螺旋挤压进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及厌氧发酵技术领域，具体涉及一种螺旋挤压进料装置，包括中空的外壳，外壳与水平面倾斜设置，外壳的顶部安装有电机，电机的输出端连接有螺旋轴，螺旋轴上设有第一螺旋片，螺旋轴位于外壳内，外壳上设有进料口出和出料口，出料口的位于进料口的上端；螺旋轴上还设有第二螺旋片，第二螺旋片的螺旋方向与第一螺旋片的螺旋方向相反，第一螺旋片、第二螺旋片的交接处位于出料口处。由于在出料口处的第二螺旋片与第一螺旋片的旋转方向是相反的，可以防止物料在第一螺旋片轴向尾部堆积，减少第一螺旋片传输扭矩，从而提高物料输送效率。从而提高物料输送效率。从而提高物料输送效率。

【技术实现步骤摘要】
螺旋挤压进料装置


[0001]本专利技术涉及厌氧发酵
，具体涉及一种螺旋挤压进料装置。

技术介绍

[0002]干式厌氧发酵技术是一种比较理想的有机废物处置与资源化利用的技术，在畜禽养殖废弃物、农业秸秆、餐厨垃圾等的处置与利用、减轻环境污染等诸多方面有积极的作用。干式厌氧发酵罐为干式厌氧发酵技术的核心装备，为提高处置效率，常常采用提高物料含固率，进而提高容积产气率。当含固率大于 20％时，物料基本呈固体状态，这种物料状态对与发酵罐相匹配的进料设备提出了较高的要求。
[0003]现有的在畜禽养殖废弃物、农业秸秆、餐厨垃圾等有机废物时都是通过螺旋挤压的方式将其中的水分挤压掉，但是经常容易造成容器内的固体物不能技术排出，造成固体物堆积的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对目前螺旋型挤压装置长时间使用后容易造成固体物堆积的问题，提供一种螺旋挤压进料装置。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]一种螺旋挤压进料装置，包括中空的外壳，所述外壳与水平面倾斜设置，所述外壳的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴上设有第一螺旋片，所述螺旋轴位于所述外壳内，所述外壳上设有进料口出和出料口，所述出料口的位于所述进料口的上端；所述螺旋轴上还设有第二螺旋片，所述第二螺旋片的螺旋方向与所述第一螺旋片的螺旋方向相反，所述第一螺旋片、所述第二螺旋片的交接处位于所述出料口处。
[0007]优选的，所述进料口位于所述外壳的远离地面的一侧，所述出料口位于所述外壳靠近地面的一侧。出料口位于靠近地面的一侧方便被挤压后的水流顺着外壳流下，提高含固率。
[0008]优选的，所述外壳与水平面的夹角为30
°‑
90
°
。
[0009]优选的，所述出料口的轴线与所述外壳的轴线之间的夹角为锐角，这样进一步使得被挤压后的液体可以从进料口进入到外壳内，然后顺着外壳的内壁流下，不会进去到发酵罐内。
[0010]优选的，所述外壳的底部设有排水口，所述排水口位于所述外壳靠近地面的一侧，通过排水口可以连接排水管，将被挤压下的液体排走。
[0011]优选的，所述出料口的底部和所述外壳的底部均设有支座。通过支座对外壳及出料口提供支撑力。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：出料口与发酵罐的进料口连接，将外壳斜向上布置，确保物料在输送时，利用自身重力逐渐密实，出料口与第一螺旋片呈一定的倾角，物料达到出料口时，需由后续第一螺旋片推进挤压克服物料自身重力才能实现出料运动，
在挤压过程中，物料在出料口处实现堆积并挤压密实，挤压过程中排除了物料自身间隙中含有的大量空气，保证了外部空气不进入发酵罐内，保证了罐内厌氧环境，同时，挤压密实的物料有良好的密闭性，实现罐体气密。同时由于在出料口处的第二螺旋片与第一螺旋片的旋转方向是相反的，可以防止物料在第一螺旋片轴向尾部堆积，减少第一螺旋片传输扭矩，从而提高物料输送效率。
