本发明专利技术公开了智能环保型金属材料热处理生产装置及其生产工艺，包括底座、渗碳炉总成、轨道总成、控温外壳、放料抽屉和上出料装置，所述渗碳炉总成和轨道总成设置在底座上，所述放料抽屉用于放置热处理零件，其与控温外壳组合形成壳体总成。本发明专利技术可连续循环使用，不用再每次处理完后，降温冷却取出后，再进行升温进行下一批物料的热处理作业，使得热处理能够批量流水线作业，大幅减少热处理的能源浪费，减小每批次之间的热处理差距，保持热处理连续作业的质量稳定性，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
智能环保型金属材料热处理装置及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及热处理
，尤其是智能环保型金属材料热处理装置及其生产工艺。
技术介绍
[0002]目前，国内、外对于零件的热处理均为分批次进行热处理，处理完一批物料后需要降温冷却后再进行下一批物料的升温热处理，这种间歇的方式不仅耗能并且时间周期长，效率低下，不适合大批量的零件的生产制造，且每次升温会出现到达的温度与之前到达的不同，从而影响热处理的品质。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了智能环保型金属材料热处理装置及其生产工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：智能环保型金属材料热处理装置，包括底座、渗碳炉总成、轨道总成、控温外壳、放料抽屉和上出料装置，所述渗碳炉总成和轨道总成设置在底座上，所述放料抽屉用于放置热处理零件，其与控温外壳组合形成壳体总成，所述控温外壳滑动设置在轨道总成内，所述渗渗碳炉总成包括有提升装置，其用于将壳体总成自下而上提升，经过渗碳炉总成内的热处理区域，提升至上端时，设置在渗碳炉总成的上出料装置将壳体总成沿轨道总成滑动，在滑动至最右端时，控温外壳被轨道总成限位，其开始向下滑动，放料抽屉继续向右滑出。
[0005]所述上出料装置包括出料蓄力装置、索链、第一出料轴总成、第二出料轴总成、拉动轴和电磁锁，所述第一出料轴总成和第二出料轴总成转动设置在轨道总成上端，两者之间通过索链连接，所述拉动轴设置在索链上，所述出料蓄力装置设置在第二出料轴总成的一端，所述电磁锁设置在轨道总成上，其用于锁定拉动轴。
[0006]所述轨道总成包括上下滑动平台、右轨道组和循环滚轮组，所述上下滑动平台滑动设置在右轨道组内，平台弹性件滑动设置在右轨道组内，且位于上下滑动平台下方，所述控温外壳位于上下滑动平台时，凭自身重力向下滑动，带动循环滚轮组转动，所述循环滚轮组与第二出料轴总成之间通过皮带连接，在上下滑动平台向下滑动时，带动第二出料轴总成转动，使拉动轴回到初始位置，同时给出料蓄力装置蓄力。
[0007]其有益效果在于，在控温外壳沿轨道总成向下滑动时，能给出料蓄力装置蓄力，使得其在有壳体总成提升至设定高度时，自动释放出料蓄力装置所储存的力，使得壳体总成沿轨道总成向右滑动，且在控温外壳滑动受阻时，放料抽屉自动与控温外壳脱离，放料抽屉自动流入下一道工序，控温外壳向下滑动，循环实用。
[0008]上述方案中，优选的，所述第二出料轴总成包括有第二出料轴和第一皮带滚轮，所述第一皮带滚轮单向转动设置在第二出料轴的一端上，所述出料蓄力装置包括出料涡卷弹簧和出料蓄力外罩，所述出料涡卷弹簧外圈与出料蓄力外罩连接，内圈设置在第二出料轴
的另一端上，所述出料蓄力外罩设置在轨道总成上。
[0009]上述方案中，优选的，还包括下进料装置，所述下进料装置包括进料蓄力装置、第一进料轴总成、第二进料轴总成和拉动绳索，所述进料蓄力装置包括进料涡卷弹簧和进料蓄力外罩，所述第一进料轴总成和第二进料轴总成分别转转动设置在轨道总成下端，两者之间通过拉动绳索连接，所述拉动绳索上设置有进料拉动板，所述第二进料轴总成的一端连接在进料涡卷弹簧的内圈上，所述进料涡卷弹簧的外圈设置在进料蓄力外罩上，所述进料蓄力外罩转动设置在轨道总成下端，所述进料蓄力外罩上单向转动设置有第二皮带滚轮。
[0010]其有益效果在于，在控温外壳沿轨道总成向下滑动的同时，给进料蓄力蓄力。
[0011]上述方案中，优选的，所述循环滚轮组包括循环皮带、上皮带轮组、下皮带轮组、第一皮带和第二皮带，所述上皮带轮组和下皮带轮组分别转动设置在右轨道组侧面的上端和下端，且两者之间通过循环皮带连接，所述上皮带轮组通过第一皮带与第一皮带滚轮连接，所述下皮带轮组通过第二皮带与第二皮带滚轮连接。
[0012]上述方案中，优选的，所述右轨道组侧面开设有轨道长槽，所述上下滑动平台上设置有平台伸出轴，所述平台伸出轴滑动设置在轨道长槽上，且设置在循环皮带上。
[0013]其有益效果在于，使得上下滑动平台与循环皮带连接，在上下滑动平台上下滑动的时候带动循环皮带转动。
[0014]上述方案中，优选的，所述上出料装置上的索链左右设置有2组，拉动轴两端设置在左右两组索链上。
[0015]其有益效果在于，使得拉动轴能平稳拉动放料抽屉。
[0016]上述方案中，优选的，所述电磁锁分为锁块和电磁块，所述锁块设置在拉动轴上，所述电磁块设置在轨道总成的上端。
