一种长走廊楼板免支撑铝塑模装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种长走廊楼板免支撑铝塑模装置，包括至少一个模板单元，每个模板单元包括两根横向边肋、两根纵向边肋和底板，两根横向边肋和两根纵向边肋依次间隔相连，围合形成方形的框架结构；所述框架结构的一侧纵向边肋与梁模板装置的下端相连，框架结构的另一侧纵向边肋与墙柱模板装置的上端相连；所述底板固定在框架结构的底部，底板的上表面与框架结构的内壁之间构成浇筑腔；所述横向边肋和纵向边肋均分别采用铝型材制作；所述底板采用塑料材料制作。本发明专利技术的有益效果为：模板单元采用铝型材制作框架结构，并以塑料材料制作底板，大大降低了模板装置的自重，无需采用竖向支撑立杆，适用于长宽比较大的结构体系，结构简单，大大提高了施工效率。大大提高了施工效率。大大提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种长走廊楼板免支撑铝塑模装置


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种长走廊楼板免支撑铝塑模装置。

技术介绍

[0002]铝合金模板是用于混凝土浇筑成型的金属模板，铝合金模板以其加固系统简单，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强，可多次使用、周转次数多、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。但传统全铝合金模板相对于塑料模板重量较大，因此楼板模板一定需要竖向支撑立杆。针对长廊楼楼板的窄长型结构体系，传统模板需设置两道立杆作为竖向支撑，这就容易造成施工通道狭窄，降低物料传输效率，增加施工人员穿行难度，整体施工难度较大；且由于传统长走廊竖向支撑的两道立杆短边方向距离较近，形成长细比较大的支撑体系，为确保稳定性，还需增加水平杆件将立杆与周边墙柱或立杆连接固定，增加额外措施。因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、施工效率高的长走廊楼板免支撑铝塑模装置。
[0004]本专利技术采用的技术方案为：一种长走廊楼板免支撑铝塑模装置，包括至少一个模板单元，每个模板单元包括两根横向边肋、两根纵向边肋和底板，两根横向边肋和两根纵向边肋依次间隔相连，围合形成方形的框架结构；所述框架结构的一侧纵向边肋与梁模板装置的下端相连，框架结构的另一侧纵向边肋与墙柱模板装置的上端相连；所述底板固定在框架结构的底部，底板的上表面与框架结构的内壁之间构成浇筑腔；所述横向边肋和纵向边肋均分别采用铝型材制作；所述底板采用塑料材料制作。
[0005]按上述方案，所述浇筑腔内沿长度方向间隔设置若干支撑肋，支撑肋的两端与两侧的横向边肋相连，支撑肋的底部与底板相连。
[0006]按上述方案，所述支撑肋与纵向边肋垂直布置。
[0007]按上述方案，所述浇筑腔内刷有脱模剂，脱模剂为高效水溶性脱模剂，以保证混凝土效果。
[0008]按上述方案，所述底板与支撑肋之间、底板与横向边肋和纵向边肋之间，均分别采用平头钉固定。
[0009]按上述方案，所述框架结构的纵向边肋与梁模板装置之间、所述框架结构的纵向边肋与墙柱模板装置之间，均分别采用连接角铝和销钉相连；所述支撑肋与横向边肋之间焊接而成。
[0010]按上述方案，所述横向边肋和纵向边肋均分别采用铝型材制作。
[0011]本专利技术的有益效果为：本专利技术中模板装置可采用至少一个模板单元，拼装速度快；模板单元采用铝型材制作框架结构，并以塑料材料制作底板，大大降低了模板装置的自重，
采用专用连接角铝和销钉与墙柱模板装置及梁模板装置连接固定时，无需采用竖向支撑立杆，适用于长宽比较大的结构体系，与传统模板支撑方式相比，结构简单，在保证施工质量的前提下，降低了操作难度，大大提高了施工效率，保证了混凝土成型率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一个具体实施例的平面图。
[0013]图2为本实施例中一个模板单元的结构示意图。
[0014]图3为图2的剖面图。
[0015]图4为图3中的A处放大图。
[0016]图5为本实施例与墙柱模板和梁模板连接的平面示意图。
[0017]图6为本实施例与墙柱模板和梁模板连接的立面示意图。
[0018]图7为图6中的B处放大图。
[0019]图8为本实施例与墙柱模板和梁模板连接的三维示意图。
[0020]图中：1
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纵向边肋，2
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支撑肋，3
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底板，4
