一种便于快速拆装的超硬铰刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速拆装的超硬铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体的顶部栓接有锥柄，所述锥柄的顶部开设有空腔，所述空腔的内腔卡接有安装柱，所述锥柄两侧的顶部设置有快速拆装机构。该实用新型专利技术快速拆装机构，通过设置卡杆和卡槽的配合，可对铰刀通过锥柄与安装柱进行卡接固定，通过设置弹簧提供弹性作用，通过设置连接座和通槽的配合，从而能够使转轴带动卡块通过通槽进行旋转，从而可与凹槽进行卡接固定，可对卡杆提供限位固定的效果，防止卡杆与卡槽发生脱离，从而简化了使用者安装的步骤，便于使用者能够快速的对铰刀进行拆卸和组装，缩短了铰刀更换的时间，提高了铰刀加工生产的速度。铰刀加工生产的速度。铰刀加工生产的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速拆装的超硬铰刀


[0001]本技术属于铰刀
，更具体地说，它涉及一种便于快速拆装的超硬铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成，工作部分主要起切削和校准功能，柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。
[0003]现有的铰刀在加工生产过程中，长久使用时易导致铰刀出现磨损或者铰刀片断裂的情况，从而需要对铰刀进行更换，现有的铰刀更换较为繁琐，满足不了对其进行快速拆装，易造成使用者更换时间加长，从而容易影响设备加工生产的速度，为此，我们提出一种便于更换铰刀片的铰刀机构，因此，本领域技术人员提供了一种便于快速拆装的超硬铰刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于快速拆装的超硬铰刀，简化了使用者安装的步骤，便于使用者能够快速的对铰刀进行拆卸和组装，从而缩短了铰刀更换的时间，提高了铰刀加工生产的速度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种便于快速拆装的超硬铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体的顶部栓接有锥柄，所述锥柄的顶部开设有空腔，所述空腔的内腔卡接有安装柱，所述锥柄两侧的顶部设置有快速拆装机构，所述锥柄的顶部栓接有加固环；
[0007]通过上述技术方案，通过设置加固环的配合，加强了锥柄的连接口的稳定性，防止锥柄连接口出现裂缝，通过设置空腔的配合，可对安装柱提供限位的空间，能够稳定的对铰刀本体进行限位固定。
[0008]进一步地，所述快速拆装机构包括卡杆和卡槽，所述卡槽开设于安装柱的表面，两个所述卡杆依次贯穿加固环和锥柄并设置于卡槽的内腔，所述卡杆外侧的表面套设有弹簧，所述卡杆的外侧栓接有连接座，所述弹簧相向的一侧均与加固环的两侧栓接，所述弹簧的外侧与连接座相向的一侧栓接，所述连接座表面的底部开设有通槽，所述锥柄两侧的顶部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴远离锥柄一侧的顶部和底部均栓接有卡块，所述通槽外侧的正面和背面均开设有与卡块配合使用的凹槽；
[0009]通过上述技术方案，通过设置卡杆和卡槽的配合，可对铰刀通过锥柄与安装柱进行卡接固定，通过设置弹簧提供弹性作用，通过设置连接座和通槽的配合，从而能够使转轴带动卡块通过通槽进行旋转，从而可与凹槽进行卡接固定，可对卡杆提供限位固定的效果，防止卡杆与卡槽发生脱离，简化了使用者安装的步骤，便于使用者能够快速的对铰刀进行拆卸和组装，缩短了铰刀更换的时间，提高了铰刀加工生产的速度。
[0010]进一步地，所述空腔的四周均开设有限位槽，所述限位槽的内腔卡接有与安装柱配合使用的限位杆；
[0011]通过上述技术方案，通过设置限位槽和限位杆的配合，进一步加强了安装柱与锥柄之间的固定作用，防止安装柱与椎柄之间发生偏移，影响了卡杆与卡槽的对接。
[0012]进一步地，所述转轴靠近连接座的一侧栓接有固定块，且固定块的外侧栓接有旋柄；
[0013]通过上述技术方案，通过设置固定块和旋柄的配合，便于使用者快速扭动转轴，从而带动卡块与凹槽快速卡接限位。
[0014]进一步地，所述铰刀本体的四周均栓接有加强条，所述加强条的数量至少为八个；
[0015]通过上述技术方案，通过设置加强条的配合加强了铰刀本体表面刀片的稳定性，提高了铰刀本体的硬度。
[0016]进一步地，所述转轴靠近连接座的一侧栓接有限位环，所述限位环的外侧与连接座相向一侧的底部贴合；
