本发明专利技术公开了一种具有收集废料功能的金属结构件加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的一侧设置有倾斜板，所述壳体的另一侧设置有拆卸板，所述拆卸板通过螺钉与壳体可拆卸连接，所述壳体的内腔顶部安装有加工组件，所述加工组件的内部安装有伺服电机和吹风机，伺服电机的输出端固定连接有开槽刀，所述吹风机的输出端安装有出风管，所述底座的内部开设有集尘腔。本发明专利技术通过推杆可以对物料进行定位，通过限位板和弹性件，能够使物料根据限位板的弯曲方向进行左右滑动，从而控制开槽的方向，大大节约了定位成本，通过集尘盒，便于对内部的废料进行清理，提高了清理效率，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种具有收集废料功能的金属结构件加工装置
[0001]本专利技术涉及五金零件加工设备领域，具体涉及一种具有收集废料功能的金属结构件加工装置。
技术介绍
[0002]金属结构件，简单地说就是用金属为原材料制作成的可组合的标准工件，使用它可以用简单的安装方法，快速完成装配工作，众所周知，金属结构件在生产加工的过程中，通常需要在其指定的部位进行开槽以满足其安装或者其他功能需求，在开槽的过程中，需要将工件进行固定，再通过使用开槽刀对指定位置进行开槽设置。
[0003]现有金属结构件加工装置在开槽的过程中，由于需要的槽口形状不一，不便于根据需要进行精确控制，而智能定位的设备成本过高，加重了中小企业的负担，手动定位的方式，不便于根据开槽方向进行精确定位，且效率不高，不便于对废料进行清理。
[0004]因此，专利技术一种具有收集废料功能的金属结构件加工装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种具有收集废料功能的金属结构件加工装置，通过推杆可以对物料进行定位，通过限位板和弹性件，能够使物料根据限位板的弯曲方向进行左右滑动，从而控制开槽的方向，大大节约了定位成本，通过集尘盒，便于对内部的废料进行清理，提高了清理效率，省时省力，以解决现有技术中在开槽的过程中，由于需要的槽口形状不一，不便于根据需要进行精确控制，而智能定位的设备成本过高，加重了中小企业的负担，手动定位的方式，不便于根据开槽方向进行定位，且效率不高，不便于对废料进行清理的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有收集废料功能的金属结构件加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的一侧设置有倾斜板，所述壳体的另一侧设置有拆卸板，所述拆卸板通过螺钉与壳体可拆卸连接，所述壳体的内腔顶部安装有加工组件，所述加工组件的内部安装有伺服电机和吹风机，伺服电机的输出端固定连接有开槽刀，所述吹风机的输出端安装有出风管，所述底座的内部开设有集尘腔；
[0007]所述集尘腔的内部转动连接有集尘盒，所述底座的后侧安装有马达，所述马达的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆与底座转动连接，所述底座的顶部固定连接有凸块，所述凸块的顶部滑动连接有送料板，所述送料板的内部开设有与丝杆螺纹连接的螺纹槽，所述送料板的顶部滑动连接有夹料板，所述夹料板的顶部固定连接有固定耳，夹料板的右侧固定连接有连接片，所述底座顶部安装有限位板。
[0008]优选的，所述出风管的形状设置为V形，所述出风管的端部与开槽刀的端部相对应，所述出风管设置在开槽刀的右侧，所述倾斜板设置在开槽刀的左侧，所述集尘腔设置在
倾斜板的下方。
[0009]优选的，所述集尘盒前后两侧均固定连接有转动轴，所述集尘腔的内部开设有与转动轴相对应的卡槽。
[0010]优选的，所述送料板的底部开设有凹槽，所述凹槽与凸块相配合，所述送料板的右侧固定连接有连接块，所述螺纹槽设置于连接块的内部。
[0011]优选的，所述送料板的顶部固定连接有滑块，所述夹料板的底部开设有与滑块相对应的滑槽，所述夹料板与连接块之间设置有弹性件。
[0012]优选的，所述固定耳的内部开设有通孔和螺纹孔，所述固定耳的内部滑动连接有推杆，所述推杆与螺纹孔相配合，所述推杆贯穿固定耳，且固定耳的端部固定连接有推块。
[0013]优选的，所述固定耳的顶部螺纹连接有紧固钉，所述紧固钉与螺纹孔相配合，所述通孔和螺纹孔相连通，所述紧固钉的底部与推杆相接触。
[0014]优选的，所述连接片设置有两个，两个所述连接片分别位于限位板的上侧和下侧，两个所述连接片之间转动连接有转动轮，所述转动轮与限位板相配合，所述限位板的两端均螺纹连接有固定件。
[0015]优选的，所述弹性件的内部贯穿有滑动杆，所述滑动杆的一端固定在连接块的内侧，滑动杆的另一端的外侧滑动连接有固定筒，所述固定筒固定在送料板的边侧，所述弹性件设置于滑动杆与固定筒之间。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0017]1、通过两个推杆，可以根据需要切割的位置，调整两侧推块的位置，通过转动紧固钉，固定物料的位置，当转动轮滑动至限位板凸起部位时，转动轮带动夹料板向左活动，当转动轮滑动至限位板内凹部位时，夹料板在弹性件的作用下自动复位，使转动轮始终与限位板相接触，使物料可以根据限位板的弯曲方向进行左右滑动，进而使开槽方向与限位板方向一致，且便于根据开槽方向对限位板进行更换，扩大了适用范围，结构简单，有利于节约制作成本；
