地聚物注浆工艺用注浆头对接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了地聚物注浆工艺用注浆头对接组件，其包括注浆管，所述注浆管表面的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔滑动连接有注浆底头，所述注浆底头的表面环形开设有多个通槽，所述注浆管的表面套设有矩形筒，所述矩形筒的顶部连通有下浆料管，所述注浆管的顶部延伸至下浆料管的内腔并与下浆料管的内壁相卡合，所述注浆管的顶部和下浆料管的内壁均固定连接有橡胶垫，两个橡胶垫相互贴合。本实用新型专利技术通过两个橡胶垫的设置，为注浆管的顶部和下浆料管的内腔起到了密封的作用，通过圆环块和斜形块一的设置，使得注浆管可被限位，继而使得注浆管能稳定的处于下浆料管的内腔，即可达到便于快速对接的目的。即可达到便于快速对接的目的。即可达到便于快速对接的目的。

【技术实现步骤摘要】
地聚物注浆工艺用注浆头对接组件


[0001]本技术属于注浆头
，特别是涉及地聚物注浆工艺用注浆头对接组件。

技术介绍

[0002]地聚物材料是一种碱激活胶凝材料，该材料具有自身强度高、流动度大，渗透性好，粘结性好的特点，在建筑材料、高强材料、固核固废材料、密封材料、和耐高温材料等方面均有应用。
[0003]现有的注浆头在与流浆的管道对接时通常是使用螺纹的方式进行固定对接，虽然这种对接方式比较稳定，但是对接时需要多次转动，对接时费时费力，不能快速的对接，不方便使用者使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供地聚物注浆工艺用注浆头对接组件，以解决现有的注浆头在与流浆的管道对接时通常是使用螺纹的方式进行固定对接，虽然这种对接方式比较稳定，但是对接时需要多次转动，对接时费时费力，不能快速的对接，不方便使用者使用的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：地聚物注浆工艺用注浆头对接组件，其包括注浆管，所述注浆管表面的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔滑动连接有注浆底头，所述注浆底头的表面环形开设有多个通槽，所述注浆管的表面套设有矩形筒，所述矩形筒的顶部连通有下浆料管，所述注浆管的顶部延伸至下浆料管的内腔并与下浆料管的内壁相卡合，所述注浆管的顶部和下浆料管的内壁均固定连接有橡胶垫，两个橡胶垫相互贴合，所述注浆管的表面固定连接有圆环块，所述矩形筒内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有斜形块一。
[0006]优选的，所述注浆底头的内腔设置有弹簧一，所述注浆底头的内壁固定连接有圆环片，所述弹簧一的顶端和底端分别与注浆管的底部和圆环片的顶部相贴合。
[0007]优选的，所述矩形筒内腔顶部的两侧均固定连接有圆杆，所述圆环块滑动连接于圆杆的表面。
[0008]优选的，所述斜形块一的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿至矩形筒的外侧并固定连接有圆块。
[0009]优选的，所述滑槽的内腔设置有套设在连接杆表面的弹簧二，所述弹簧二靠近斜形块一的一端与斜形块一相焊接，所述弹簧二远离斜形块一的一端与滑槽的内壁相焊接。
[0010]优选的，所述矩形筒内腔的前侧和后侧均开设有槽口，所述槽口的内腔转动连接有转板，两个转板相对的一侧均固定连接有斜形块二，所述斜形块二与圆环块的底部相贴合。
[0011]1、本技术的有益效果是：在本技术中，通过两个橡胶垫的设置，为注浆管
的顶部和下浆料管的内腔起到了密封的作用，通过圆环块和斜形块一的设置，使得注浆管可被限位，继而使得注浆管能稳定的处于下浆料管的内腔，即可达到便于快速对接的目的，解决现有的注浆头在与流浆的管道对接时通常是使用螺纹的方式进行固定对接，虽然这种对接方式比较稳定，但是对接时需要多次转动，对接时费时费力，不能快速的对接，不方便使用者使用的问题。
[0012]2、本技术通过弹簧一和圆环片的配合使用，为注浆底头起到了紧压的作用，使得注浆底头可以与螺纹套内腔的底部相贴紧密而又不会发生变形，提高了注浆底头的实用性。
[0013]3、本技术通过圆杆的设置，为注浆管的滑动起到了导向和限位的作用，避免注浆管在运动时发生偏移或旋转，提高了注浆管的稳定性。
[0014]4、本技术通过连接杆和圆块的配合使用，为使用者拉动斜形块一提供了施力空间，方便使用者拉动斜形块一。