附图说明：
[0013]图1为本申请提供的螺旋挤压进料装置的结构示意图。
[0014]图中标记：1
‑
外壳，2
‑
进料口，3
‑
第一螺旋片，4
‑
电机，5
‑
支座，6
‑
出料口，7
‑
排水口，8
‑
螺旋轴，9
‑
第二螺旋片，10
‑
发酵罐。
具体实施方式
[0015]下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0019]如图1所示，本申请提供了一种螺旋挤压进料装置，包括中空的外壳1，所述外壳1与水平面倾斜设置，所述外壳1与水平面的夹角为30
°‑
90
°
，这个角度范围有利于被挤压的液体顺着外壳1的内壁流下。
[0020]为了能更好的对外壳1提供支撑，在外壳1的底部设置有支座5。并且为了更好的将被挤压出来的液体排除，在外壳1的底部设置有排水口7，所述排水口7位于所述外壳1靠近地面的一侧，排水口7可以连接排水管将液体排走，提高物料的含固率。
[0021]所述外壳1上设有进料口2出和出料口6，所述出料口6的位于所述进料口 2的上端，出料口与发酵罐10的进料口连接。所述进料口2位于所述外壳1的远离地面的一侧，进料口2可以是竖直向上的，也可以是倾斜的，最好是倾斜向上的，这样可以减少进入的空气。所述出料口6位于所述外壳1靠近地面的一侧，出料口6的轴线与所述外壳1的轴线之间的夹角为锐角，相当于无论外壳1是怎么放置的，出料口6都是倾斜向上的，这样被挤压后进入到物料口内的物料内含有的液体，在重力的作用下会再次被排出一些，这样进一步提高了含固率。由于物料会充出料口6排出，出料口6具有一定的长度，为了保护出料口6，因此在出料口6的底部安装了支座5对出料口6进行支撑。
[0022]所述外壳1的顶部安装有电机4，所述电机4的输出端连接有螺旋轴8，所述螺旋轴8位于所述外壳1内，在外壳1的另一端安装有轴承，螺旋轴8的另一端与轴承连接，轴承处设有做了密封处理，防止液体从轴承处流出污染环境。所述螺旋轴8上设有第一螺旋片3和第二螺旋片9，所述第二螺旋片9的螺旋方向与所述第一螺旋片3的螺旋方向相反，所述第一螺旋片3、所述第二螺旋片9 的交接处位于所述出料口6处，最好的是第二螺旋片9的起点刚好位于出料口6 的顶端处，这样就相当于出料口6整个口都在出料。
[0023]如果在螺旋轴8上只安装第一螺旋片3，出料口6与外壳1的顶部之间具有一定的距离，则有些物料会顺着螺旋轴8到达外壳1的顶部，随着使用，被挤压上去的物料就越来越多，不能排出，因此有可能会将出料口6堵住。第二螺旋片9的螺旋方向与第一螺旋片3的螺旋方向是相反的，因此物料不能随着第二螺旋片9上升，只能出出料口6排出。
[0024]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋挤压进料装置，其特征在于，包括中空的外壳(1)，所述外壳(1)与水平面倾斜设置，所述外壳(1)的顶部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有螺旋轴(8)，所述螺旋轴(8)上设有第一螺旋片(3)，所述螺旋轴(8)位于所述外壳(1)内，所述外壳(1)上设有进料口(2)出和出料口(6)，所述出料口(6)的位于所述进料口(2)的上端；所述螺旋轴(8)上还设有第二螺旋片(9)，所述第二螺旋片(9)的螺旋方向与所述第一螺旋片(3)的螺旋方向相反，所述第一螺旋片(3)、所述第二螺旋片(9)的交接处位于所述出料口(6)处。2.根据权利要求1所述的螺旋挤压进料装置，其特征在于，所述进料口(2)位于所述外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，张涛，吴进涛，
申请(专利权)人：重庆长征重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：