用于钢板桩的引孔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钢板桩的引孔结构，包括：通过振动成桩方式形成一字型围堰的多个钢板桩、用于在多个所述钢板桩的预设引孔位置进行引孔处理并得到多个引孔的钻孔设备、及用于对多个所述引孔进行回填的填充料。本实用新型专利技术的引孔结构，降低了待成桩区域的土体密实度，减小了成桩时桩体受到的摩擦力，使得桩体能够快速且顺利成桩至设计深度，另外，在保证减小成桩时钢板桩所受摩擦力的前提下，避免了在桩体打入后的回填桩孔作业，同时保证了桩体与周围土体的稳定结合。体与周围土体的稳定结合。体与周围土体的稳定结合。

【技术实现步骤摘要】
用于钢板桩的引孔结构


[0001]本技术涉及基坑支护(桩基)施工
，具体涉及一种用于钢板桩的引孔结构。

技术介绍

[0002]振动打桩机是利用其高频振动，以高加速度振动桩身，将机械产生的垂直振动传给桩体，导致桩周围的土体结构因振动发生变化，强度降低。桩身周围土体液化，减少桩侧与土体的摩擦阻力，然后以挖机下压力、振动沉拔锤与桩身自重将桩桩沉入土中。
[0003]由于钢板桩具有质量轻、强度高、锁口紧密、水密性好、施工方便、施工速度快及造价低等优点，所以，其为市政工程中常被使用的一种桩基类型。但对于地层特性较为密实或摩擦力较大的土层结构，钢板桩往往难于成桩至设计深度，无法达到设计要求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于钢板桩的引孔结构，降低了待成桩区域的土体密实度，减小了成桩时桩体受到的摩擦力，使得桩体能够快速且顺利成桩至设计深度。
[0005]本技术通过如下方案来实现：一种用于钢板桩的引孔结构，包括：通过振动成桩方式形成一字型围堰的多个钢板桩、用于在多个所述钢板桩的预设引孔位置进行引孔处理并得到多个引孔的钻孔设备、及用于对多个所述引孔进行回填的填充料。
[0006]本技术用于钢板桩的引孔结构的进一步改进在于，所述引孔的直径与相应所述钢板桩的宽度相适配，且相邻所述引孔相切设置。
[0007]本技术用于钢板桩的引孔结构的进一步改进在于，所述引孔深度与相应所述钢板桩的施工深度一致。
[0008]本技术用于钢板桩的引孔结构的进一步改进在于，所述钻孔设备为螺旋钻机。
[0009]本技术用于钢板桩的引孔结构的进一步改进在于，所述填充料为所述螺旋钻机在进行引孔处理时带出的土体。
[0010]本技术用于钢板桩的引孔结构的进一步改进在于，所述钢板桩为拉森钢板桩。
[0011]本技术包括但不限于以下有益效果：
[0012]1、通过在多个所述钢板桩的预设引孔位置分别形成引孔，降低了待成桩区域的土体密实度，减小了成桩时桩体受到的摩擦力，使得桩体能够快速且顺利成桩至设计深度。
[0013]2、通过填充料对引孔的回填，在保证减小成桩时钢板桩所受摩擦力的前提下，避免了在桩体打入后的回填桩孔作业，同时保证了桩体与周围土体的稳定结合。
[0014]3、通过对引孔直径以及相邻引孔位置关系的限定，保证了引孔与钢板桩的一一对应，施工效率高。
[0015]4、通过填充料的限定并配合螺旋钻机的使用，避免了不必要的施工成本的浪费，施工场地需求小。
附图说明
[0016]图1示出了本技术引孔平面布置图。
[0017]图2示出了本技术引孔剖面示意图。
[0018]图3示出了本技术部分引孔打入钢板桩平面示意图。
[0019]图4示出了本技术部分引孔打入钢板桩剖面示意图。
具体实施方式
[0020]为了对于地层特性较为密实或摩擦力较大的土层结构、钢板桩往往难于成桩至设计深度、无法达到设计要求的问题，本技术提供了一种用于钢板桩的引孔结构，降低了待成桩区域的土体密实度，减小了成桩时桩体受到的摩擦力，使得桩体能够快速且顺利成桩至设计深度。
[0021]下面以具体实施例结合附图对该用于钢板桩的引孔结构作进一步说明。
[0022]参阅图1至图4，图1示出了本技术引孔平面布置图，图2示出了本技术引孔剖面示意图，图3示出了本技术部分引孔打入钢板桩平面示意图，图4示出了本技术部分引孔打入钢板桩剖面示意图。