[0015]5、本技术通过转板和斜形块二的配合使用，为圆环块起到了拨动的作用，使得圆环块可向上轻微运动，继而使得两个橡胶垫可被挤压变形并相贴紧密，则斜形块一可对圆环块进行限位，方便使用者使用。
附图说明
[0016]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0017]图1为本技术一种实施例的主视剖面示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例图1中A的放大图；
[0019]图3为本技术一种实施例注浆管、矩形筒、圆环块和圆块的立体示意图；
[0020]图4为本技术一种实施例注浆底头的立体示意图；
[0021]图5为本技术一种实施例转板和斜形块二的立体示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、注浆管，2、螺纹套，3、注浆底头，4、弹簧一，5、圆环片，6、通槽，7、矩形筒，8、下浆料管，9、橡胶垫，10、圆杆，11、圆环块，12、滑槽，13、斜形块一，14、连接杆，15、圆块，16、弹簧二，17、槽口，18、转板，19、斜形块二。
具体实施方式
[0024]在下文中，将参照附图描述本技术的地聚物注浆工艺用注浆头对接组件的实施例。
[0025]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0026]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各
附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0027]图1
‑
5示出本技术一种实施例的地聚物注浆工艺用注浆头对接组件，其包括注浆管1：注浆管1表面的底部螺纹连接有螺纹套2，螺纹套2的内腔滑动连接有注浆底头3，注浆底头3的内腔设置有弹簧一4，注浆底头3的内壁固定连接有圆环片5，弹簧一4的顶端和底端分别与注浆管1的底部和圆环片5的顶部相贴合，通过弹簧一4和圆环片5的配合使用，为注浆底头3起到了紧压的作用，使得注浆底头3可以与螺纹套2内腔的底部相贴紧密而又不会发生变形，提高了注浆底头3的实用性，注浆底头3的表面环形开设有多个通槽6，注浆管1的表面套设有矩形筒7，矩形筒7的顶部连通有下浆料管8，注浆管1的顶部延伸至下浆料管8的内腔并与下浆料管8的内壁相卡合，注浆管1的顶部和下浆料管8的内壁均固定连接有橡胶垫9，两个橡胶垫9相互贴合，注浆管1的表面固定连接有圆环块11，矩形筒7内腔顶部的两侧均固定连接有圆杆10，圆环块11滑动连接于圆杆10的表面，通过圆杆10的设置，为注浆管1的滑动起到了导向和限位的作用，避免注浆管1在运动时发生偏移或旋转，提高了注浆管1的稳定性，矩形筒7内腔的两侧均开设有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有斜形块一13，斜形块一13的一侧固定连接有连接杆14，连接杆14的一端贯穿至矩形筒7的外侧并固定连接有圆块15，通过连接杆14和圆块15的配合使用，为使用者拉动斜形块一13提供了施力空间，方便使用者拉动斜形块一13，滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.地聚物注浆工艺用注浆头对接组件，其特征在于，包括注浆管(1)：所述注浆管(1)表面的底部螺纹连接有螺纹套(2)，所述螺纹套(2)的内腔滑动连接有注浆底头(3)，所述注浆底头(3)的表面环形开设有多个通槽(6)，所述注浆管(1)的表面套设有矩形筒(7)，所述矩形筒(7)的顶部连通有下浆料管(8)，所述注浆管(1)的顶部延伸至下浆料管(8)的内腔并与下浆料管(8)的内壁相卡合，所述注浆管(1)的顶部和下浆料管(8)的内壁均固定连接有橡胶垫(9)，两个橡胶垫(9)相互贴合，所述注浆管(1)的表面固定连接有圆环块(11)，所述矩形筒(7)内腔的两侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔滑动连接有斜形块一(13)。2.根据权利要求1所述的地聚物注浆工艺用注浆头对接组件，其特征在于，所述注浆底头(3)的内腔设置有弹簧一(4)，所述注浆底头(3)的内壁固定连接有圆环片(5)，所述弹簧一(4)的顶端和底端分别与注浆管(1)的底部和圆环片(5)的顶部相贴合。3.根据权利要求2所述的地聚物注浆工...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹巍巍，施伟斌，雷涛，徐肖龙，
申请(专利权)人：英达热再生有限公司，
类型：新型
国别省市：