述限位杆(7)的外侧固定套接有限位块(11)，所述安装座(3)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有卡钉(13)，所述卡钉(13)的外侧设置有第二弹簧(18)，所述卡钉(13)上固定连接有固定环(14)，所述固定环(14)与安装座(3)接触，所述卡钉(13)上卡接有连接杆(15)，所述卡钉(13)的外侧固定套接有固定块(17)，所述固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊波平，樊扬洋，李春萍，
申请(专利权)人：青岛越海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：