一种多媒体水晶球摆件及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种多媒体水晶球摆件及其制备方法，涉及水晶球技术领域。该一种多媒体水晶球摆件及其制备方法，包括水晶球和水晶球底座，所述水晶球的材质为天然水晶柱，所述水晶球底座的材质为树脂，所述水晶球和水晶球底座之间通过接枝胶相连。通过在水晶球打磨之前用润湿剂溶液浸泡，使得水晶球的表面充分被水润湿，然后在打磨过程中加入一定的打磨液进行打磨，使得水晶球的杂质变少并且实现酸碱平衡，在打磨时水晶球的物质稳定性加强，避免其在打磨过程中出现裂纹，然后打磨液中的双丙酮丙烯酰胺和乙烯基单体共聚，可以大大提高水晶球表面的致密性，从而提高水晶球的硬度，使其具有良好的早期打磨性和抗堆叠性。良好的早期打磨性和抗堆叠性。

【技术实现步骤摘要】
一种多媒体水晶球摆件及其制备方法


[0001]本专利技术涉及水晶球
，具体为一种多媒体水晶球摆件及其制备方法。

技术介绍

[0002]水晶球是用天然水晶柱加工而成的一种透明的球型物品，水晶是二氧化硅的结晶体，相对于玻璃和透明塑料具有较高的硬度、冰凉的触感且偏光测试下只有水晶可透光，使用水晶球既可以提升内饰件的氛围效果同时还可以获得良好的触感、提升用户体验。
[0003]水晶球的打磨包括人工打磨和机器打磨两种，一个球的诞生须耗掉比它体重多出4
‑
6倍的材料，而且在磨圆时，风险很大，往往容易迸裂而前功尽弃，同时天然水晶柱也存在着人工打磨出一个成型的水晶球其花费的时间较长，工作效率较低的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多媒体水晶球摆件及其制备方法，解决了水晶球打磨效率低以及在打磨过程中易迸裂的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种多媒体水晶球摆件的制备方法，包括以下步骤：
[0008]S1、水晶球原料准备
[0009]选取一定品质的天然水晶柱放置在清水中，进行清洗除杂，同时选取与水晶球相匹配尺寸的水晶球底座放置在清水中，进行清洗除杂；
[0010]S2、水晶球制坯
[0011]将S1步骤中，清洗除杂后的天然水晶柱通过切割机切割制得一定尺寸的水晶球球坯，然后把水晶球球坯放置在润湿剂溶液中浸泡，浸泡时间为1
‑
1.5小时；
[0012]S3、水晶球抛光打磨
[0013]将S2步骤中，打磨液浸泡后的水晶球球坯放置在搅拌桶内，振动时加水，振动时间为5
‑
6小时，然后将水晶球球坯放置在球磨机内进行精细打磨，同时加入一定剂量的打磨液，打磨时间为2
‑
3小时；
[0014]S4、水晶球摆件组装
[0015]将S3步骤中抛光打磨后的水晶球成品放置在清水中再次清洗，然后通过热风机进行烘干，然后水晶球成品进行真空镀膜，采用溅射镀工艺，膜厚90
‑
110nm，最后水晶球通过接枝胶与S1步骤中的水晶球底座相连，制得成品多媒体水晶球摆件。
[0016]优选的，所述打磨液由以下质量份数的原料组成：水50
‑
80份、铁粉5
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8份、氧化铝3
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5份、分散剂0.5
‑
0.8份、润湿剂0.2
‑
0.3份、乳化剂0.1
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0.5份、己二酸二酰肼2
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3份、引发剂0.1
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0.2份、氧化剂0.05
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0.15份、氧化锌0.3
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0.8份、还原剂0.1
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0、15份、双丙酮丙烯酰胺1
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3份。
[0017]优选的，所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种的混合物，所述乳化剂为脂肪酸皂、烷基硫酸盐、N－十二烷基二甲胺及其他胺衍生物、聚氧丙烯醚、环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物的一种或者多种的混合物。
[0018]优选的，所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵和过硫酸钾中的一种或者多种的混合物，所述氧化剂为过碳酸钠、过硼酸钠和过硼酸钾的一种或者多种的混合物，所述还原剂为亚硫酸钠。
[0019]优选的，所述润湿剂为阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂中的一种或者两种的混合物。
