一种铸铜加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铜加热器，涉及热流道模具技术领域，包括加热器本体，加热器本体一端设有热电偶；导热层，导热层套设于加热器本体外侧，导热层内靠近热电偶处设有隔热组件，导热层用铜浇铸而成；其中，隔热组件包括柔性层和隔热层，隔热层包裹在柔性层外侧，柔性层和隔热层均位于导热层内靠近热电偶处。本实用新型专利技术的技术效果在于它具有极好的导热作用前提下，还能保证强度，同时能把热电偶区域进行独立隔热，提高测温精度。提高测温精度。提高测温精度。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铜加热器


[0001]本技术涉及热流道模具
，具体涉及一种铸铜加热器。

技术介绍

[0002]热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，具有成形周期短，节约原料以及废品率低等优点，所以，热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。
[0003]加热器是热流道模具的重要组成部分，相关的加热器一般具有测温点，用于检测加热器内部的喷嘴头的实时温度。
[0004]中国技术专利，公告号：CN202572905U，公告日：2012.12.05，公开了注塑模热流道系统用自带感温的套筒加热器，通过在保护套筒下端部位于测温点的上方设置了一个贯穿保护套筒的隔热槽，避免了弹簧加热器发热部分的热量通过保护套筒的筒壁传导到测温点上，使对喷嘴的温度测量更加准确，其不足之处在于，贯穿保护套筒的隔热槽导致保护套筒的强度降低，从而导致加热器的强度低。

技术实现思路

[0005]1、技术要解决的技术问题
[0006]针对套筒加热器的导热效果差、测温精度低以及加热器的保护套筒上开设的隔热槽导致加热器的强度低的技术问题，本技术提供了一种铸铜加热器，它具有极好的导热作用前提下，还能保证强度，同时能把热电偶区域进行独立隔热，提高测温精度。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0009]一种铸铜加热器，包括：
[0010]加热器本体，所述加热器本体一端设有热电偶；
[0011]导热层，所述导热层套设于所述加热器本体外侧，所述导热层内靠近所述热电偶处设有隔热组件，所述导热层用铜浇铸而成；
[0012]其中，所述隔热组件包括柔性层和隔热层，所述隔热层包裹在所述柔性层外侧，所述柔性层和所述隔热层均位于所述导热层内靠近所述热电偶处。
[0013]可选的，所述隔热层包括隔热层一和隔热层二，所述柔性层从内至外依次包裹有隔热层一和隔热层二，所述隔热层一的最高使用温度小于所述隔热层二的最高使用温度。
[0014]可选的，所述柔性层和所述隔热层一之间，以及，所述隔热层一和所述隔热层二之间均通过粘接剂粘接。
[0015]可选的，还包括支撑套，所述加热器套设于所述支撑套外侧。
[0016]可选的，所述加热器本体包括加热器主体和加热器冷端，所述加热器主体和所述加热器冷端的一端连接，所述加热器冷端的另一端用于和电源连接，所述热电偶位于所述加热器主体远离所述加热器冷端的一端，所述加热器主体位于所述导热层内部，所述加热
器冷端位于所述导热层外部。
[0017]可选的，所述加热器主体的形状为沿所述导热层轴向延伸的螺旋型。
[0018]可选的，所述加热器主体包括沿所述导热层轴向直线延伸的直线部和沿所述导热层径向圆周延伸的圆周部，所述直线部和所述圆周部一体成型。
[0019]可选的，所述隔热组件的形状为圆弧型。
[0020]可选的，所述隔热组件的形状为U型，所述隔热组件的开口背向所述加热器主体的圆周部。
[0021]可选的，所述导热层上沿轴向设有贯穿所述导热层的槽。
[0022]3、有益效果
[0023]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：它具有极好的导热作用前提下，还能保证强度，同时能把热电偶区域进行独立隔热，提高测温精度。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例提出的加热器的结构示意图之一；
[0025]图2为本技术实施例提出的隔热组件的截面结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例提出的加热器的结构示意图之二；
[0027]图4为本技术实施例提出的加热器的结构示意图之三；
[0028]图5为本技术实施例提出的加热器的结构示意图之四。
[0029]图中：1、加热器本体；11、加热器主体；111、直线部；112、圆周部；12、加热器冷端；13、连接线；2、导热层；3、隔热组件；31、柔性层；32、隔热层；321、隔热层一；322、隔热层二；4、热电偶；5、支撑套；6、槽。
具体实施方式
[0030]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0031]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组
合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0032]实施例1
[0033]结合附图1
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5，本技术提供了一种铸铜加热器，包括：
[0034]加热器本体1，加热器本体1一端设有热电偶4；
[0035]导热层2，导热层2套设于加热器本体1外侧，导热层2内靠近热电偶4处设有隔热组件3，导热层2用铜浇铸而成；
[0036]其中，隔热组件3包括柔性层31和隔热层32，隔热层32包裹在柔性层31外侧，柔性层31和隔热层32均位于导热层2内靠近热电偶处。
[0037]具体的，加热器本体1用于给位于加热器本体1内部的喷嘴体加热，使得喷嘴体内部的原料始终处于流体状态，设于加热器本体1一端的热电偶4用于测量喷嘴体的实时温度，隔热组件3用于隔绝热量，防止加热器本体1其它部位产生的热量对加热器本体1一端的热电偶4产生影响，提高热电偶4的测量精度，且隔热组件3位于导热层2内部，而不必在导热层2上开设隔热槽，不会影响导热层2的强度，有利于保证导热层2的强度，从而保证加热器的强度，所以，该加热器在具有隔热作用的前提下，还能保证强度。
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铜加热器，其特征在于，包括：加热器本体，所述加热器本体一端设有热电偶；导热层，所述导热层套设于所述加热器本体外侧，所述导热层内靠近所述热电偶处设有隔热组件，所述导热层用铜浇铸而成；其中，所述隔热组件包括柔性层和隔热层，所述隔热层包裹在所述柔性层外侧，所述柔性层和所述隔热层均位于所述导热层内靠近所述热电偶处。2.根据权利要求1所述的一种铸铜加热器，其特征在于，所述隔热层包括隔热层一和隔热层二，所述柔性层从内至外依次包裹有隔热层一和隔热层二，所述隔热层一的最高使用温度小于所述隔热层二的最高使用温度。3.根据权利要求2所述的一种铸铜加热器，其特征在于，所述柔性层和所述隔热层一之间，以及，所述隔热层一和所述隔热层二之间均通过粘接剂粘接。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种铸铜加热器，其特征在于，还包括支撑套，所述加热器套设于所述支撑套外侧。5.根据权利要求1
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3任一项所述的一种铸铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明娟，阮红珍，
申请(专利权)人：绍兴市昊特热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：