一种带防滑螺纹的轧辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带防滑螺纹的轧辊，涉及带防滑螺纹的轧辊领域，由轧辊轴、轧辊身、环形板、定位头、定位条组成，轧辊轴包括连接柱，连接柱的两端均固定连接有轧辊颈，轧辊颈远离连接柱的一侧固定连接有轴头，轴头远离连接柱的一端开有加固孔，轧辊身设置在轧辊轴的外壁，轧辊身的外壁均匀开有防滑槽，防滑槽的内壁均匀设置有防滑条，环形板设置在轧辊身的一侧，环形板靠近轧辊身的一侧均匀设置有定位头，使用时通过设置的轧辊身能够进行轧制工作，轧辊身能够根据需求进行更换不同尺寸，从而增加了轧辊的使用形式，在进行其他操作时直接更换轧辊身就行，大大节约了资金投入。大大节约了资金投入。大大节约了资金投入。

【技术实现步骤摘要】
一种带防滑螺纹的轧辊


[0001]本技术涉及带防滑螺纹的轧辊领域，更具体地说，涉及一种带防滑螺纹的轧辊。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三个部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，轧辊的性能和质量一般取决于其化学成分和制造方式。
[0003]现有的带防滑螺纹的轧辊，使用时一般都是进行粗轧，使用形式较为单一，进行其他操作时需要更换轧辊，就要购买不同型号和形态的轧辊用来备用，大大增加了财力消耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带防滑螺纹的轧辊，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种带防滑螺纹的轧辊，由轧辊轴、轧辊身、环形板、定位头、定位条组成，所述轧辊轴包括连接柱，所述连接柱的两端均固定连接有轧辊颈，所述轧辊颈远离连接柱的一侧固定连接有轴头，所述轴头远离连接柱的一端开有加固孔，轧辊身设置在所述轧辊轴的外壁，所述轧辊身的外壁均匀开有防滑槽，所述防滑槽的内壁均匀设置有防滑条，环形板设置在所述轧辊身的一侧，所述环形板靠近轧辊身的一侧均匀设置有定位头，使用时通过设置的轧辊身能够进行轧制工作，轧辊身能够根据需求进行更换不同尺寸，从而增加了轧辊的使用形式，在进行其他操作时直接更换轧辊身就行。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述连接柱远离环形板的一侧均匀开有矩形限位槽，所述矩形限位槽的内壁设置有隔离垫，所述连接柱远离矩形限位槽的一侧均匀开有第一圆形限位槽，所述连接柱远离环形板的一侧设置有定位孔，所述定位孔位于轧辊颈上。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述轧辊身包括柱形部，所述柱形部的内部开有安装孔，所述安装孔靠近定位孔的一端内壁均匀设置有矩形凸起，所述柱形部远离矩形凸起的一侧均匀开有第二圆形限位槽。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述定位头包括连接板，所述连接板两端靠近轧辊身的一侧均固定连接有限位条，所述限位条的外径与第一圆形限位槽和第二圆形限位槽的内径相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述定位孔的内壁插接有定位条，所述定位条包括矩形限位块，所述矩形限位块的背面固定连接有安装条，所述安装条的背面固定连接
有连接条。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述安装孔的内径与连接柱的外径相匹配，所述矩形凸起位于矩形限位槽的内部，所述矩形凸起的外壁与矩形限位槽的内壁相匹配。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述安装条的外径与定位孔的内径相匹配，所述连接条的外壁插接有矩形插块。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)将轧辊颈安装在轴承中，能够通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，将轴头设置在轧辊颈远离连接柱的一侧，能够通过轴头与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊使其运行，将加固孔设置在轴头远离连接柱的一端，能够根据使用需要安装插头，使轧辊轴安装的更加稳固，将轧辊身设置在轧辊轴的外壁，能够通过轧辊身来进行轧制工作，设置的轧辊身能够根据需求进行更换不同尺寸，从而增加了轧辊的使用形式，在进行其他操作时直接更换轧辊身就行，大大节约了资金投入。