[0017]通过上述技术方案，通过设置限位环的配合，可对连接座提供限位的作用，使用者可通过连接座控制两个卡杆卡接的位置相同。
[0018]进一步地，所述铰刀本体的横截面积大于锥柄的横截面积，所述铰刀本体四周的表面均一体加工有加强环；
[0019]通过上述技术方案，通过设置铰刀本体的横截面积大于锥柄的横截面积便于使用者对铰刀工作区域和柄部区域进行区分，通过设置加强环的配合加强了铰刀的强度。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、通过设置卡杆和卡槽的配合，可对铰刀通过锥柄与安装柱进行卡接固定，通过设置弹簧提供弹性作用，通过设置连接座和通槽的配合，从而能够使转轴带动卡块通过通槽进行旋转，从而可与凹槽进行卡接固定，可对卡杆提供限位固定的效果，防止卡杆与卡槽发生脱离，从而简化了使用者安装的步骤，便于使用者能够快速的对铰刀进行拆卸和组装，缩短了铰刀更换的时间，提高了铰刀加工生产的速度。
[0022]2、通过设置限位槽和限位杆的配合，进一步加强了安装柱与锥柄之间的固定作用，防止安装柱与椎柄之间发生偏移，影响了卡杆与卡槽的对接，通过设置固定块和旋柄的配合，便于使用者快速扭动转轴，从而带动卡块与凹槽快速卡接限位，通过设置加强条的配合加强了铰刀本体表面刀片的稳定性，提高了铰刀本体的硬度，通过设置限位环的配合，可对连接座提供限位的作用，使用者可通过连接座控制两个卡杆卡接的位置相同，通过设置铰刀本体的横截面积大于锥柄的横截面积便于使用者对铰刀工作区域和柄部区域进行区分，通过设置加强环的配合加强了铰刀的强度。
附图说明
[0023]图1是本实施例的结构示意图；
[0024]图2是本实施例锥柄的结构剖视图；
[0025]图3是本实施例安装柱和快速拆装机构的结构局部示意图；
[0026]图4是图2中A处的放大图。
[0027]附图标记说明：1、铰刀本体；2、锥柄；3、空腔；4、快速拆装机构；41、卡杆；42、卡槽；
43、弹簧；44、连接座；45、通槽；46、转轴；47、卡块；48、凹槽；5、加固环；6、安装柱；7、限位槽；8、限位杆；9、旋柄；10、加强条；11、限位环；12、加强环。
具体实施方式
[0028]实施例：
[0029]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0030]一种便于快速拆装的超硬铰刀，包括铰刀本体1，铰刀本体1的顶部栓接有锥柄2，锥柄2的顶部开设有空腔3，空腔3的内腔卡接有安装柱6，锥柄2两侧的顶部设置有快速拆装机构4，锥柄2的顶部栓接有加固环5，通过设置加固环5的配合，加强了锥柄2的连接口的稳定性，防止锥柄2连接口出现裂缝，通过设置空腔3的配合，可对安装柱6提供限位的空间，能够稳定的对铰刀本体1进行限位固定，铰刀本体1的四周均栓接有加强条10，加强条10的数量至少为八个，通过设置加强条10的配合加强了铰刀本体1表面刀片的稳定性，提高了铰刀本体1的硬度，铰刀本体1的横截面积大于锥柄2的横截面积，铰刀本体1四周的表面均一体加工有加强环12，通过设置铰刀本体1的横截面积大于锥柄2的横截面积便于使用者对铰刀工作区域和柄部区域进行区分，通过设置加强环12的配合加强了铰刀的强度
[0031]快速拆装机构4包括卡杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速拆装的超硬铰刀，包括铰刀本体（1），其特征在于：所述铰刀本体（1）的顶部栓接有锥柄（2），所述锥柄（2）的顶部开设有空腔（3），所述空腔（3）的内腔卡接有安装柱（6），所述锥柄（2）两侧的顶部设置有快速拆装机构（4），所述锥柄（2）的顶部栓接有加固环（5）。2.根据权利要求1所述的一种便于快速拆装的超硬铰刀，其特征在于：所述快速拆装机构（4）包括卡杆（41）和卡槽（42），所述卡槽（42）开设于安装柱（6）的表面，两个所述卡杆（41）依次贯穿加固环（5）和锥柄（2）并设置于卡槽（42）的内腔，所述卡杆（41）外侧的表面套设有弹簧（43），所述卡杆（41）的外侧栓接有连接座（44），所述弹簧（43）相向的一侧均与加固环（5）的两侧栓接，所述弹簧（43）的外侧与连接座（44）相向的一侧栓接，所述连接座（44）表面的底部开设有通槽（45），所述锥柄（2）两侧的顶部通过轴承活动连接有转轴（46），所述转轴（46）远离锥柄（2）一侧的顶部和底部均栓接有卡块（47），所述通槽（45）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新平，周亚杰，
申请(专利权)人：河北高工工具有限公司，
类型：新型
国别省市：