本实用新型专利技术涉及传送带自动矫正装置的技术领域，特别是涉及一种传送带自动矫正装置，其能够对传送带进行有效的自动矫正，并且能够对传送带上沾染的污垢进行有效清理，减少传送带在运行中出现偏离的情况，提高传送带的运行稳定性，提高使用安全性；包括两组传动辊、两组第一安装架、底台、传送带、收集箱、转辊、第二安装架、电机和传动带，两组传动辊的分别安装在两组第一安装架上，两组第一安装架的底部分别与底台顶端的左侧和右侧连接，传送带安装在两组传动辊上，并且传送带通过两组传动辊进行传动，两组传动辊通过外部的驱动装置进行驱动，底台的顶部左侧和顶部右侧均设置有安装座，两组安装座的顶部均设置有传送带自动矫正机构本体。本体。本体。
【技术实现步骤摘要】
一种传送带自动矫正装置
[0001]本技术涉及传送带自动矫正装置的
，特别是涉及一种传送带自动矫正装置。
技术介绍
[0002]传送带自动矫正装置是一种用于传送带矫正的辅助装置，其在传送带自动矫正装置的领域中得到了广泛的使用；传送带较长，且通常需要经过多组传动辊进行传动，在长时间运转过程中，传送带会出现偏移的情况，所以需要对其进行矫正，现有的矫正方式多是人工手动来完成，不仅费时费力，劳动强度大，而且若是没有及时调整到位，就会造成停机的情况发生，并且在传送带的长时间使用过程中，其表面易沾染较多的污垢，这些污垢得不到及时清理的话也会对传送带的正常运转造成不利影响，甚至到造成传送带出现“卡壳”的情况。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对传送带进行有效的自动矫正，并且能够对传送带上沾染的污垢进行有效清理，减少传送带在运行中出现偏离的情况，提高传送带的运行稳定性，提高使用安全性的传送带自动矫正装置。
[0004]本技术的一种传送带自动矫正装置，包括两组传动辊、两组第一安装架、底台、传送带、收集箱、转辊、第二安装架、电机和传动带，两组传动辊的分别安装在两组第一安装架上，两组第一安装架的底部分别与底台顶端的左侧和右侧连接，传送带安装在两组传动辊上，并且传送带通过两组传动辊进行传动，两组传动辊通过外部的驱动装置进行驱动，底台的顶部左侧和顶部右侧均设置有安装座，两组安装座的顶部均设置有传送带自动矫正机构本体，两组传送带自动矫正机构本体均位于传送带的外侧，并且通过两组传送带自动矫正机构本体对传送带进行自动矫正，收集箱的底端与底台的顶端中部连接，收集箱的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，并且开口与腔室相通，开口内设置有格栅架，转辊安装在第二安装架上，第二安装架的底端与格栅架的顶端连接，转辊上设置有多组刮污块，多组刮污块与传送带滚动接触，转辊的前端设置有第一传动轮，电机的底端与格栅架的顶端连接，电机的前部输出端设置有第二传动轮，传动带安装在第二传动轮和第一传动轮上，并且第二传动轮通过传动带对第一传动轮进行驱动。
[0005]本技术的一种传送带自动矫正装置，还包括滑轨和第一连接座，滑轨的底端与格栅架的顶端右侧连接，滑轨上可滑动设置有第一刮板，第一刮板的左端下侧设置有第一连接板，第一连接板的左端设置有第一弹簧，第一弹簧的左端设置有第二连接板，第二连接板的左端与第一连接座的右端连接，第一连接座的底端与格栅架的顶端连接，第一刮板的顶端与传送带接触。
[0006]本技术的一种传送带自动矫正装置，还包括伸缩杆，伸缩杆的右端与第一连接板的左端连接，伸缩杆的左端与第二连接板的右端连接，并且伸缩杆位于第一弹簧的内
部。
[0007]本技术的一种传送带自动矫正装置，还包括第三连接板，第三连接板的底端与格栅架的顶端左侧连接，第三连接板的右端设置有第二连接座，第二连接座上可转动设置有第二刮板，第二刮板的左端设置有第一连接块，第一连接块的左端设置有第二弹簧，第二弹簧的左端设置有第二连接块，第二连接块的底端与第三连接板的顶端连接。
[0008]本技术的一种传送带自动矫正装置，还包括两组固定架，两组固定架对称安装在底台的顶端，并且两组固定架的内侧分别与收集箱的左端和右端贴紧。
[0009]本技术的一种传送带自动矫正装置，底台的前端和后端均设置有警示贴。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过设置两组传送带自动矫正机构本体，能够对传送带进行自动矫正，然后启动电机，电机带动第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过传动带带动第一传动轮、转辊和多组刮污块转动，转动的多组刮污块对传送带表面沾染的污垢进行刮除，刮除的污垢穿过格栅架的格栅落入到收集箱的腔室内即可，从而能够对传送带进行有效的自动矫正，并且能够对传送带上沾染的污垢进行有效清理，减少传送带在运行中出现偏离的情况，提高传送带的运行稳定性，提高使用安全性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是传送带与传送带自动矫正机构本体的侧视局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图4是图1中B部局部放大结构示意图；
