一种高强度电机连接座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度电机连接座，包括安装电机的底座，所述电机下端固定连接有两个安装板，所述安装板通过螺栓与底座安装固定连接，所述底座上端固定连接有分割门，所述分割门中间位置开有开口，所述分割门侧壁滑动连接有套管，所述套管内转动连接有联轴器，所述套管上端固定连接有承接块，所述承接块上端转动连接有调节杆，所述分割门上端固定连接有调节盒，所述调节盒内设有能够控制调节杆位置进而达到控制套管高度的调节机构。本实用新型专利技术其能够根据电机的尺寸对联轴器位置进行调整，保证其对接的准确性。保证其对接的准确性。保证其对接的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度电机连接座


[0001]本技术涉及机械零件
，尤其涉及一种高强度电机连接座。

技术介绍

[0002]在一些特定的需要通过电机传动的设备当中，往往需要通过电机连接座对电机以及驱动部件进行安装固定，进而能够保证电机能够稳定的输出动力。
[0003]现有的连接座主要都是对电机的输出轴进行限位，保证电机输出轴与联轴器对接的准确度，但是电机在运转的过程当中，往往会由于自身的震动以及受到外部环境的影响导致连接处位置的偏差，并且连接座的安装需要根据电机的尺寸进行调整，安装精度偏差过大会不仅会影响电机的动力的输出，还会导致部件的损坏，降低连接座的强度，针对上述情况，于是需要一种高强度电机连接座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度电机连接座，其能够根据电机的尺寸对联轴器位置进行调整，保证其对接的准确性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度电机连接座，包括安装电机的底座，所述电机下端固定连接有两个安装板，所述安装板通过螺栓与底座安装固定连接，所述底座上端固定连接有分割门，所述分割门中间位置开有开口，所述分割门侧壁滑动连接有套管，所述套管内转动连接有联轴器，所述套管上端固定连接有承接块，所述承接块上端转动连接有调节杆，所述分割门上端固定连接有调节盒，所述调节盒内设有能够控制调节杆位置进而达到控制套管高度的调节机构。
[0007]优选地，所述开口为矩形，所述开口的对称轴与分割门的对称轴重合。
[0008]优选地，所述调节机构包括转动连接在调节盒内壁的套筒，所述套筒末端固定连接有蜗轮，所述调节盒内壁转动连接有与蜗轮相配合的蜗杆。
[0009]优选地，所述蜗轮内壁与调节杆螺纹连接，所述调节盒侧壁转动连接有短杆，所述短杆贯穿调节盒并与蜗杆固定连接。
[0010]优选地，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。
[0011]优选地，所述承接块位于套管上端中心位置，所述套管两侧侧壁固定连接有方形板，所述底座上端固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均贯穿方形板并与之滑动连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、在蜗轮的转动过程当中能够带动螺纹连接的调节杆上下移动，进而能够实现对套管当中的联轴器的位置进行调节，能够根据不同的电机的尺寸做出调整，加强连接座的适应性。
[0014]2、蜗杆的配合下带动蜗轮缓慢转动，进而实现通过蜗轮对调节杆的精确调节，蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角，能够保持蜗杆和蜗轮处于自锁状态，保证整
体的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高强度电机连接座的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高强度电机连接座的调节盒内部示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种高强度电机连接座的分割门结构示意图。
[0018]图中：1底座、2安装板、3电机、4分割门、5调节盒、6调节杆、7短杆、8承接块、9套管、10联轴器、11方形板、12导向杆、13开口、14蜗杆、15蜗轮、16套筒。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种高强度电机连接座，包括安装电机3的底座1，电机3下端固定连接有两个安装板2，安装板2通过螺栓与底座1安装固定连接，底座1上端固定连接有分割门4，分割门4中间位置开有开口13，开口13为矩形，开口13的对称轴与分割门4的对称轴重合，开口13的宽度大于电机3输出轴的直径，将联轴器10与电机3的输出轴进行连接实现电机3动力的有效输出。
[0022]分割门4侧壁滑动连接有套管9，套管9内转动连接有联轴器10，套管9上端固定连接有承接块8，承接块8位于套管9上端中心位置，套管9两侧侧壁固定连接有方形板11，底座1上端固定连接有两个导向杆12，两个导向杆12均贯穿方形板11并与之滑动连接，承接块8位于套管9中心位置能够有效地将套管9进行抬升，导向杆12和方形板11配合能够保证套管9移动过程的稳定性，对其起到限位的作用。
[0023]承接块8上端转动连接有调节杆6，分割门4上端固定连接有调节盒5，调节盒5内设有能够控制调节杆6位置进而达到控制套管9高度的调节机构，调节机构包括转动连接在调节盒5内壁的套筒16，套筒16末端固定连接有蜗轮15，调节盒5内壁转动连接有与蜗轮15相配合的蜗杆14，蜗轮15内壁与调节杆6螺纹连接，调节盒5侧壁转动连接有短杆7，短杆7贯穿调节盒5并与蜗杆14固定连接，由于蜗杆14的展开螺旋角小于蜗轮15蜗杆14接触的摩擦角，蜗轮15被限制，进而保证调节杆6不会受到外界振动的影响而转动，保证联轴器10转动过程的稳定性，蜗轮15的内壁固定有环形块与调节杆6螺纹连接，套筒16能够保证蜗轮15处于稳定位置，使得其在转动的过程当中能够控制调节杆6进行有效的移动，整体处于稳定状态，防止机械振动导致联轴器10位置偏移产生机械磨损，提高了整体的强度。
[0024]本技术使用时，根据电机3的尺寸转动短杆7调节联轴器10的位置，转动短杆7
带动蜗轮15进行转动，进而实现调节杆6在蜗轮15的配合下带着套管9和联轴器10上下移动。
[0025]此时将电机3通过安装板2安装于底座1上，将电机3的输出轴与联轴器10进行连接，保证电机3动力稳定有效的输出轴。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度电机连接座，包括安装电机(3)的底座(1)，其特征在于，所述电机(3)下端固定连接有两个安装板(2)，所述安装板(2)通过螺栓与底座(1)安装固定连接，所述底座(1)上端固定连接有分割门(4)，所述分割门(4)中间位置开有开口(13)，所述分割门(4)侧壁滑动连接有套管(9)，所述套管(9)内转动连接有联轴器(10)，所述套管(9)上端固定连接有承接块(8)，所述承接块(8)上端转动连接有调节杆(6)，所述分割门(4)上端固定连接有调节盒(5)，所述调节盒(5)内设有能够控制调节杆(6)位置进而达到控制套管(9)高度的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种高强度电机连接座，其特征在于，所述开口(13)为矩形，所述开口(13)的对称轴与分割门(4)的对称轴重合。3.根据权利要求1所述的一种高强度电机连接座，其特征在于，所述调节机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群，
申请(专利权)人：青岛万源鸿基模具有限公司，
类型：新型
国别省市：