一种预制装配式竖井内支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制装配式竖井内支撑结构，属于建筑施工技术领域，该预制装配式竖井内支撑结构包括两个支撑架，两个支撑架自上而下呈“一”字形排列；以及多组第一固定机构，多组第一固定机构与多个圆柱块均连接以实现将其固定于位于下侧的多个圆形滑槽内；本装置通过将多根中空钢制方管焊接成预制的零件支撑架，再通过第一固定机构可以方便地将多个支撑架固定住使其在竖向垒积起来装配成支撑结构以供井内施工，这种装配预制零件的方式可以自由调整支撑结构的长度以配合竖井内不断变化的施工情况，既便于安装和拆卸也非常坚固，可以为施工人员提供一个非常稳定安全的施工环境。工环境。工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式竖井内支撑结构


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种预制装配式竖井内支撑结构。

技术介绍

[0002]竖井是洞壁直立的井状管道，实际是一种坍陷漏斗，在平面轮廓上呈方形、长条状或不规则圆形。竖井被广泛应用于水利水电工程的取水、引水、通排风、溜渣、补气，竖井施工具有占地面积小、对周边施工干扰少等特点。但是竖井内施工空间小、工期长、登高及临边作业多、通行不便，因此在竖井施工过程中，需要使用支撑结构，通过支撑结构固定支撑施工人员和相关设备才能完成施工。
[0003]现有的竖井支撑结构普遍是现有的成品，构造和长度固定，无法依据竖井深度较大且随施工过程深度会发生变化的特点进行调整，导致竖井施工的安全风险突出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制装配式竖井内支撑结构，旨在解决现有技术中的构造和长度固定，无法依据竖井深度较大且随施工过程深度会发生变化的特点进行调整，导致竖井施工的安全风险突出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种预制装配式竖井内支撑结构，包括：
[0007]两个支撑架，两个所述支撑架自上而下呈“一”字形排列；
[0008]多个圆形滑槽，多个所述圆形滑槽分别开设于两个支撑架的上端；
[0009]多个圆柱块，多个所述圆柱块均固定连接于位于上侧的支撑架的下端，且多个圆柱块分别滑动连接于位于下侧的多个圆形滑槽内；以及
[0010]多组第一固定机构，多组所述第一固定机构与多个圆柱块均连接以实现将其固定于位于下侧的多个圆形滑槽内。
[0011]作为本技术一种优选的方案，每组所述第一固定机构均包括矩形滑槽、卡块、卡槽和弹簧，所述矩形滑槽开设于圆形滑槽的圆周内壁，所述卡块滑动连接于矩形滑槽内，所述弹簧的一端固定连接于矩形滑槽的侧壁，所述弹簧的另一端固定连接于卡块的侧端，所述卡槽开设于圆柱块的圆周表面，所述卡块活动卡接于卡槽内。
[0012]作为本技术一种优选的方案，多个所述矩形滑槽的两个侧壁均开设有限位槽，多个所述卡块的圆周表面均固定连接有两个限位块，且多个限位块分别滑动连接于多个限位槽内。
[0013]作为本技术一种优选的方案，还包括多个拉杆，多个所述拉杆的一端分别固定连接于多个卡块的侧端，多个所述拉杆的另一端分别活动贯穿支撑架的多个侧端并向外延伸。
[0014]作为本技术一种优选的方案，还包括多组第二固定机构，每组所述第二固定机构均包括第二螺纹孔、第三螺纹孔和第二膨胀螺栓，所述第二螺纹孔开设于拉杆的侧端，
所述第三螺纹孔开设于支撑架的侧端，且第三螺纹孔与第二螺纹孔相匹配，所述第二膨胀螺栓螺纹连接于第二螺纹孔和第三螺纹孔内。
[0015]作为本技术一种优选的方案，两个所述支撑架上均固定连接有两个加强筋，多个所述加强筋分别基于两个支撑架的中线轴对称。
[0016]作为本技术一种优选的方案，位于下侧的所述支撑架的下端四角处均开设有第一螺纹孔，多个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有第一膨胀螺栓。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本方案中，支撑架为预制的竖井支撑结构零件，支撑架由竖向、横向、纵向各四根空心的钢制方管焊接而成，具有质轻且坚固的优点，将一个支撑架置于井底后，将另一个支撑架对准第一个支撑架落下，使得四个圆柱块分别插入四个圆形滑槽内，此时设有的多组第一固定机构会将四个圆柱块分别固定于四个圆形滑槽内，进而使得两个支撑架固定住，同理还可向上不断固定住任意数量的支撑架，通过这种预制零件再进行装配的方式可以自由调整支撑结构的长度以适应竖井内的施工情况。