[0017]智能环保型金属材料的热处理生产工艺： S1:将零件放入到放料抽屉内，放置在抽屉滑动板上；S2:自动向左移动，与控温外壳结合形成壳体总成，且流动至渗碳炉总成下方那个；S3:提升装置开始向上提升壳体总成，使壳体总成依次经过预热室、渗碳室和保温室；S4:自动向右移动，放料抽屉与控温外壳自动脱离，控温外壳向下循环使用，放料抽屉流入下一道工序。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种自动循环的智能环保型金属材料热处理装置，其连续循环使用，不用再每次处理完后，降温冷却取出后，再进行升温进行下一批物料的热处理作业，使得热处理能够批量流水线作业，大幅减少热处理的能源浪费，减小每批次之间的热处理差距，保持热处理连续作业的质量稳定性，提升生产效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术示意图。
[0020]图2为本专利技术纵向剖视图。
[0021]图3为本专利技术横向剖视图。
[0022]图4为本专利技术放料抽屉示意图。
[0023]图5为本专利技术控温外壳示意图。
[0024]图6为本专利技术壳体总成剖视图。
[0025]图7为本专利技术联动示意图。
[0026]图8为本专利技术部分结构示意图。
[0027]图9为本专利技术联动零件内部示意图。
[0028]图10为本专利技术下进料装置剖视图。
[0029]图11为本专利技术上出料装置剖视图。
[0030]图12为本专利技术阻挡装置剖视图。
具体实施方式
[0031]实施例1：下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图2
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图12，智能环保型金属材料热处理装置，包括底座1、渗碳炉总成2、轨道总成3、上流水线4、下流水线5、壳体总成、上出料装置8和下进料装置9，所述渗碳炉总成2和轨道总成3设置在底座1上，所述渗碳炉总成2上下开设有进出孔26，且自下而上依次设置有预热室21、渗碳室22和保温室23，且3个腔室之间互相贯穿设计，且其内部开设有炉内滑道24，所述壳体总成包括控温外壳6和放料抽屉7，其两者结合起来的外形与进出孔26一致，且在渗碳炉总成2的上下进出孔26设置上壳体总成后，能使渗碳炉总成2内形成一个密闭的腔室，所述渗碳炉总成2还包括提升装置25，其包括有上滚轮251、下滚轮252、耐高温绳索253和电机256，上滚轮251和下滚轮252转动设置在渗碳炉总成2的框架上，且上滚轮251与下滚轮252之间通过耐高温绳索253本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.智能环保型金属材料热处理装置，其特征在于：包括底座（1）、渗碳炉总成（2）、轨道总成（3）、控温外壳（6）、放料抽屉（7）和上出料装置（8），所述渗碳炉总成（2）和轨道总成（3）设置在底座（1）上，所述放料抽屉（7）用于放置热处理零件，其与控温外壳（6）组合形成壳体总成，所述控温外壳（6）滑动设置在轨道总成（3）内，所述渗渗碳炉总成（2）包括有提升装置（25），其用于将壳体总成自下而上提升，经过渗碳炉总成（2）内的热处理区域，提升至上端时，设置在渗碳炉总成（2）的上出料装置（8）将壳体总成沿轨道总成（3）滑动，在滑动至最右端时，控温外壳（6）被轨道总成（3）限位，其开始向下滑动，放料抽屉（7）继续向右滑出；所述上出料装置（8）包括出料蓄力装置（81）、索链（82）、第一出料轴总成（83）、第二出料轴总成（84）、拉动轴（85）和电磁锁（86），所述第一出料轴总成（83）和第二出料轴总成（84）转动设置在轨道总成（3）上端，两者之间通过索链（82）连接，所述拉动轴（85）设置在索链（82）上，所述出料蓄力装置（81）设置在第二出料轴总成（84）的一端，所述电磁锁（86）设置在轨道总成（3）上，其用于锁定拉动轴（85）；所述轨道总成（3）包括上下滑动平台（36）、右轨道组（34）和循环滚轮组（37），所述上下滑动平台（36）滑动设置在右轨道组（34）内，平台弹性件（38）滑动设置在右轨道组（34）内，且位于上下滑动平台（36）下方，所述控温外壳（6）位于上下滑动平台（36）时，凭自身重力向下滑动，带动循环滚轮组（37）转动，所述循环滚轮组（37）与第二出料轴总成（84）之间通过皮带连接，在上下滑动平台（36）向下滑动时，带动第二出料轴总成（84）转动，使拉动轴（85）回到初始位置，同时给出料蓄力装置（81）蓄力。2.根据权利要求1所述的智能环保型金属材料热处理装置，其特征在于：所述第二出料轴总成（84）包括有第二出料轴（843）和第一皮带滚轮（842），所述第一皮带滚轮（842）单向转动设置在第二出料轴（843）的一端上，所述出料蓄力装置（81）包括出料涡卷弹簧（811）和出料蓄力外罩（812），所述出料涡卷弹簧（811）外圈与出料蓄力外罩（812）连接，内圈设置在第二出料轴（843）的另一端上，所述出料蓄力外罩（812）设置在轨道总成（3）上。3.根据权利要求2所述的智能环保型金属材料热处理装置，其特征在于：还包括下进料装置（9），所述下进料装置（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚辉，揭恒明，
申请(专利权)人：浙江求精科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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