集装箱辅助焊接设备制造技术

技术编号:32105582 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-29 18:47
集装箱辅助焊接设备,由焊机、支架、竖向导轨、升降电机、焊接机构和电吸机构组成,升降电机安装在支架顶端,支架顶部设置悬挂架,竖向导轨挂接于悬挂架上,升降电机带动焊接机构的升降架在竖向导轨上滑动,升降架上安装横向导轨,焊接头安装在横向导轨上,焊接器固定在升降架上,两个电吸机构分别安装在竖向导轨上下两端,电吸机构由固定块、水平导轨、电泵、气缸、电吸架和若干个电磁吸块组成,固定块固定在竖向导轨上,水平导轨、电泵和气缸安装在固定块上,气缸的活塞杆与电吸架相连,电吸架在水平导轨上移动,电磁吸块安装在电吸架上。本实用新型专利技术保障了集装箱焊接调节灵活性,减轻了劳动强度,提高生产效率及焊接质量。提高生产效率及焊接质量。提高生产效率及焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
集装箱辅助焊接设备


[0001]本技术涉及集装箱焊接设备
,具体涉及一种集装箱辅助焊接设备。

技术介绍

[0002]我国是世界上集装箱的第一制造大国,我国集装箱年生产能力已达580万TEU(标箱),居世界第一;生产集装箱的规格品种世界第一,我国集装箱生产从干货集装箱到一般货物集装箱,以及特种集装箱、箱式运输车,规格品种已达900多个,能满足各种运输需求;集装箱产销量世界第一。焊接是集装箱生产的关键工序,由于集装箱尺寸大,焊接需要多名操作人操纵多种升降设备对集装箱板材进行焊接,焊接过程耗时耗力,严重影响了焊接效率和质量。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种集装箱辅助焊接设备,以解决现有技术存在的集装箱焊接效率第和质量不稳定的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种集装箱辅助焊接设备,由焊机、支架、竖向导轨、升降电机、焊接机构和电吸机构组成,支架固定安装在焊机前侧,支架具有L形结构,升降电机安装在支架顶端,支架顶部设置悬挂架,竖向导轨挂接于悬挂架上,升降电机带动焊接机构的升降架在竖向导轨上滑动,升降架上安装横向导轨,焊接头安装在横向导轨上,焊接器固定在升降架上,两个电吸机构分别安装在竖向导轨上下两端,电吸机构由固定块、水平导轨、电泵、气缸、电吸架和若干个电磁吸块组成,固定块固定在竖向导轨上,水平导轨、电泵和气缸安装在固定块上,气缸的活塞杆与电吸架相连,电吸架在水平导轨上移动,电磁吸块安装在电吸架上。
[0006]上述焊接机构的升降架和焊接头之间连接拉簧。
[0007]上述支架顶部安装电线卷轴器。
[0008]上述焊机底部安装万向轮,焊机后部设置工具箱,焊机后侧安装推动把手。
[0009]本技术焊机连同工具箱起到控制焊接,配重和移动的作用,焊接后侧有两个把手便于手推;支架顶部连接升降电机和电线卷轴器;竖向导轨采用倒悬挂连接在支架上,竖向导轨的吊装连接结构,可以多角度转动。竖向导轨上安装上下两个电吸机构,中间安装焊接机构,上、下电吸机构通过紧固螺丝连接固定块,将电吸机构固定到竖向导轨上,工作时,电泵工作吸住集装箱上下板;焊接机构定好位置,开始焊接;省时省力,稳定性良好,效率高;电吸机构上有左右移动的导轨,便于位移;焊接机构的升降架通过齿轮与竖向导轨齿轨连接,完成上下移动,焊接机构上设置拉簧,使其焊接时,有随动的力保持稳定焊接,焊接机构上设置横向导轨,方便焊接头左右移动,便于定位。
[0010]本技术在竖向导轨上设置可垂直水平调节的焊接机构以及电吸机构,保障了集装箱焊接调节灵活性,减轻了劳动强度,提高生产效率及焊接质量。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术焊接机构的结构示意图;
[0014]图3是本技术电吸机构的结构示意图。
[0015]图中1焊机、2支架、3竖向导轨、4升降电机、5焊接结构、6电吸机构、7电线卷轴器、8工具箱、9万向轮、10推动把手、21悬挂架、51升降架、52横向导轨、53焊接头、54焊接器、55拉簧、61固定块、62水平导轨、63电泵、64气缸、65电吸架、66电磁吸块。
具体实施方式
[0016]如图1、图2和图3所示,一种集装箱辅助焊接设备,由焊机1、支架2、竖向导轨3、升降电机4、焊接机构5和电吸机构6组成,支架2固定安装在焊机1前侧,支架2具有L形结构,升降电机4安装在支架顶端,支架2顶部设置悬挂架21,竖向导轨3挂接于悬挂架21上,支架顶部安装电线卷轴器7,升降电机4带动焊接机构5的升降架51在竖向导轨3上滑动,升降架上安装横向导轨52,焊接头53安装在横向导轨52上,焊接器54固定在升降架51上,升降架和焊接头之间连接拉簧55,两个电吸机构分别安装在竖向导轨上下两端,电吸机构由固定块61、水平导轨62、电泵63、气缸64、电吸架65和若干个电磁吸块66组成,固定块固定在竖向导轨上,水平导轨、电泵和气缸安装在固定块上,气缸的活塞杆与电吸架相连,电吸架在水平导轨上移动,电磁吸块安装在电吸架上。焊机底部安装万向轮9,焊机后部设置工具箱8,焊机后侧安装推动把手10。
[0017]本技术焊机连同工具箱起到控制焊接,配重和移动的作用,焊接后侧有两个把手便于手推;支架顶部连接升降电机和电线卷轴器;竖向导轨采用倒悬挂连接在支架上,竖向导轨的吊装连接结构,可以多角度转动。竖向导轨上安装上下两个电吸机构,中间安装焊接机构,上、下电吸机构通过紧固螺丝连接固定块,将电吸机构固定到竖向导轨上,工作时,电泵工作吸住集装箱上下板;焊接机构定好位置,开始焊接;省时省力,稳定性良好,效率高;电吸机构上有左右移动的导轨,便于位移;焊接机构的升降架通过齿轮与竖向导轨齿轨连接,完成上下移动,焊接机构上设置拉簧,使其焊接时,有随动的力保持稳定焊接,焊接机构上设置横向导轨,方便焊接头左右移动,便于定位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱辅助焊接设备,其特征是由焊机、支架、竖向导轨、升降电机、焊接机构和电吸机构组成,支架固定安装在焊机前侧,支架具有L形结构,升降电机安装在支架顶端,支架顶部设置悬挂架,竖向导轨挂接于悬挂架上,升降电机带动焊接机构的升降架在竖向导轨上滑动,升降架上安装横向导轨,焊接头安装在横向导轨上,焊接器固定在升降架上,两个电吸机构分别安装在竖向导轨上下两端,电吸机构由固定块、水平导轨、电泵、气缸、电吸架和若干个电磁吸块组成,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜广川王维喜张广鹿姜文峰李文胜
申请(专利权)人:青县科发电器设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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