底座组件和液体加热容器制造技术

本申请实施例提供了一种底座组件和液体加热容器。其中，底座组件包括：底座上盖，底座上盖设置有安装孔；底座下盖，与底座上盖围合成容纳腔，底座下盖的底壁设置有第一排水口；电源耦合器，设置在安装孔处；挡水件，位于电源耦合器的下方，用于承接安装孔和/或电源耦合器处滴落的水。利用挡水件承接从电源耦合器上滴落的水，可有效避免水滴肆意流进容纳腔，而且有利于对挡水件底部的结构进行遮挡，减小容纳腔内部结构浸水短路和烧坏的几率，降低触电风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
底座组件和液体加热容器


[0001]本申请涉及厨房用具
，具体涉及一种底座组件和一种液体加热容器。

技术介绍

[0002]相关技术的液体加热容器中，通常将容器主体和底座设计为分体式，以方便用户单独拿取容器主体。具体在容器主体的底部设置发热管和耦合器，在底座上设置电源耦合器来与容器主体上的耦合器耦合连接，来为发热管供电。但这就导致容器主体内的液体或外部的液体容易沿电源耦合器流入底座内部，引发底座内部结构浸水短路和烧坏，甚至造成触电隐患。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本申请的第一方面在于提供一种底座组件。
[0005]本申请的第二方面在于提供一种液体加热容器。
[0006]为实现上述目的，本申请的第一方面实施例提供了一种底座组件，底座组件包括：底座上盖，底座上盖设置有安装孔；底座下盖，与底座上盖围合成容纳腔，底座下盖的底壁设置有第一排水口；电源耦合器，设置在安装孔处；挡水件，位于电源耦合器的下方，用于承接安装孔和/或电源耦合器处滴落的水。
[0007]本方面实施例提供的底座组件包括底座上盖、底座下盖和电源耦合器。底座上盖盖合在底座下盖上。使电源耦合器设置在底座上盖的安装孔处，便于电源耦合器为放置在底座组件上的容器主体的发热件供电，有利于具有该底座组件的液体加热容器实现加热功能。而由于电源耦合器和安装孔的存在，水滴容易经沿电源耦合器、安装孔向容纳腔内流动，因此，在电源耦合器的下方增设挡水件，利用挡水件承接从上方滴落的水，可有效避免水滴肆意流进容纳腔，有利于对挡水件底部的结构进行遮挡，减小容纳腔内部结构浸水短路和烧坏的几率，降低触电风险。而且使底座下盖的底壁设置有第一排水口，有利于容纳腔内的水经第一排水口排出，避免容纳腔内大量积水，从而保证底座组件正常工作。
[0008]另外，本申请上述实施例提供的底座组件还可以具有如下附加技术特征：
[0009]在一些实施例中，挡水件具有多段挡水凸筋，多段挡水凸筋围合成积水腔。便于通过积水腔对上方滴落的水滴进行收纳，避免水滴沿挡水件肆意流动。
[0010]在一些实施例中，挡水件上设置有引流部，用于将积水腔承接的水引导至容纳腔的底部。有利于水沿设定路径流动，具体沿引流部流向容纳腔的底部，从而便于液体经第一排水口排出，避免挡水件上的水滴肆意流动而滴落到周围其他零部件上。
[0011]在一些实施例中，积水腔的腔底壁设置有通水孔，引流部为连通通水孔的引流柱，第一排水口位于引流柱的下方。使积水腔的底壁具有通水孔，使引流柱连通通水孔，并使第一排水口位于引流柱的下方，有利于积水腔内的水经通水孔、引流柱直接排至第一排水口，便于积水腔内的水快速排出，避免水沉积到容纳腔内，减少了容纳腔内零部件，如电路板、
驱动电机等短路、烧坏的风险。
[0012]进一步地，底座下盖设置有限位柱，引流柱插入限位柱内，第一排水口与限位柱连通。使引流柱插入限位柱内来与第一排水口连通，一方面便于引流柱快速插装到位；另一方面可避免由于引流柱与第一排水口对接不严而导致水外流，能够确保引流柱流下的水全部经限位柱进入第一排水口，避免容纳腔内积累大量水而导致容纳腔内零部件短路、烧坏。
[0013]在一些实施例中，底座组件还包括驱动电机，驱动电机设置在容纳腔内，挡水件设置在驱动电机的电机主体和电源耦合器之间。可有效避免水滴沿电源耦合器向下流动后直接滴落到驱动电机上，浸入驱动电机内部，造成驱动电机浸水、短路和烧坏等情况的发生，降低触电风险。
[0014]进一步地，驱动电机上方设有输出轴，输出轴上连有第一离合器，电源耦合器设置有避让口，第一离合器经避让口外露。便于第一离合器与放置于底座组件上的容器主体的搅拌轴连接，驱动搅拌轴转动，从而有利于具有该底座组件的液体加热容器兼具搅拌功能。
[0015]在一些实施例中，挡水件具有供输出轴穿过的轴孔，轴孔的四周设置有上凸的环形凸筋，环形凸筋的外径小于第一离合器的外径。则即便第一离合器上具有下落的水滴，或者水滴从避让口处下流，由于第一离合器的外径大于环形凸筋的外径，挡水件能够对第一离合器滴落的水滴进行收纳，水滴会滴落到挡水件上且位于环形凸筋的外侧。而受环形凸筋的遮挡，水滴并不会经轴孔流向电机主体，从而有效避免电机浸水，造成短路或烧坏。