[0023]一种用于钢板桩的引孔结构，包括：通过振动成桩方式形成一字型围堰的多个钢板桩11、用于在多个该钢板桩11的预设引孔位置进行引孔处理并得到多个引孔13的钻孔设备12、及用于对多个该引孔13进行回填的填充料14。
[0024]具体来说，该钢板桩11为拉森IV型钢板桩，采用振动法施工，预设引孔位置按照多个钢板桩11成型轴线设置。较佳地，该引孔13的直径与相应该钢板桩11的宽度相适配，且相邻该引孔13相切设置。以保证引孔13与钢板桩11的一一对应，施工效率高。
[0025]本实施例通过在多个该钢板桩11的预设引孔位置分别形成引孔13，降低了待成桩区域的土体密实度，减小了成桩时桩体受到的摩擦力，使得桩体能够快速且顺利成桩至设计深度。通过填充料对引孔的回填，在保证减小成桩时钢板桩所受摩擦力的前提下，避免了在桩体打入后的回填桩孔作业，同时保证了桩体与周围土体的稳定结合。
[0026]作为一较佳实施方式，如图4所示，该引孔13深度与相应该钢板桩11的施工深度一致。以保证钢板桩11能够快速成桩至设计深度，降低施工难度，保证施工质量。
[0027]作为一较佳实施方式，该钻孔设备12可以为任意常用钻孔设备，本实施例优选该钻孔设备12为螺旋钻机，如图1和图2所示。
[0028]进一步地，该填充料14为该螺旋钻机在进行引孔处理时带出的土体。
[0029]采用螺旋钻机作为钻孔设备12，其在进行引孔处理时可以带出部分土体，在回填引孔13时，仅需回填部分土体，既实现了对土层强度的降低，又减少了回填引孔13的工作量。且施工场地需求小。另外，通过以引孔处理时带出的土体作为填充料14，避免了不必要的施工成本的浪费，提高了施工效率。
[0030]一种用于钢板桩的引孔方法，如图1～图4所示，包括以下步骤：
[0031]步骤S1：测量放线现场标注出钢板桩施工范围，按照预设引孔间距布置并标注出
每个钢板桩11的预设引孔位置。
[0032]步骤S2：采用钻孔设备12按照预设引孔位置进行引孔处理并形成引孔13。
[0033]具体来说，该钻孔设备12为螺旋钻机，在进行引孔处理时，控制该引孔13的直径与相应该钢板桩11的宽度相适配，且相邻该引孔13相切设置。进一步地，控制该引孔13深度与相应该钢板桩11的施工深度一致。以保证引孔13与钢板桩11的一一对应，且钢板桩11能够快速成桩至设计深度，使得成桩施工效率高，施工难度低，施工质量好。
[0034]步骤S3：引孔完成后，将填充料14回填至引孔13内。
[0035]具体来说，对于选用螺旋座机作为钻孔设备12的情况，在螺旋钻机进行引孔处理时会带出部分土体，在引孔完成后，可以直接以带出的这部分土体作为填充料14回填至相应引孔13。实现了对土层强度的降低，又减少了回填引孔13的工作量，降低了施工成本，提高了施工效率。
[0036]步骤S4：采用振动压桩机15将多个钢板桩11一一对应地压入多个引孔13内，形成一字型围堰。
[0037]本技术适用于大部分钢板桩的引孔施工，结构简单，操作方便，可推广使用。
[0038]以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板桩的引孔结构，其特征在于，包括：通过振动成桩方式形成一字型围堰的多个钢板桩、用于在多个所述钢板桩的预设引孔位置进行引孔处理并得到多个引孔的钻孔设备、及用于对多个所述引孔进行回填的填充料。2.如权利要求1所述的用于钢板桩的引孔结构，其特征在于，所述引孔的直径与相应所述钢板桩的宽度相适配，且相邻所述引孔相切设置。3.如权利要求1所述的用于钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔丽明，桂佑杰，宋海争，张宏彪，张金冰，车家伟，
申请(专利权)人：中建八局轨道交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：