本实用新型专利技术公开了一种运行稳定寿命较长的电子水泵,包括电机壳体,定子、具有转子轴的转子,水泵壳体、叶轮,还包括绝缘隔离套,所述转子腔从输出口部至底部依次分割为转子铁芯腔、轴承腔、转轴腔,所述转子轴的尾部过盈压装有后轴承的内圈,所述后轴承的外圈与所述轴承腔的内壁过盈压装,所述轴承腔的内壁上还嵌设有至少一个径向向着轴心凸出的张紧橡胶件,通过张紧橡胶件进一步增大摩擦,即使因高温发生热胀冷缩的情况,通过张紧橡胶件依然能使得所述后轴承的外圈与所述轴承腔的内壁紧密配合,有效阻止后轴承外圈随转子跟转,避免了后轴承的外圈相对所述轴承腔的内壁摩擦引起的噪音异响及温度过高,从而有效地保证了整个水泵的使用寿命和性能。使用寿命和性能。使用寿命和性能。
【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定寿命较长的电子水泵
[0001]本技术涉及一种运行稳定寿命较长的电子水泵。
技术介绍
[0002]现有技术中,电子水泵结构在高速旋转时容易过热烧损。目前的水泵大多采用密封轴,其结构电机部分主要包括定子、转子、轴承等部件,水泵部分主要包括叶轮和具有进水口和出水口的泵体。然而,电子水泵结构工作过程中转子高速旋转产生的摩擦会引起电机发热,高温的处理不当会影响整个水泵的使用寿命和性能。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种运行稳定寿命较长的电子水泵。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种运行稳定寿命较长的电子水泵,包括电机壳体,设置于所述电机壳体内的定子、具有转子轴的转子,固定于所述电机壳体一侧并形成水泵腔的水泵壳体、位于所述水泵腔内的叶轮,还包括设置于所述电机壳体内将所述电机壳体区隔成定子腔与转子腔的绝缘隔离套,所述定子腔为密封腔,所述定子位于所述定子腔内,所述转子位于所述转子腔内,所述绝缘隔离套的尾部具有套底,并且所述套底上设置有直径依次变小的两个台阶,从而使得所述转子腔从输出口部至底部依次分割为转子铁芯腔、轴承腔、转轴腔,转子铁芯位于所述转子铁芯腔内,所述转子轴的尾部过盈压装有后轴承的内圈,所述后轴承位于所述轴承腔内,所述后轴承的外圈与所述轴承腔的内壁过盈压装,所述轴承腔的内壁上还嵌设有至少一个径向向着轴心凸出的张紧橡胶件,所述张紧橡胶件压紧在所述后轴承的外圈上,所述转子轴的尾端部位于所述转轴腔内。
[0005]在某些实施方式中,所述张紧橡胶件为由硅橡胶制成的硅橡胶杆,包括硅橡胶杆体、凸台、连接在所述凸台与所述硅橡胶杆体之间的连接颈部,所述轴承腔的内壁上沿着平行于所述转子轴方向设置有半圆形槽,所述套底上穿透设置有正对着所述半圆形槽的通孔,所述硅橡胶杆体插设在所述半圆形槽内,所述连接颈部插设在所述通孔内,所述凸台勾在所述通孔的外开口部。
[0006]在某些实施方式中,所述凸台上还轴向设置有安装时用于穿孔牵引的牵拉端。
[0007]在某些实施方式中,所述轴承腔的内壁上开设有多个扇形凹槽,多个所述扇形凹槽沿着所述轴承腔内壁的圆周方向均匀分布。
[0008]在某些实施方式中,所述后轴承与所述套底之间设置有用于卡在所述转子轴上的轴用挡圈。
[0009]在某些实施方式中,所述转子轴的输出部与所述电机壳体之间设置有前轴承,所述转子轴的输出端部固定有所述叶轮,所述转子轴沿轴心线方向设置有穿透的转子轴通孔,所述前轴承上开设有用于将所述水泵腔与所述转子腔相连通的前轴承间隙孔,所述后轴承上开设有用于将所述转子腔与所述转子轴通孔相连通的后轴承间隙孔。
[0010]在某些实施方式中,所述转子轴的输出端部还固定有用于定位所述叶轮的叶轮压盖,所述叶轮压盖具有中空的压盖腔,所述叶轮压盖还具有多个用于将所述压盖腔与所述水泵腔相连通的压盖通孔,多个所述压盖通孔的中心线分别向着所述叶轮方向倾斜并与所述叶轮压盖的轴心线相交于同一点。
[0011]在某些实施方式中,所述转子轴尾端部固定有MR磁钢,所述转子轴尾端部的内圈开设有与所述转子轴通孔相连通的台阶扩孔,所述台阶扩孔内依次安装有不锈钢套、套设于所述不锈钢套上的所述MR磁钢,所述不锈钢套、所述MR磁钢及所述转子轴尾端部上通过激光焊罩设有不锈钢罩,所述MR磁钢的N、S极径向磁化,所述电机壳体包括圈壳主体、固定于所述圈壳主体尾侧的驱动电路板端盖,所述驱动电路板端盖外侧面上设置有用于检测所述MR磁钢磁场的霍尔传感器。
[0012]在某些实施方式中,所述绝缘隔离套由玻纤工程塑料注塑而成,所述绝缘隔离套的输出侧部采用O型圈密封,所述绝缘隔离套开口端部内侧设置有锥面并且通过所述锥面将所述O型圈压紧在所述电机壳体的前盖上。
[0013]本技术的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0014]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术提供了一种运行稳定寿命较长的电子水泵,所述转子轴的尾部过盈压装有后轴承的内圈,所述后轴承的外圈与所述轴承腔的内壁过盈压装,并且通过张紧橡胶件进一步增大摩擦,即使因高温发生热胀冷缩的情况,通过张紧橡胶件依然能使得所述后轴承的外圈与所述轴承腔的内壁紧密配合,有效阻止后轴承外圈随转子跟转,避免了后轴承的外圈相对所述轴承腔的内壁摩擦引起的噪音异响与温度过高,从而有效地保证了整个水泵的使用寿命和性能。
