一种强电流大开距电气件开闭器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强电流大开距电气件开闭器，包括绝缘外壳、第一接线柱、第二接线柱；还包括开闭机构；开闭机构均位于第一接线柱和第二接线柱的上方；开闭机构包括推杆、联动杆、第一闸刀、第二闸刀以及滚轴；推杆穿过绝缘外壳的上端且与绝缘外壳上端垂直；推杆与绝缘外壳间隙配合；推杆的下端与联动杆的中部固定连接；联动杆的左右两端分别与第一闸刀和第二闸刀的一端铰接；相应的触头分别位于第一接线柱和第二接线柱上方且可与其抵接；其中两个滚轴分别位于第一闸刀的上方和下方，另外两个滚轴分别位于第二闸刀的上方和下方；四个滚轴均与绝缘外壳转动连接。该结构原理简单且实用，能灵活的实现开闭器对线路的断开和连接。能灵活的实现开闭器对线路的断开和连接。能灵活的实现开闭器对线路的断开和连接。

【技术实现步骤摘要】
一种强电流大开距电气件开闭器


[0001]本技术涉及电气开闭器领域，具体涉及一种强电流大开距电气件开闭器。

技术介绍

[0002]将高压电源线路进行线路分配的电力设施叫电力开闭器，只进行高压电力线路分配，保持高压电压等级，不进行变压(降压)的电力站，区别于变电站、配电站。没有变压器，没有配电柜，仅起开启或关闭作用的电力站。
[0003]电力开闭器种类很多，其中就包括有强电流大开距电气件开闭器，但现有的强电流大开距电气件开闭器启闭时不灵活方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种强电流大开距电气件开闭器，使其实现灵活的开启和关闭闸刀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强电流大开距电气件开闭器，包括绝缘外壳、第一接线柱、第二接线柱；所述第一接线柱和所述第二接线柱均位于所述绝缘外壳内部，还包括开闭机构；所述开闭机构均位于所述第一接线柱和所述第二接线柱的上方；所述开闭机构包括推杆、联动杆、第一闸刀、第二闸刀以及滚轴；所述推杆穿过所述绝缘外壳的上端且与所述绝缘外壳上端垂直；所述推杆与所述绝缘外壳间隙配合；所述推杆的上端连接驱动电机；所述推杆的下端与所述联动杆的中部固定连接；所述第一闸刀和所述第二闸刀的自由端分别连接有相应的触头；相应的所述触头分别固定连接在相应的所述第一闸刀和所述第二闸的自由端；相应的所述触头分别位于所述第一接线柱和第二接线柱上方且可与其抵接；所述滚轴数量为四个；其中两个所述滚轴分别位于所述第一闸刀的上方和下方，另外两个所述滚轴分别位于所述第二闸刀的上方和下方；四个所述滚轴均与所述绝缘外壳转动连接。
[0006]进一步地，所述推杆的为绝缘推杆。
[0007]进一步地，四个所述滚轴的位置连线呈现为等腰梯形的形状。
[0008]进一步地，四个所述滚轴均分布在靠近其相应的所述第一闸刀和所述第二闸刀的自由端。
[0009]进一步地，所述绝缘外壳的上端设有进风口而其下端设有出风口；所述出风口上设有散热风机。
[0010]进一步地，所述进风口的数量的为两个且分别位于所述第一闸刀和所述第二闸刀的正上方。
[0011]进一步地，所述进风口的形状为一个矩形通孔且所述矩形通孔的长度与其下方的相应闸刀的长度相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过设置推杆联动杆和四个滚轴的配合实现了当推杆下移或者上移时带动了其连动杆两端的相应闸刀的运动，而闸刀会因为有
滚轴的限位而绕着相应滚轴发生转动，闸刀的自由端会因为闸刀的转动而发生与其相应的接线柱接触或分离。实现闸刀的开闭。该结构原理简单且实用，能灵活的实现开闭器对线路的断开和连接。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的开闭器的闭合状态图；
[0015]图2为本技术的联动杆的铰接结构；
[0016]图3为本技术的开闭器的断开状态图；
[0017]图中所标各部件的名称如下：
