一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线，包括底板，所述底板顶部一侧设置有预热罐体，且底板顶部通过安装架及螺栓安装冷凝器，所述冷凝器一侧设置有二级气体冷却器，且二级气体冷却器一侧设置有一级气体冷却器，所述一级气体冷却器和预热罐体之间通过安装架及螺栓安装列管式固定床反应器，所述底板顶部一端通过螺栓安装L型板，且L型板内顶部一侧通过安装架及螺栓安装电机，所述电机动力输出端通过联轴器安装往复丝杆，且往复丝杆外围套设有丝块，所述丝块一侧通过螺栓安装气体检测器。本实用新型专利技术一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线，结构合理，能够防止出现监测死角，适合被广泛推广和使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线


[0001]本技术涉及顺丁烯二酸酐生产
，特别涉及一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线。

技术介绍

[0002]顺丁烯二酸酐生产是重要的基本有机原料之一，主要用于制不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、尼龙
‑
4等，也是生产纸张处理剂、胶黏剂、油墨、油漆、杀菌剂、除草剂、杀虫剂、植物生长调节剂的主要原料。
[0003]常见的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线存在一线不足：1、气体泄漏的检测机构无法在气体冷却器顶部做规则的往复运动，导致检测可能存在死角，进而导致人员监测不到位，造成安全隐患，2、在对苯和空气进行预热时，无法便捷的使得苯和空气从多个高度位置散出至容器内部，导致对两者加热不均，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线，包括底板，所述底板顶部一侧设置有预热罐体，且底板顶部通过安装架及螺栓安装冷凝器，所述冷凝器一侧设置有二级气体冷却器，且二级气体冷却器一侧设置有一级气体冷却器，所述一级气体冷却器和预热罐体之间通过安装架及螺栓安装列管式固定床反应器，所述底板顶部一端通过螺栓安装L型板，且L型板内顶部一侧通过安装架及螺栓安装电机，所述电机动力输出端通过联轴器安装往复丝杆，且往复丝杆外围套设有丝块，所述丝块一侧通过螺栓安装气体检测器。
[0007]进一步地，所述预热罐体内一侧通过螺栓安装一号出气管，且预热罐体内另一侧通过螺栓安装二号出料管，所述预热罐体一侧底部通过预留孔安装有三号进料管，且三号进料管上设置有阀门，所述三号进料管一端连接一号出气管的进气端，所述预热罐体一侧顶部通过螺栓安装输料泵，且输料泵顶部出气端通过管道连接二号出料管，所述预热罐体内一端通过螺栓安装电加热管；输料泵能够将外部的笨和空气混合物输入预热罐体内。
[0008]进一步地，所述底板顶部另一侧设置有精馏塔，且精馏塔一侧设置有脱水器，所述脱水器和冷凝器之间设置有薄膜蒸发器。
[0009]进一步地，所述预热罐体一侧顶部出气端通过管道连接列管式固定床反应器；预热罐体内的气体可以输送至列管式固定床反应器内。
[0010]进一步地，所述往复丝杆顶部设置有导向杆，且导向杆一端贯穿丝块；导向杆可以防止丝块转动，使其只能做横向的往复运动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置电机、丝块和气体检测器，在使用过程中，人员可以手动打开电机，其
能够驱动往复丝杆旋转，从而使得丝块带动气体检测器在一级气体冷却器和二级气体冷却器顶部做往复运动，进而防止因气体检测器的检测存在死角，而导致人员监测不到位，造成安全隐患。