[0020]优选的，所述S3步骤中，搅拌桶的驱动装置为搅拌电机，搅拌桶内投放有一定重量的300
‑
340目金刚砂和石英磨料。
[0021]优选的，一种多媒体水晶球摆件，包括水晶球和水晶球底座，所述水晶球的材质为天然水晶柱，所述水晶球底座的材质为树脂，所述水晶球和水晶球底座之间通过接枝胶相连
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术提供了一种多媒体水晶球摆件及其制备方法。具备以下有益效果：
[0024]1、本专利技术通过在水晶球打磨之前用润湿剂溶液浸泡，使得水晶球的表面充分被水润湿，然后在打磨过程中加入一定的打磨液进行打磨，使得水晶球的杂质变少并且实现酸碱平衡，在打磨时水晶球的物质稳定性加强，避免其在打磨过程中出现裂纹，然后打磨液中的双丙酮丙烯酰胺和乙烯基单体共聚，可以形成带有活性基团酮羰基的聚合物，带有活性基团酮羰基的聚合物可与游离在打磨液内部的己二酸二酰肼进行反应，而实现自交联，可以大大提高水晶球表面的致密性，从而提高水晶球的硬度，使其具有良好的早期打磨性和抗堆叠性。
[0025]2、本专利技术通过把水晶球球坯放置在搅拌桶内进行初步打磨，打磨完之后再放入球磨机内进行精细打磨，在打磨过程中加入一定剂量的打磨液，可以使水晶球的表面充分润湿，便于打磨，从而大大提高了水晶球制作的效率。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]本专利技术实施例提供一种多媒体水晶球摆件的制备方法，包括以下步骤：
[0029]S1、水晶球原料准备
[0030]选取一定品质的天然水晶柱放置在清水中，进行清洗除杂，同时选取与水晶球相匹配尺寸的水晶球底座放置在清水中，进行清洗除杂；
[0031]S2、水晶球制坯
[0032]将S1步骤中，清洗除杂后的天然水晶柱通过切割机切割制得一定尺寸的水晶球球
坯，然后把水晶球球坯放置在润湿剂溶液中浸泡，浸泡时间为1
‑
1.5小时；
[0033]S3、水晶球抛光打磨
[0034]将S2步骤中，打磨液浸泡后的水晶球球坯放置在搅拌桶内，振动时加水，振动时间为5
‑
6小时，然后将水晶球球坯放置在球磨机内进行精细打磨，同时加入一定剂量的打磨液，打磨时间为2
‑
3小时；
[0035]S4、水晶球摆件组装
[0036]将S3步骤中抛光打磨后的水晶球成品放置在清水中再次清洗，然后通过热风机进行烘干，然后水晶球成品进行真空镀膜，采用溅射镀工艺，膜厚90
‑
110nm，使水晶球呈现渐变或单色镜面效果，并且水晶球具备耐盐雾、高低温、漆膜附着力良好等性能，延长水晶球的使用寿命，最后水晶球通过接枝胶与S1步骤中的水晶球底座相连，制得成品多媒体水晶球摆件。
[0037]打磨液由以下质量份数的原料组成：水50
‑
80份、铁粉5
‑
8份、氧化铝3
‑
5份、分散剂0.5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多媒体水晶球摆件的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、水晶球原料准备选取一定品质的天然水晶柱放置在清水中，进行清洗除杂，同时选取与水晶球相匹配尺寸的水晶球底座放置在清水中，进行清洗除杂；S2、水晶球制坯将S1步骤中，清洗除杂后的天然水晶柱通过切割机切割制得一定尺寸的水晶球球坯，然后把水晶球球坯放置在润湿剂溶液中浸泡，浸泡时间为1
‑
1.5小时；S3、水晶球抛光打磨将S2步骤中，打磨液浸泡后的水晶球球坯放置在搅拌桶内，振动时加水，振动时间为5
‑
6小时，然后将水晶球球坯放置在球磨机内进行精细打磨，同时加入一定剂量的打磨液，打磨时间为2
‑
3小时；S4、水晶球摆件组装将S3步骤中抛光打磨后的水晶球成品放置在清水中再次清洗，然后通过热风机进行烘干，然后水晶球成品进行真空镀膜，采用溅射镀工艺，膜厚90
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110nm，最后水晶球通过接枝胶与S1步骤中的水晶球底座相连，制得成品多媒体水晶球摆件。2.根据权利要求1所述的一种多媒体水晶球摆件的制备方法，其特征在于：所述打磨液由以下质量份数的原料组成：水50
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80份、铁粉5
‑
8份、氧化铝3
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5份、分散剂0.5
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0.8份、润湿剂0.2
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0.3份、乳化剂0.1
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0.5份、己二酸二酰肼2
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3份、引发剂0...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亦勳，蔡文献，劉紫辛，黄绍维，
申请(专利权)人：赣州鑫业工艺有限公司，
类型：发明
国别省市：