附图说明
[0015]图1为一种运行稳定寿命较长的电子水泵剖面图;
[0016]图2为绝缘隔离套侧视图;
[0017]图3为绝缘隔离套剖面图;
[0018]图4为绝缘隔离套平面图;
[0019]图5为张紧橡胶件侧视图;
[0020]图6为张紧橡胶件立面图;
[0021]其中: 1、电机壳体;101、圈壳主体;102、驱动电路板端盖;2、定子;3、转子;31、转子轴;31a、转子轴通孔;311、轴用挡圈;32、转子铁芯;4、水泵壳体;5、叶轮;51、叶轮压盖;51a、压盖通孔;6、绝缘隔离套;61、套底;61a、通孔;611、转子铁芯腔;612、轴承腔;612a、半圆形槽;612b、扇形凹槽;613;转轴腔;7、后轴承;71、后轴承内圈;72、后轴承外圈;8、前轴承;9、张紧橡胶件;91、硅橡胶杆体;92、凸台;93、连接颈部;94、牵拉端;11、MR磁钢;12、不锈钢套;13、不锈钢罩;14、O型圈。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实例并结合图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实例。
[0023]如图1所示,一种运行稳定寿命较长的电子水泵,包括电机壳体1,设置于所述电机壳体1内的定子2、具有转子轴31的转子3,固定于所述电机壳体1一侧并形成水泵腔的水泵壳体4、位于所述水泵腔内的叶轮5,还包括设置于所述电机壳体1内将所述电机壳体区隔成定子腔与转子腔的绝缘隔离套6,所述定子腔为密封腔,所述定子2位于所述定子腔内,所述转子3位于所述转子腔内。
[0024]所述叶轮5固定于所述转子轴31的输出端部,所述转子轴31的输出部及尾部分别通过前轴承8与后轴承7转动连接在所述电机壳体1上,所述转子轴31沿轴心线方向设置有穿透的转子轴通孔31a,所述前轴承8上开设有用于将所述水泵腔与所述转子腔相连通的前轴承间隙孔,所述后轴承7上开设有用于将所述转子腔与所述转子轴通孔31a相连通的后轴承间隙孔。该间隙孔可以是设置在滚珠保持器上,还可以直接设置在滚珠上,还可以是直接为轴承各部件之间的间隙。所述转子轴31的材质为不锈钢SUS304,具有良好的耐腐蚀性、耐热性。所述前轴承8与所述后轴承7均为开放式陶瓷球轴承,轴承内部滚珠间隙有利于冷却液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种运行稳定寿命较长的电子水泵,包括电机壳体(1),设置于所述电机壳体(1)内的定子(2)、具有转子轴(31)的转子(3),固定于所述电机壳体(1)一侧并形成水泵腔的水泵壳体(4)、位于所述水泵腔内的叶轮(5),其特征在于:还包括设置于所述电机壳体(1)内将所述电机壳体区隔成定子腔与转子腔的绝缘隔离套(6),所述定子腔为密封腔,所述定子(2)位于所述定子腔内,所述转子(3)位于所述转子腔内,所述绝缘隔离套(6)的尾部具有套底(61),并且所述套底(61)上设置有直径依次变小的两个台阶,从而使得所述转子腔从输出口部至底部依次分割为转子铁芯腔(611)、轴承腔(612)、转轴腔(613),转子铁芯(32)位于所述转子铁芯腔(611)内,所述转子轴(31)的尾部过盈压装有后轴承的内圈(71),所述后轴承(7)位于所述轴承腔(612)内,所述后轴承的外圈(72)与所述轴承腔(612)的内壁过盈压装,所述轴承腔(612)的内壁上还嵌设有至少一个径向向着轴心凸出的张紧橡胶件(9),所述张紧橡胶件(9)压紧在所述后轴承的外圈(72)上,所述转子轴(31)的尾端部位于所述转轴腔(613)内。2.根据权利要求1所述的一种运行稳定寿命较长的电子水泵,其特征在于:所述张紧橡胶件(9)为由硅橡胶制成的硅橡胶杆,包括硅橡胶杆体(91)、凸台(92)、连接在所述凸台(92)与所述硅橡胶杆体(91)之间的连接颈部(93),所述轴承腔(612)的内壁上沿着平行于所述转子轴(31)方向设置有半圆形槽(612a),所述套底(61)上穿透设置有正对着所述半圆形槽(612a)的通孔(61a),所述硅橡胶杆体(91)插设在所述半圆形槽(612a)内,所述连接颈部(93)插设在所述通孔(61a)内,所述凸台(92)勾在所述通孔(61a)的外开口部。3.根据权利要求2所述的一种运行稳定寿命较长的电子水泵,其特征在于:所述凸台(92)上还轴向设置有安装时用于穿孔牵引的牵拉端(94)。4.根据权利要求2所述的一种运行稳定寿命较长的电子水泵,其特征在于:所述轴承腔(612)的内壁上开设有多个扇形凹槽(612b),多个所述扇形凹槽(612b)沿着所述轴承腔(612)内壁的圆周方向均匀分布。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄政爱,
申请(专利权)人:昆山隆中麦士格瑞汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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