[0018]2、通过出风管能够将加工出的废料通过出风管吹散，出风管向左倾斜，能够将废料吹至倾斜板一侧，在倾斜板的阻挡下，进入到下方的集尘腔内部，有利于对废料进行收集，加工结束后，用户可以通过拉动集尘盒，便于对内部的废料进行清理，提高了清理效率，省时省力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的主视立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的内部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的底座与集尘盒连接结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的夹料板分解结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的夹料板与限位板连接结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的固定筒与滑动杆连接结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、底座；2、壳体；3、倾斜板；4、拆卸板；5、加工组件；6、出风管；7、集尘腔；8、集尘盒；9、马达；10、丝杆；11、凸块；12、送料板；13、螺纹槽；14、夹料板；15、固定耳；16、连接片；17、限位板；18、转动轴；19、凹槽；20、滑块；21、滑槽；22、紧固钉；23、推杆；24、转动轮；25、弹性件；26、固定筒；27、滑动杆；28、固定件。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0030]本专利技术提供了如图1
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6所示的一种具有收集废料功能的金属结构件加工装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有壳体2，所述壳体2的一侧设置有倾斜板3，所述壳体2的另一侧设置有拆卸板4，所述拆卸板4通过螺钉与壳体2可拆卸连接，所述壳体2的内腔顶部安装有加工组件5，所述加工组件5的内部安装有伺服电机和吹风机，伺服电机的输出端固定连接有开槽刀，所述吹风机的输出端安装有出风管6，所述底座1的内部开设有集尘腔7；
[0031]所述集尘腔7的内部转动连接有集尘盒8，所述底座1的后侧安装有马达9，所述马达9的输出端固定连接有丝杆10，所述丝杆10与底座1转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有收集废料功能的金属结构件加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的一侧设置有倾斜板(3)，所述壳体(2)的另一侧设置有拆卸板(4)，所述拆卸板(4)通过螺钉与壳体(2)可拆卸连接，所述壳体(2)的内腔顶部安装有加工组件(5)，所述加工组件(5)的内部安装有伺服电机和吹风机，伺服电机的输出端固定连接有开槽刀，所述吹风机的输出端安装有出风管(6)，所述底座(1)的内部开设有集尘腔(7)；所述集尘腔(7)的内部转动连接有集尘盒(8)，所述底座(1)的后侧安装有马达(9)，所述马达(9)的输出端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)与底座(1)转动连接，所述底座(1)的顶部固定连接有凸块(11)，所述凸块(11)的顶部滑动连接有送料板(12)，所述送料板(12)的内部开设有与丝杆(10)螺纹连接的螺纹槽(13)，所述送料板(12)的顶部滑动连接有夹料板(14)，所述夹料板(14)的顶部固定连接有固定耳(15)，夹料板(14)的右侧固定连接有连接片(16)，所述底座(1)顶部安装有限位板(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有收集废料功能的金属结构件加工装置，其特征在于：所述出风管(6)的形状设置为V形，所述出风管(6)的端部与开槽刀的端部相对应，所述出风管(6)设置在开槽刀的右侧，所述倾斜板(3)设置在开槽刀的左侧，所述集尘腔(7)设置在倾斜板(3)的下方。3.根据权利要求1所述的一种具有收集废料功能的金属结构件加工装置，其特征在于：所述集尘盒(8)前后两侧均固定连接有转动轴(18)，所述集尘腔(7)的内部开设有与转动轴(18)相对应的卡槽。4.根据权利要求1所述的一种具有收集废料功能的金属结构件加工装置，其特征在于：所述送料板(12)的底部开设有凹槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓资澧，刘帆，张忠杰，邓一兵，
申请(专利权)人：常德市境宏金属结构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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