[0013]2.通过设置输料泵、二号出料管和电加热管，人员可以将输料泵的进料端连接外部对应管道，在使用时，人员可以先手动打开电加热管，其能够对预热罐体内部进行加热，随后，人员可以手动打开输料泵，其能够将笨和空气的混合物通过二号出料管从不同的高度位置喷洒在预热罐体内部，从而防止笨和空气的混合物因预热不均而影响后续加工。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线的预热罐体剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线的A部分放大结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、三号进料管；3、阀门；4、输料泵；5、预热罐体；6、列管式固定床反应器；7、电机；8、导向杆；9、L型板；10、往复丝杆；11、冷凝器；12、薄膜蒸发器；13、脱水器；14、精馏塔；15、二级气体冷却器；16、一级气体冷却器；17、电加热管；18、丝块；19、气体检测器；20、一号出气管；21、二号出料管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线，包括底板1，所述底板1顶部一侧设置有预热罐体5，且底板1顶部通过安装架及螺栓安装冷凝器11，所述冷凝器11一侧设置有二级气体冷却器15，且二级气体冷却器15一侧设置有一级气体冷却器16，所述一级气体冷却器16和预热罐体5之间通过安装架及螺栓安装列管式固定床反应器6，所述底板1顶部一端通过螺栓安装L型板9，且L型板9内顶部一侧通过安装架及螺栓安装电机7，所述电机7动力输出端通过联轴器安装往复丝杆10，且往复丝杆10外围套设有丝块18，所述丝块18一侧通过螺栓安装气体检测器19。
[0020]其中，所述预热罐体5内一侧通过螺栓安装一号出气管20，且预热罐体5内另一侧通过螺栓安装二号出料管21，所述预热罐体5一侧底部通过预留孔安装有三号进料管2，且三号进料管2上设置有阀门3，所述三号进料管2一端连接一号出气管20的进气端，所述预热罐体5一侧顶部通过螺栓安装输料泵4，且输料泵4顶部出气端通过管道连接二号出料管21，所述预热罐体5内一端通过螺栓安装电加热管17。
[0021]本实施例中如图2所示，人员打开阀门3，可以使得三号进料管2可以让介质流通，以便于人员使用。
[0022]其中，所述底板1顶部另一侧设置有精馏塔14，且精馏塔14一侧设置有脱水器13，所述脱水器13和冷凝器11之间设置有薄膜蒸发器12。
[0023]本实施例中如图1所示，列管式固定床反应器6、一级气体冷却器16、二级气体冷却器15、冷凝器11、薄膜蒸发器12、脱水器13和精馏塔14依次通过管道进行连接。
[0024]其中，所述预热罐体5一侧顶部出气端通过管道连接列管式固定床反应器6。
[0025]本实施例中如图1所示，列管式固定床反应器6可以吸取预热罐体5内的笨和空气的混合物。
[0026]其中，所述往复丝杆10顶部设置有导向杆8，且导向杆8一端贯穿丝块19。
[0027]本实施例中如图1、3所示，导向杆8可以固定丝块19的角度，防止其转动。
[0028]需要说明的是，本技术为一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线，工作时，人员可以将输料泵4的进料端连接外部对应管道，下一步，人员可以先手动打开电加热管17，其能够对预热罐体5内部进行加热，随后，人员可以手动打开输料泵4，其能够将笨和空气的混合物通过二号出料管21从不同的高度位置喷洒在预热罐体5内部，从而防止笨和空气的混合物因预热不均而影响后续加工，下一步，列管式固定床反应器6能够将预热罐体5内部以预热完成的笨和空气的混合物抽取至其内部以进行反应，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧设置有预热罐体(5)，且底板(1)顶部通过安装架及螺栓安装冷凝器(11)，所述冷凝器(11)一侧设置有二级气体冷却器(15)，且二级气体冷却器(15)一侧设置有一级气体冷却器(16)，所述一级气体冷却器(16)和预热罐体(5)之间通过安装架及螺栓安装列管式固定床反应器(6)，所述底板(1)顶部一端通过螺栓安装L型板(9)，且L型板(9)内顶部一侧通过安装架及螺栓安装电机(7)，所述电机(7)动力输出端通过联轴器安装往复丝杆(10)，且往复丝杆(10)外围套设有丝块(18)，所述丝块(18)一侧通过螺栓安装气体检测器(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有监测功能的顺丁烯二酸酐催化剂的生产线，其特征在于：所述预热罐体(5)内一侧通过螺栓安装一号出气管(20)，且预热罐体(5)内另一侧通过螺栓安装二号出料管(21)，所述预热罐体(5)一侧底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：花芳，
申请(专利权)人：花芳，
类型：新型
国别省市：