一种生产线上的PET瓶裂盖检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业化自动检测技术领域，具体为一种生产线上的PET瓶裂盖检测装置，包括工作台以及传送机构，传送机构穿过工作台，且传送机构的上表面与工作台的顶面平齐，工作台的顶面上方固设有上顶板，上顶板的底面且位于传送机构的正上方设有用于检测瓶盖的视觉检测机构和控制器。本实用新型专利技术通过视觉检测机构检测瓶盖是否出现裂缝，并通过推动气缸控制推动块将不合格的瓶体推至容纳部内，相比较传统技术，本实用更加方便、快捷，大大减轻了操作人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线上的PET瓶裂盖检测装置


[0001]本技术涉及工业化自动检测
，具体为一种生产线上的PET 瓶裂盖检测装置。

技术介绍

[0002]PET塑料瓶是我们生活中常见的一种容器，由于其制造成本低廉，且使用寿命长，因此在诸多领域都有着广泛的应用。现如今，企业在生产PET塑料瓶时，需要对瓶盖进行检测，以防瓶盖出现裂缝或密封不严，导致塑料瓶内的物质泄漏或发生变质。现有的检测方式较为单一，很多企业仍然采用人工手动检测，不仅效率低下，也使得工人的劳动强度较大，增加了额外的生产成本。因此，若我们能结合生产PET塑料瓶的流水线，设计一种自动检测瓶盖的设备，那么将大大提高企业的生产效率，也可以降低企业的检测成本，减轻工人的劳动强度，为此，我们提出了一种生产线上的PET瓶裂盖检测装置以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产线上的PET瓶裂盖检测装置，用于在生产线上检测PET瓶的瓶盖，无需工人手动检测，提高企业的生产效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种生产线上的PET瓶裂盖检测装置，包括工作台以及传送机构，所述传送机构穿过工作台，且传送机构的上表面与工作台的顶面平齐，所述工作台的顶面上方固设有上顶板，所述上顶板的底面且位于传送机构的正上方设有用于检测瓶盖的视觉检测机构和控制器；
[0006]所述工作台的顶面且位于传送机构的两侧分别设有第一保护边框和第二保护边框，所述第一保护边框的中间位置开设有供瓶体穿过的缺口，第一保护边框背对传送机构的一面设有用于收藏瓶体的容纳部，所述第二保护边框正对于传送机构的一面中间位置开设有隐藏空腔，第二保护边框背对传送机构的一面中间位置设有电动伸缩杆，所述隐藏空腔的内部设有用于推动不合格瓶体的推动块，且推动块的内壁呈圆弧面，所述电动伸缩杆的活塞杆与推动块连接，用于控制推动块靠近或远离容纳部；
[0007]所述视觉检测机构的信号输出端连接至控制器的信号输入端，所述控制器的信号输出端连接至电动伸缩杆的信号输入端。
[0008]优选的，所述容纳部的内部两侧均铰接设有阻挡门，所述阻挡门与容纳部的内壁之间均连接有弹性片。
[0009]优选的，所述工作台的顶面且位于容纳部的下方开设有安装槽，所述安装槽的内部活动设置有承重板，安装槽的内底面设有称重传感器，所述承重板的上表面与工作台的顶面平齐，所述工作台的外部设有警报控制器和信号灯，所述称重传感器的信号输出端与警报控制器的信号输入端电连接，所述警报控制器的信号输出端连接至信号灯。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种生产线上的PET瓶裂盖检测装置，具备以
下有益效果：
[0011]1.本技术通过视觉检测机构检测瓶盖是否出现裂缝，并通过推动气缸控制推动块将不合格的瓶体推至容纳部内，相比较传统技术，本实用更加方便、快捷，大大减轻了操作人员的劳动强度；
[0012]2.本技术在容纳部的底部设置有承重板和称重传感器，当容纳部内的不合格瓶体收集至一定数量后，警报控制器控制信号灯自动亮起，从而提醒工作人员及时取出容纳部内的不合格瓶体。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术推动块结构示意图；