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双面角焊缝，5
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梁模板装置，6
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长走廊楼板免支撑铝塑模装置，7
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墙柱模板装置，8
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连接角铝，9
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销钉，10
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横向边肋。
具体实施方式
[0021]为了更好地理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步地描述。
[0022]如图1～3所示的一种长走廊楼板免支撑铝塑模装置，包括至少一个模板单元，每个模板单元包括两根横向边肋10、两根纵向边肋1和底板3，两根横向边肋10和两根纵向边肋1依次间隔相连，围合形成方形的框架结构；所述框架结构的一侧纵向边肋1与梁模板装置5的下端相连，框架结构的另一侧纵向边肋1与墙柱模板装置7的上端相连；所述底板3固定在框架结构的底部，底板3的上表面与框架结构的内壁之间构成浇筑腔；所述横向边肋10和纵向边肋1均分别采用铝型材制作；所述底板3采用塑料材料制作。
[0023]优选地，所述浇筑腔内沿长度方向间隔设置若干支撑肋2，支撑肋2的两端与两侧的横向边肋10相连，支撑肋2的底部与底板3相连。所述支撑肋2与纵向边肋1垂直布置。
[0024]优选地，所述浇筑腔内刷有脱模剂涂层，脱模剂为高效水溶性脱模剂，以保证混凝土效果。
[0025]优选地，所述底板3与支撑肋2之间、底板3与横向边肋10和纵向边肋1之间，均分别采用平头钉固定。
[0026]优选地，所述框架结构的纵向边肋1与梁模板装置5之间、所述框架结构的纵向边肋1与墙柱模板装置7之间，均分别采用连接角铝8和销钉9相连；所述支撑肋2与横向边肋10之间焊接而成，具体为采用双面角焊缝4，如图4所示。
[0027]本实施例中，所述长走廊楼板免支撑铝塑模装置6包括两个依次拼接的模板单元(两个模板单元的横向边肋10通过铝合金平头钉相连)，每个模板单元的浇筑腔内设三根支撑肋2。所述横向边肋10和纵向边肋1均分别采用7mm厚的铝型材(型号为6061
‑
T6)制作，所述支撑肋2采用40mm
×
40mm
×
3mm的铝型材制作，铝型材的抗拉强度为284N/mm2，韦氏硬度均为HW15.5。所述底板3采用383mm
×
1186mm
×
15mm的塑料板制作，底板3的表面平整度偏差小于3mm，底板3的弯曲强度为25.3MPa，侧向冲击强度为14.1KJ/
㎡
，邵氏硬度D为77。所述支
撑肋2与边肋采用双面角焊缝4，焊脚尺寸为5mm。所述底板3与支撑肋2、底板3与边肋之间，以及横向边肋10与纵向边肋1之间均采用8mm
×
20mm的铝合金平头钉固定。长走廊楼板免支撑铝塑模装置外沿每隔500mm设置一道固定销钉9，分别用于连接楼板模板与梁模板、楼板模板与墙柱模板。
[0028]本实施例中，所述长走廊楼板免支撑铝塑模装置6的底板3重量为采用铝合金型材时重量的三分之一至二分之一，所述长走廊楼板免支撑铝塑模装置6的整体质量约为全铝合金型材模板装置重量的五分之二至五分之三，模板装置自重降低一倍，无需采用竖向支撑立杆，直接拼装即可满足施工要求。本专利技术所述长走廊楼板免支撑铝塑模装置6无需竖向支撑，直接与周边梁模板装置5、墙柱模板装置7采用60mm
×
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长走廊楼板免支撑铝塑模装置，其特征在于，包括至少一个模板单元，每个模板单元包括两根横向边肋、两根纵向边肋和底板，两根横向边肋和两根纵向边肋依次间隔相连，围合形成方形的框架结构；所述框架结构的一侧纵向边肋与梁模板装置的下端相连，框架结构的另一侧纵向边肋与墙柱模板装置的上端相连；所述底板固定在框架结构的底部，底板的上表面与框架结构的内壁之间构成浇筑腔；所述底板采用塑料材料制作。2.如权利要求1所述的长走廊楼板免支撑铝塑模装置，其特征在于，所述浇筑腔内沿长度方向间隔设置若干支撑肋，支撑肋的两端与两侧的横向边肋相连，支撑肋的底部与底板相连。3.如权利要求2所述的长走廊楼板免支撑铝塑模装置，其特征在于，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝元海，陈先明，王传英，邢会峰，
申请(专利权)人：中建三局第三建设工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：