火盖、燃烧器及燃气灶具制造技术

技术编号:32103249 阅读:30 留言:0更新日期:2022-01-29 18:43
本实用新型专利技术公开一种火盖、燃烧器及燃气灶具,其中,所述火盖包括:火盖主体,所述火盖主体形成有混气腔和连通所述混气腔的外环火孔;传火槽,设于所述火盖主体,用于将所述火盖主体内侧的火焰传递至所述外环火孔;第一传火孔,设于所述火盖主体,并沿所述火盖主体的径向延伸,所述第一传火孔与所述传火槽相连通;以及第二传火孔,设于所述火盖主体,并沿所述火盖主体的径向延伸,所述第二传火孔与所述第一传火孔相连通,所述火盖主体形成有连通所述混气腔和所述第二传火孔的进气孔。本实用新型专利技术通过采用传火槽能够用于传火;通过第一传火孔和第二传火孔实现减小输送至传火槽的气流的流量和流速,进而避免传火槽传火出现离焰和脱火。火。火。

【技术实现步骤摘要】
火盖、燃烧器及燃气灶具


[0001]本技术涉及厨房电器领域,特别涉及一种火盖、燃烧器及燃气灶具。

技术介绍

[0002]目前市场上销售的传统燃烧器由中心火和外环火组成,在使用过程中有时会使用中心火,有时使用外环火。由于点火针一般靠近中心火孔设置,当使用外环火时,需要通过传火槽将中心火传递至外环火孔。现有传火槽对灶具风门要求很高,为了提高燃气的燃烧效率,风门的开度不能过小,当风门开大后,一次空气量增大,一次空气量过多造成气流速度增大,火焰在燃烧时容易离焰或者脱火,传火槽稳焰效果差。要保证传火槽的传火性能,基本上都是将风门开度关小,减少一次空气量,但是风门关小不利于灶具的燃烧效率,也不利于烟气的排放,影响了灶具的性能。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种火盖、燃烧器及燃气灶具,旨在改善现有的传火槽容易出现离焰的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的火盖,包括:
[0005]火盖主体,所述火盖主体形成有混气腔和连通所述混气腔的外环火孔;
[0006]传火槽,设于所述火盖主体,用于将所述火盖主体内侧的火焰传递至所述外环火孔;
[0007]第一传火孔,设于所述火盖主体,并沿所述火盖主体的径向延伸,所述第一传火孔与所述传火槽相连通;以及
[0008]第二传火孔,设于所述火盖主体,并沿所述火盖主体的径向延伸,所述第二传火孔与所述第一传火孔相连通,所述火盖主体形成有连通所述混气腔和所述第二传火孔的进气孔。
[0009]可选地,所述进气孔具有连通所述混气腔的第一端和连通所述第二传火孔的第二端,所述进气孔的第二端朝向所述第二传火孔的内壁面设置。
[0010]可选地,所述第一传火孔和所述第二传火孔间隔设于所述火盖主体,所述第一传火孔和所述第二传火孔之间形成有隔断部,所述隔断部穿设有通气孔,以连通所述第一传火孔和所述第二传火孔。
[0011]可选地,所述进气孔具有连通所述混气腔的第一端和连通所述第二传火孔的第二端,所述进气孔的第二端与所述通气孔错开设置。
[0012]可选地,所述通气孔的内壁上设有与所述进气孔的位置相对应的导流凹槽。
[0013]可选地,所述进气孔正对所述通气孔设置。
[0014]可选地,所述通气孔自所述第一传火孔的轴向的一端延伸至所述第一传火孔的轴向的另一端。
[0015]可选地,所述第一传火孔与所述第二传火孔平行设置。
[0016]可选地,所述传火槽、所述第一传火孔以及所述第二传火孔依次沿所述火盖主体的轴向间隔设置。
[0017]可选地,所述火盖主体的外周壁上设有稳焰槽,所述第二传火孔与所述稳焰槽相连通。
[0018]本技术还提出一种燃烧器,包括如上述所述的火盖。
[0019]本技术还提出一种燃气灶具,包括如上述所述的燃烧器。
[0020]本技术技术方案通过采用进气孔将混气腔内的气体输送至传火槽,使传火槽能够用于传火;通过第一传火孔和第二传火孔依次减小输送至传火槽的气流量,实现减小输送至传火槽的气流的流量和流速,进而避免传火槽传火出现离焰和脱火。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术火盖一实施例的结构示意图;
[0023]图2为本技术传火槽进气侧一实施例的结构示意图;
[0024]图3为本技术火盖一实施例的仰视图;
[0025]图4为本技术第一传火孔一实施例的轴向剖视图;
[0026]图5为本技术第一传火孔一实施例的径向剖视图;
[0027]图6为图5中A部位的局部放大图;
[0028]图7为本技术火盖另一实施例的仰视图;
[0029]图8为本技术第一传火孔另一实施例的轴向剖视图;
[0030]图9为本技术第一传火孔另一实施例的径向剖视图;
[0031]图10为图9中B部位的局部放大图。
[0032]附图标号说明:
[0033]标号名称标号名称10火盖主体11混气腔12外环火孔13稳焰槽20传火槽30第一传火孔40第二传火孔41进气孔50隔断部51通气孔52导流凹槽
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[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0038]本技术提出一种火盖,所述火盖用于燃气灶具的燃烧器,燃气灶具引入燃气和空气,输送至所述火盖,燃气和空气的混合气体经所述火盖上的火孔喷射燃烧形成火焰。所述燃烧器设于燃烧器的炉头上,所述炉头上设置有用于接入燃气的风门,通过调节所述风门的开度,可以实现调节进入所述炉头的一次空气量。图1至10为本技术的实施例所对应的附图。
[0039]请参阅图1至图5,在一实施例中,所述火盖包括:
[0040]火盖主体10,所述火盖主体10形成有混气腔11和连通所述混气腔11的外环火孔12;所述外环火孔12可以连通所述火盖主体10的外周壁,以用于喷射气体形成外环火焰。所述混气腔11可以连通所述燃烧器的炉头,用于接入燃气和一次空气。所述火盖主体10的内侧还可以设置用于形成内环火或中环火的火孔,并设置用于向内环火或中环火供气的腔室。当燃烧器设置有分气盘时,所述分气盘设置在炉头上,所述火盖主体10设置在分气盘上,通过分气盘将炉头接入的燃气和空气引入所述火盖主体10的混气腔11。所述炉头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火盖,其特征在于,包括:火盖主体,所述火盖主体形成有混气腔和连通所述混气腔的外环火孔;传火槽,设于所述火盖主体,用于将所述火盖主体内侧的火焰传递至所述外环火孔;第一传火孔,设于所述火盖主体,并沿所述火盖主体的径向延伸,所述第一传火孔与所述传火槽相连通;以及第二传火孔,设于所述火盖主体,并沿所述火盖主体的径向延伸,所述第二传火孔与所述第一传火孔相连通,所述火盖主体形成有连通所述混气腔和所述第二传火孔的进气孔。2.如权利要求1所述的火盖,其特征在于,所述进气孔具有连通所述混气腔的第一端和连通所述第二传火孔的第二端,所述进气孔的第二端朝向所述第二传火孔的内壁面设置。3.如权利要求1所述的火盖,其特征在于,所述第一传火孔和所述第二传火孔间隔设于所述火盖主体,所述第一传火孔和所述第二传火孔之间形成有隔断部,所述隔断部穿设有通气孔,以连通所述第一传火孔和所述第二传火孔。4.如权利要求3所述的火盖,其特征在于,所述进气孔具有连通所述混气腔的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭争鸣
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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