[0015]图3为本技术容纳部结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、传送机构；3、上顶板；4、视觉检测机构；5、控制器；6、第一保护边框；7、第二保护边框；8、容纳部；9、阻挡门；10、弹性片；11、隐藏空腔；12、推动块；13、电动伸缩杆；14、安装槽；15、承重板；16、称重传感器；17、警报控制器；18、信号灯。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅图1和图2，一种生产线上的PET瓶裂盖检测装置，包括工作台1以及传送机构2，传送机构2穿过工作台1，且传送机构2的上表面与工作台1的顶面平齐，工作台1的顶面上方固设有上顶板3，上顶板3通过四根立柱焊接固定在工作台1的上方，上顶板3的底面且位于传送机构2的正上方设有用于检测瓶盖的视觉检测机构4和控制器5，视觉检测机构4采用 CCD视觉相机，捕捉瓶盖图像，并判断瓶盖是否出现裂缝；工作台1的顶面且位于传送机构2的两侧分别设有第一保护边框6和第二保护边框7，第一保护边框6的中间位置开设有供瓶体穿过的缺口，第一保护边框6背对传送机构2 的一面设有用于收藏瓶体的容纳部8，容纳部8的开口正对于第一保护边框6 上的缺口，第二保护边框7正对于传送机构2的一面中间位置开设有隐藏空腔11，第二保护边框7背对传送机构2的一面中间位置设有电动伸缩杆13，隐藏空腔11的内部设有用于推动不合格瓶体的推动块12，且推动块12的内壁呈圆弧面，电动伸缩杆13的活塞杆与推动块12连接，用于控制推动块12 靠近或远离容纳部8，从而将不合格的瓶体推动至容纳部8内；视觉检测机构4的信号输出端连接至控制器5的信号输入端，控制器5的信号输出端连接至电动伸缩杆13的信号输入端，当视觉检测机构4捕捉到有裂痕的瓶盖时，将信号传递给控制器5，控制器5再启动电动伸缩杆13，从而将不合格瓶体推动至容纳部8内。
[0019]请参阅图1，容纳部8的内部两侧均铰接设有阻挡门9，阻挡门9与容纳部8的内壁之间均连接有弹性片10，自然状态下，两块阻挡门9均平行于传送机构2的传送方向，当瓶体进入容纳部8内时，由于受到瓶体的挤压作用，阻挡门9逐渐倾斜，弹性片10的弯曲程度也逐渐
增大，直至瓶体完全进入到容纳部8内后，推动块12从容纳部8的内部抽出，则在弹性片10的弹力作用下，阻挡门9恢复原位。
[0020]请参阅图3，工作台1的顶面且位于容纳部8的下方开设有安装槽14，安装槽14的内部活动设置有承重板15，安装槽14的内底面设有称重传感器 16，称重传感器16用于测量承重板15向下的压力，承重板15的上表面与工作台1的顶面平齐，工作台1的外部设有警报控制器17和信号灯18，称重传感器16的信号输出端与警报控制器17的信号输入端电连接，警报控制器17 的信号输出端连接至信号灯18，称重传感器16用于将称重信号传递给警报控制器17，警报控制器17将测量数据转换成瓶体数量，直至瓶体数量达到一定程度时，再启动信号灯18，从而提醒工作人员取出容纳部8内的不合格瓶体，避免容纳部8塞满。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线上的PET瓶裂盖检测装置，包括工作台(1)以及传送机构(2)，所述传送机构(2)穿过工作台(1)，且传送机构(2)的上表面与工作台(1)的顶面平齐，其特征在于：所述工作台(1)的顶面上方固设有上顶板(3)，所述上顶板(3)的底面且位于传送机构(2)的正上方设有用于检测瓶盖的视觉检测机构(4)和控制器(5)；所述工作台(1)的顶面且位于传送机构(2)的两侧分别设有第一保护边框(6)和第二保护边框(7)，所述第一保护边框(6)的中间位置开设有供瓶体穿过的缺口，第一保护边框(6)背对传送机构(2)的一面设有用于收藏瓶体的容纳部(8)，所述第二保护边框(7)正对于传送机构(2)的一面中间位置开设有隐藏空腔(11)，第二保护边框(7)背对传送机构(2)的一面中间位置设有电动伸缩杆(13)，所述隐藏空腔(11)的内部设有用于推动不合格瓶体的推动块(12)，且推动块(12)的内壁呈圆弧面，所述电动伸缩杆(13)的活塞杆与推动块(12)连接，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏中朝，
申请(专利权)人：北京壹码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：