用于钛白粉在ABS注塑板中用量测定的试验方法技术

本发明专利技术公开了一种试验方法，尤其是公开了一种用于钛白粉在ABS注塑板中用量测定的试验方法，属于注塑材料检测工艺技术领域。提供一种检测结果可靠，操作简单的用于钛白粉在ABS注塑板中用量测定的试验方法。所述的试验方法通过测量制成ABS样板板面出现喷射式纹路和/或混炼以及注塑效果变差时添加的钛白粉的重量来测定钛白粉在ABS注塑板中用量，其中，制取ABS样板时钛白粉︰ABS树脂的重量比为1.0～6.5︰100～400。6.5︰100～400。6.5︰100～400。

【技术实现步骤摘要】
用于钛白粉在ABS注塑板中用量测定的试验方法


[0001]本专利技术涉及一种试验方法，尤其是涉及一种用于钛白粉在ABS注塑板中用量测定的试验方法，属于注塑材料检测工艺


技术介绍

[0002]ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成的。ABS是丁二烯橡胶微粒分散在丙烯腈
‑
苯乙烯树脂连续相中“海岛型两相结构”，是树脂的刚性与橡胶的弹性相结合的一种广泛使用的工程塑料，它不仅具有韧、硬、刚相均衡的优良力学性能，而且耐化学药品性好、尺寸稳定性好、表面光泽度高，并且原料丰富。但耐大气老化性差。广泛用于机械、电器零件、办公用品、日用品等各个领域。
[0003]钛白粉被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。其中钛白粉在塑料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的20％，塑料工业是近几年增长最快的领域，年均增长率6％。塑料是钛白粉的第二大用户，全球500多个钛白粉牌号中，有50多个牌号是塑料专用的。
[0004]ABS(丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物)作为重要的工程塑料，对多种加工方法(注塑成型、挤出、热成型、加压模塑和吹膜)的适应性连同它的力学性能，致使ABS被广泛的用于机械、电器、交通等诸多领域，工程塑料已成为塑料行业的发展重点，并且也是衡量一个国家工业发展水平的重要指标之一。
[0005]现阶段钛白粉在ABS树脂体系注塑板的检测方法中，都需要加入分散剂以及扩散油，加入分散剂和扩散油后会影响钛白粉原有性能，且导致成本的增加，急需探索钛白粉在ABS树脂体系的最佳钛白粉加量，确认最佳的钛白粉注塑板检测方法，为开发新的塑料客户，减少钛白粉在ABS注塑板中检测质量异议，为新产品开发做支撑。
[0006]目前下游客户对ABS注塑板的检测方法未形成统一检测方法，因此，需要开发一种配方简单易操作、检测结果可靠、测试结果具有代表性、数据重现性好且能很好的体现钛白粉原有性能的检测方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种检测结果可靠，操作简单的用于钛白粉在ABS注塑板中用量测定的试验方法。
[0008]为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于钛白粉在ABS注塑板中用量测定的试验方法，所述的试验方法通过测量制成ABS样板板面出现喷射式纹路和/或混炼以及注塑效果变差时添加的钛白粉的重量来测定钛白粉在ABS注塑板中用量，
[0009]其中，制取ABS样板时钛白粉︰ABS树脂的重量比为1.0～6.5︰100～400。
[0010]进一步的是，制取ABS样板是按下述步骤进行的，
[0011]先对称取的ABS树脂材料进行干燥处理，然后将相应重量的钛白粉加入干燥合格的ABS树脂中混合均匀，接着将混合均匀的样品用注塑机制成试验样板，最后观察是否出现
喷射式纹路并采用Datacolor800v台式分光光度仪测量注塑板的CIE白度、Hunter白度以及对比率％。
[0012]上述方案的优选方式是，对ABS树脂材料进行干燥处理时采用的是烘箱，烘干温度为60～120℃，烘干时长为30～120min。
[0013]进一步的是，所述的烘干时长为40min。
[0014]上述方案的优选方式是，将混合均匀的样品用注塑机制成试验样板时注塑机温度为210～280℃，注塑机压力为40～100bar。
[0015]进一步的是，所述的注塑机温度为220℃。
[0016]上述方案的优选方式是，所述的注塑机压力为60bar。
[0017]进一步的是，钛白粉︰ABS树脂的质量比为1.4︰250。