[0016]在一些实施例中，多段挡水凸筋的最大内径大于电源耦合器的最外侧耦合环的内径。有利于从电源耦合器上滴落的水滴大概率滴落到积水腔内，保证挡水效果。
[0017]在一些实施例中，多段挡水凸筋包括多段第一挡水凸筋和多段第二挡水凸筋，在积水腔的周向上任意相邻的两段第一挡水凸筋之间连接一段第二挡水凸筋，每段第二挡水凸筋向积水腔的内部延伸，并低于相邻的第一挡水凸筋，电源耦合器的底部具有供第二挡水凸筋插入的限位槽。
[0018]在这些实施例中，使多段第二挡水凸筋和多段第一挡水凸筋共同围合成积水腔，使多段第二挡水凸筋低于多段第一挡水凸筋，并能够插入电源耦合器的限位槽内，一方面能够保证电源耦合器能够快速装配到位，另一方面配合外侧连接的多段第一挡水凸筋，有利于保证电源耦合器掉落的水滴能够落入积水腔内。
[0019]在一些实施例中，底座下盖的底壁还设置有第二排水口，第二排水口位于驱动电机的下方。在驱动电机在较冷的环境中使用时，驱动电机的外壳上会冷凝有冷凝水，冷凝水会沿着驱动电机的外壳向下流动。通过在驱动电机的下方设置第二排水口，有利于驱动电机外壳上的水滴从第二排水口排出，避免驱动电机浸水、短路及烧毁，也避免容纳腔内沉积大量水而导致其他部件损坏。
[0020]在一些实施例中，底座下盖设置有限位筋，限位筋包围在驱动电机的外侧。方便驱动电机对准限位筋快速安装到位。而且通过限位筋将驱动电机包围起来，还能够避免驱动电机外壳上的水滴大量外流，确保水滴大概率经第二排水口排出。
[0021]在一些实施例中，底座组件还包括：电路板，设置在容纳腔内；底座下盖的底壁设置有支撑筋，支撑电路板。
[0022]在这些实施例中，在底座下盖上设置支撑筋来撑起电路板，避免容器腔底部的积水浸入电路板，而导致电路板短路，例如高压触点与高压触点连通、高压触点与低压触点连
通、低压触点与低压触点连通而短路。
[0023]进一步地，底座下盖的底壁还设置有第三排水口，第三排水口设置在电路板的下方。有利于流至电路板下方的水经第三排水口排出，避免电路板短路。
[0024]在一些实施例中，支撑筋的数量为多条，多条支撑筋交叉分布。能够稳定支撑电路板。
[0025]进一步地，多条支撑筋在交叉处留有供液体流过的缺口。可避免水位上升至电路板而导致电路板短路。方便水经交叉口流窜而经第三排水口排出。
[0026]在一些实施例中，支撑筋的高度范围为3.5mm至8mm。足够支撑起电路板，避免电路板浸水。
[0027]本申请的第二方面实施例提供了一种液体加热容器，包括：如上述技术方案中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座组件(10)，其特征在于，所述底座组件(10)包括：底座上盖(110)，所述底座上盖(110)设置有安装孔；底座下盖(120)，与所述底座上盖(110)围合成容纳腔(130)，所述底座下盖(120)的底壁设置有第一排水口(121)；电源耦合器(140)，设置在所述安装孔处；挡水件(170)，位于所述电源耦合器(140)的下方，用于承接所述安装孔和/或所述电源耦合器(140)处滴落的水。2.根据权利要求1所述的底座组件(10)，其特征在于，所述挡水件(170)具有多段挡水凸筋，所述多段挡水凸筋围合成积水腔(176)；所述挡水件(170)上设置有引流部(173)，用于将所述积水腔(176)承接的水引导至所述容纳腔(130)的底部。3.根据权利要求2所述的底座组件(10)，其特征在于，所述积水腔(176)的腔底壁设置有通水孔(177)，所述引流部(173)为连通所述通水孔(177)的引流柱，所述第一排水口(121)位于所述引流柱的下方；所述底座下盖(120)设置有限位柱(122)，所述引流柱插入所述限位柱(122)内，所述第一排水口(121)与所述限位柱(122)连通。4.根据权利要求2所述的底座组件(10)，其特征在于，所述底座组件(10)还包括驱动电机(150)，所述驱动电机(150)设置在容纳腔(130)内，所述挡水件(170)设置在所述驱动电机(150)的电机主体(152)和所述电源耦合器(140)之间；所述驱动电机(150)上方设有输出轴(151)，所述输出轴(151)上连有第一离合器(160)，所述电源耦合器(140)设置有避让口(141)，所述第一离合器(160)经所述避让口(141)外露。5.根据权利要求4所述的底座组件(10)，其特征在于，所述多段挡水凸筋的最大内径大于所述电源耦合器(140)的最外侧耦合环的内径；所述挡水件(170)具有供所述输出轴(151)穿过的轴孔(171)，所述轴孔(171)的四周设置有上凸的环形凸筋(172...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小承，李建，王国栋，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：