[0015](2)防滑槽均匀设置在轧辊身的外壁，能够通过防滑槽与防滑槽内部设置的防滑条配合其到防滑效果，在进行轧制时坯料不会打滑，将环形板设置在轧辊身的一侧，能够通过其上设置的定位头来加固轧辊身与连接柱的连接，将矩形限位槽设置在连接柱远离环形板的一侧，能够通过其加强连接柱与轧辊身的连接，将隔离垫设置在矩形限位槽的内壁，能够起到隔离作用的同时也能使轧辊身与连接柱的连接部位更加紧密，将第一圆形限位槽设置在连接柱远离矩形限位槽的一侧，能够通过其与定位头配合，加固连接柱与轧辊身的连接，将定位孔设置在连接柱远离环形板的一侧，能够通过其与定位条配合来限制轧辊身的位置，避免轧辊身在使用时随意移动。
[0016](3)矩形凸起设置在安装孔靠近定位孔的一端内壁，能够通过其限制轧辊身的移动位置，使轧辊身能够运行的更加稳固，将第二圆形限位槽设置在柱形部远离矩形凸起的一侧，能够通过其安装定位头，从而固定轧辊身的位置，将限位条设置在连接板两端靠近轧辊身的一侧，能够通过其连接连接柱与轧辊身，将安装条设置在矩形限位块的背面，能够通过其将定位条安装在定位孔内，将连接条设置在安装条的背面，能够通过其安装和拆卸矩形插块，设置的矩形限位块和矩形插块均能够限制轧辊身的位置，避免其运行时脱落。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的左视结构示意图；
[0019]图3为本技术的轧辊轴结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中的A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术的轧辊身结构示意图；
[0022]图6为本技术的环形板结构示意图；
[0023]图7为本技术的定位条结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、轧辊轴；101、连接柱；102、轧辊颈；103、轴头；104、加固孔；105、矩形限位槽；106、第一圆形限位槽；107、定位孔；2、轧辊身；201、柱形部；202、安装孔；203、矩形凸起；204、第二圆形限位槽；3、防滑槽；4、防滑条；5、环形板；6、定位头；601、连接板；602、限位条；
7、隔离垫；8、定位条；801、矩形限位块；802、安装条；803、连接条；9、矩形插块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防滑螺纹的轧辊，其特征在于，包括：轧辊轴(1)，所述轧辊轴(1)包括连接柱(101)，所述连接柱(101)的两端均固定连接有轧辊颈(102)，所述轧辊颈(102)远离连接柱(101)的一侧固定连接有轴头(103)，所述轴头(103)远离连接柱(101)的一端开有加固孔(104)；轧辊身(2)，设置在所述轧辊轴(1)的外壁，所述轧辊身(2)的外壁均匀开有防滑槽(3)，所述防滑槽(3)的内壁均匀设置有防滑条(4)；环形板(5)，设置在所述轧辊身(2)的一侧，所述环形板(5)靠近轧辊身(2)的一侧均匀设置有定位头(6)。2.根据权利要求1所述的一种带防滑螺纹的轧辊，其特征在于：所述连接柱(101)远离环形板(5)的一侧均匀开有矩形限位槽(105)，所述矩形限位槽(105)的内壁设置有隔离垫(7)，所述连接柱(101)远离矩形限位槽(105)的一侧均匀开有第一圆形限位槽(106)，所述连接柱(101)远离环形板(5)的一侧设置有定位孔(107)，所述定位孔(107)位于轧辊颈(102)上。3.根据权利要求1所述的一种带防滑螺纹的轧辊，其特征在于：所述轧辊身(2)包括柱形部(201)，所述柱形部(201)的内部开有安装孔(202)，所述安装孔(202)靠近定位孔(107)的一端内壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红霞，
申请(专利权)人：唐山市丰润区红发轧辊有限责任公司，
类型：新型
国别省市：