[0018]上述方案的优选方式是，采用Datacolor800v台式分光光度仪测得的注塑板的CIE白度值不低于65，Hunter白度值不低于80，对比率％不低于99。
[0019]本专利技术的有益效果是：本申请提供的试验方法通过测量制成ABS样板板面出现喷射式纹路和/或混炼以及注塑效果变差时添加的钛白粉的重量来测定钛白粉在ABS注塑板中用量,并最终确定制取ABS样板时钛白粉︰ABS树脂的重量比为1.0～6.5︰100～400。这样，既解决了现有技术中需要加入分散剂以及扩散油才能对钛白粉在ABS注塑板中用量进行测定的技术问题，而且避免了加入分散剂和扩散油后会影响钛白粉原有性能的缺陷，进而不仅提高了检测结果可靠，而且操作下分的方便、简单。
附图说明
[0020]图1为本专利技术用于钛白粉在ABS注塑板中用量测定的试验方法涉及到的不同钛白粉加量在ABS注塑中对比试验结果分析的统计图。
具体实施方式
[0021]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供的一种检测结果可靠，操作简单的用于钛白粉在ABS注塑板中用量测定的试验方法。所述的试验方法通过测量制成ABS样板板面出现喷射式纹路和/或混炼以及注塑效果变差时添加的钛白粉的重量来测定钛白粉在ABS注塑板中用量，其中，制取ABS样板时钛白粉︰ABS树脂的重量比为1.0～6.5︰100～400。本申请提供的试验方法通过测量制成ABS样板板面出现喷射式纹路和/或混炼以及注塑效果变差时添加的钛白粉的重量来测定钛白粉在ABS注塑板中用量,并最终确定制取ABS样板时钛白粉︰ABS树脂的重量比为1.0～6.5︰100～400。这样，既解决了现有技术中需要加入分散剂以及扩散油才能对钛白粉在ABS注塑板中用量进行测定的技术问题，而且避免了加入分散剂和扩散油后会影响钛白粉原有性能的缺陷，进而不仅提高了检测结果可靠，而且操作下分的方便、简单。
[0022]上述实施方式中，为了提高试验检测的准确性，需要与制取ABS样板的步骤相结合，具体来说就m本申请制取ABS样板是按下述步骤进行的，
[0023]先对称取的ABS树脂材料进行干燥处理，然后将相应重量的钛白粉加入干燥合格的ABS树脂中混合均匀，接着将混合均匀的样品用注塑机制成试验样板，最后观察是否出现喷射式纹路并采用Datacolor800v台式分光光度仪测量注塑板的CIE白度、Hunter白度以及
对比率％。此时，对ABS树脂材料进行干燥处理时采用的是烘箱，烘干温度为60～120℃，烘干时长为30～120min。所述的烘干时长优选为40min。将混合均匀的样品用注塑机制成试验样板时注塑机温度为210～280℃，注塑机压力为40～100bar。所述的注塑机温度优选为220℃。所述的注塑机压力优选为60bar。进一步的，钛白粉︰ABS树脂的质量比优选为1.4︰250。采用Datacolor800v台式分光光度仪测得的注塑板的CIE白度值不低于65，Hunter白度值不低于80，对比率％不低于99。
[0024]综上所述，采用本申请提供的试验方法来对钛白粉在ABS注塑板中的用量进行测定还具有以下优点，制备试验样板的配方简单、成本低且操作简单；本申请的技术方案不需要加入分散剂和扩散油进行预分散，检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钛白粉在ABS注塑板中用量测定的试验方法，其特征在于：所述的试验方法通过测量制成ABS样板板面出现喷射式纹路和/或混炼以及注塑效果变差时添加的钛白粉的重量来测定钛白粉在ABS注塑板中用量，其中，制取ABS样板时钛白粉︰ABS树脂的重量比为1.0～6.5︰100～400。2.根据权利要求1所述的用于钛白粉在ABS注塑板中用量测定的试验方法，其特征在于：制取ABS样板是按下述步骤进行的，先对称取的ABS树脂材料进行干燥处理，然后将相应重量的钛白粉加入干燥合格的ABS树脂中混合均匀，接着将混合均匀的样品用注塑机制成试验样板，最后观察是否出现喷射式纹路并采用Datacolor800v台式分光光度仪测量注塑板的CIE白度、Hunter白度以及对比率％。3.根据权利要求2所述的用于钛白粉在ABS注塑板中用量测定的试验方法，其特征在于：对ABS树脂材料进行干燥处理时采用的是烘箱，烘干温度为60～120℃，烘干时长为30～120min。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：和柳，柯良辉，周俊，徐庭敏，赵北东，肖勇丽，冯燕，
申请(专利权)人：攀钢集团重庆钒钛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：