[0015]图5是图1中C部局部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、传动辊；2、第一安装架；3、底台；4、传送带；5、安装座；6、传送带自动矫正机构本体；7、收集箱；8、格栅架；9、转辊；10、第二安装架；11、刮污块；12、第一传动轮；13、电机；14、第二传动轮；15、传动带；16、滑轨；17、第一刮板；18、第一连接板；19、第一弹簧；20、第二连接板；21、第一连接座；22、伸缩杆；23、第三连接板；24、第二连接座；25、第二刮板；26、第一连接块；27、第二弹簧；28、第二连接块；29、固定架；30、警示贴。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图5所示，本技术的一种传送带自动矫正装置，包括两组传动辊1、两组第一安装架2、底台3、传送带4、收集箱7、转辊9、第二安装架10、电机13和传动带15，两组传动辊1的分别安装在两组第一安装架2上，两组第一安装架2的底部分别与底台3顶端的左侧和右侧连接，传送带4安装在两组传动辊1上，并且传送带4通过两组传动辊1进行传动，两组传动辊1通过外部的驱动装置进行驱动，底台3的顶部左侧和顶部右侧均设置有安装座5，两组安装座5的顶部均设置有传送带自动矫正机构本体6，两组传送带自动矫正机构本体6均位于传送带4的外侧，并且通过两组传送带自动矫正机构本体6对传送带4进行自动矫正，收集箱7的底端与底台3的顶端中部连接，收集箱7的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，并且开口与腔室相通，开口内设置有格栅架8，转辊9安装在第二安装架10上，第二安装
架10的底端与格栅架8的顶端连接，转辊9上设置有多组刮污块11，多组刮污块11与传送带4滚动接触，转辊9的前端设置有第一传动轮12，电机13的底端与格栅架8的顶端连接，电机13的前部输出端设置有第二传动轮14，传动带15安装在第二传动轮14和第一传动轮12上，并且第二传动轮14通过传动带15对第一传动轮12进行驱动；首先通过设置两组传送带自动矫正机构本体，能够对传送带进行自动矫正，然后启动电机，电机带动第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过传动带带动第一传动轮、转辊和多组刮污块转动，转动的多组刮污块对传送带表面沾染的污垢进行刮除，刮除的污垢穿过格栅架的格栅落入到收集箱的腔室内即可，从而能够对传送带进行有效的自动矫正，并且能够对传送带上沾染的污垢进行有效清理，减少传送带在运行中出现偏离的情况，提高传送带的运行稳定性，提高使用安全性。
[0019]本技术的一种传送带自动矫正装置，还包括滑轨16和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传送带自动矫正装置，其特征在于，包括两组传动辊(1)、两组第一安装架(2)、底台(3)、传送带(4)、收集箱(7)、转辊(9)、第二安装架(10)、电机(13)和传动带(15)，两组传动辊(1)的分别安装在两组第一安装架(2)上，两组第一安装架(2)的底部分别与底台(3)顶端的左侧和右侧连接，传送带(4)安装在两组传动辊(1)上，并且传送带(4)通过两组传动辊(1)进行传动，两组传动辊(1)通过外部的驱动装置进行驱动，底台(3)的顶部左侧和顶部右侧均设置有安装座(5)，两组安装座(5)的顶部均设置有传送带自动矫正机构本体(6)，两组传送带自动矫正机构本体(6)均位于传送带(4)的外侧，并且通过两组传送带自动矫正机构本体(6)对传送带(4)进行自动矫正，收集箱(7)的底端与底台(3)的顶端中部连接，收集箱(7)的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，并且开口与腔室相通，开口内设置有格栅架(8)，转辊(9)安装在第二安装架(10)上，第二安装架(10)的底端与格栅架(8)的顶端连接，转辊(9)上设置有多组刮污块(11)，多组刮污块(11)与传送带(4)滚动接触，转辊(9)的前端设置有第一传动轮(12)，电机(13)的底端与格栅架(8)的顶端连接，电机(13)的前部输出端设置有第二传动轮(14)，传动带(15)安装在第二传动轮(14)和第一传动轮(12)上，并且第二传动轮(14)通过传动带(15)对第一传动轮(12)进行驱动。2.如权利要求1所述的一种传送带自动矫正装置，其特征在于，还包括滑轨(16)和第一连接座(21)，滑轨(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂成波，姜金胜，聂新蓉，刘利圣，聂磊，
申请(专利权)人：潍坊荣洁铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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