[0018]1、绝缘外壳；101、进风口；102、出风口；2、第一接线柱；3、第二接线柱；401、推杆；402、联动杆；403、第一闸刀；404、第二闸刀；405、滚轴；406、触头；407、驱动电机；5、散热风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。
[0022]实施例：
[0023]一种强电流大开距电气件开闭器，包括绝缘外壳1、第一接线柱2、第二接线柱3；第一接线柱2和第二接线柱3均位于绝缘外壳1内部，还包括开闭机构；开闭机构均位于第一接线柱2和第二接线柱3的上方；开闭机构包括推杆401、联动杆402、第一闸刀403、第二闸刀404以及滚轴405；推杆401穿过绝缘外壳1的上端且与绝缘外壳1上端垂直；推杆401与绝缘外壳1间隙配合；推杆401的上端连接驱动电机407；驱动电机407采用直线电机；能为推杆401提供一个竖直方向的作用力。推杆401的下端与联动杆402的中部固定连接；需要注意的是，该固定连接方式的具体方式是在联动杆402的中部开出一个凹槽，推杆401的下端与该凹槽螺纹连接。联动杆402的左右两端分别与第一闸刀403和第二闸刀404的一端铰接；第一
闸刀403和第二闸刀404的自由端分别连接有相应的触头406；相应的所述触头分别固定连接在相应的所述第一闸刀和所述第二闸的自由端；相应的触头406分别位于第一接线柱2和第二接线柱3上方且可与其抵接；滚轴405数量为四个；其中两个滚轴405分别位于第一闸刀403的上方和下方，另外两个滚轴405分别位于第二闸刀404的上方和下方；四个滚轴405均与绝缘外壳1转动连接。
[0024]推杆401的为绝缘推杆401。绝缘的推杆401防止了电流经过推杆401而泄露到绝缘外壳1的外部，造成安全隐患。
[0025]四个滚轴405的位置连线呈现为等腰梯形的形状。位于相应闸刀下方的滚轴405比在其上方的滚轴405更靠近触头406，相应闸刀的下方的滚轴405靠近其相应的触头406保证了在断开时有足够的力矩，实现迅速断开。
[0026]四个滚轴405均分布在靠近其相应的第一闸刀403和第二闸刀404的自由端。靠近相应闸刀的滚轴405能提供足够的力矩，实现快速的断开和闭合动作。
[0027]绝缘外壳1的上端设有进风口101而其下端设有出风口102；出风口102上设有散热风机5。通过在绝缘外壳1的上下方向设置的进风口101和出风口102，然后在出风口102设置散热风机5，让风从上而下流动，实现了对相应闸刀的散热。
[0028]进风口101的数量的为两个且分别位于第一闸刀403和第二闸刀404的正上方。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强电流大开距电气件开闭器，包括绝缘外壳、第一接线柱、第二接线柱；所述第一接线柱和所述第二接线柱均位于所述绝缘外壳内部，其特征在于：还包括开闭机构；所述开闭机构均位于所述第一接线柱和所述第二接线柱的上方；所述开闭机构包括推杆、联动杆、第一闸刀、第二闸刀以及滚轴；所述推杆穿过所述绝缘外壳的上端且与所述绝缘外壳上端垂直；所述推杆与所述绝缘外壳间隙配合；所述推杆的上端连接驱动电机；所述推杆的下端与所述联动杆的中部固定连接；所述联动杆的左右两端分别与所述第一闸刀和所述第二闸刀的一端铰接；所述第一闸刀和所述第二闸刀的自由端分别连接有相应的触头；相应的所述触头分别固定连接在相应的所述第一闸刀和所述第二闸的自由端；相应的所述触头分别位于所述第一接线柱和第二接线柱上方且可与其抵接；所述滚轴数量为四个；其中两个所述滚轴分别位于所述第一闸刀的上方和下方，另外两个所述滚轴分别位于所述第二闸刀的上方和下方；四...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海宏，陈远鸿，
申请(专利权)人：广东诚实建设工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：