[0019]2、本方案中，通过将多个第二膨胀螺栓置入多个第三螺纹孔内，并通过钻机使其螺旋通过多个第二膨胀螺栓再钻入竖井的井壁内，可以将支撑结构与井壁之间牢牢固定住，使其在承载施工人员施工时更加稳定安全。
[0020]3、本方案中，位于最下侧的支撑架的下端四角处均开设有第一螺纹孔，通过将四个第一膨胀螺栓分别置于四个第一螺纹孔后再用电机使其螺旋钻入井底地面，从而可以将支撑结构与井底牢牢固定住，增强施工稳定性。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术的爆炸图；
[0023]图2为本技术的立体图；
[0024]图3为本技术的剖视图；
[0025]图4为本技术图3中A处的局部放大图；
[0026]图5为本技术中圆柱块处的局部爆炸图。
[0027]图中：1、支撑架；2、加强筋；3、第一膨胀螺栓；4、圆柱块；401、圆形滑槽；402、矩形滑槽；403、卡块；404、卡槽；405、弹簧；406、限位块；407、限位槽；408、拉杆；5、第二螺纹孔；501、第三螺纹孔；502、第二膨胀螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：
[0031]一种预制装配式竖井内支撑结构，包括：
[0032]两个支撑架1，两个支撑架1自上而下呈“一”字形排列；
[0033]多个圆形滑槽401，多个圆形滑槽401分别开设于两个支撑架1的上端；
[0034]多个圆柱块4，多个圆柱块4均固定连接于位于上侧的支撑架1的下端，且多个圆柱块4分别滑动连接于位于下侧的多个圆形滑槽401内；以及
[0035]多组第一固定机构，多组第一固定机构与多个圆柱块4均连接以实现将其固定于位于下侧的多个圆形滑槽401内。
[0036]在本技术的具体实施例中，支撑架1竖井内支撑结构的基础组件，支撑架1由竖向、横向、纵向各四根空心的钢制方管焊接而成，两个支撑架1的上端四角处均开设有圆形滑槽401，位于上侧的支撑架1的下端四角处均固定有圆柱块4，将两个支撑架1竖向垒积起来，此时四个圆柱块4会分别插入四个圆形滑槽401内，第一固定机构共设有八组，以两个为一对基于其中一个圆形滑槽401内呈45
°
轴对称，在将位于上侧的支撑架1对准后垒在位于下侧的支撑架1的过程中，多组第一固定机构会将四个圆柱块4分别固定于四个圆形滑槽401内，进而使得两个支撑架1固定住，同理，可再向上不断固定住大量的支撑架1，通过这种预制装配的方式完成竖井内支撑结构的组装。
[0037]具体的请参阅图，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式竖井内支撑结构，其特征在于，包括：两个支撑架（1），两个所述支撑架（1）自上而下呈“一”字形排列；多个圆形滑槽（401），多个所述圆形滑槽（401）分别开设于两个支撑架（1）的上端；多个圆柱块（4），多个所述圆柱块（4）均固定连接于位于上侧的支撑架（1）的下端，且多个圆柱块（4）分别滑动连接于位于下侧的多个圆形滑槽（401）内；以及多组第一固定机构，多组所述第一固定机构与多个圆柱块（4）均连接以实现将其固定于位于下侧的多个圆形滑槽（401）内。2.根据权利要求1所述的一种预制装配式竖井内支撑结构，其特征在于：每组所述第一固定机构均包括矩形滑槽（402）、卡块（403）、卡槽（404）和弹簧（405），所述矩形滑槽（402）开设于圆形滑槽（401）的圆周内壁，所述卡块（403）滑动连接于矩形滑槽（402）内，所述弹簧（405）的一端固定连接于矩形滑槽（402）的侧壁，所述弹簧（405）的另一端固定连接于卡块（403）的侧端，所述卡槽（404）开设于圆柱块（4）的圆周表面，所述卡块（403）活动卡接于卡槽（404）内。3.根据权利要求2所述的一种预制装配式竖井内支撑结构，其特征在于：多个所述矩形滑槽（402）的两个侧壁均开设有限位槽（407），多个所述卡块（403）的圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇甲，项萌，李健，李静，牛彦平，朱栋，汪显庭，李思昊，
申请(专利权)人：中建七局第四建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：