一种自动点胶机三维支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动点胶机三维支架，包括前板，前板的后端设有后基板，后基板的前端左右对称设有支架板，两个支架板之间设有驱动前板左右滑动的丝杆，后基板的后端设有驱动支架板前后平移的液压缸，后基板的下方设有支撑座，支撑座上纵向滑动设有固定在后基板后端的支撑杆，前板上设有两个上下对称设置的后夹块，后夹块的前端设有正对后夹块的前夹块，前夹块的前端设有贯穿前夹块和后夹块的调节螺杆，调节螺杆的一端滑动转动贯穿后夹块并转动安装在前板上，调节螺杆的另一端螺纹贯穿前夹块并螺纹安装在前夹块上，实现夹持固定不同尺径的点胶机的点胶头，从而实现适应不同规格的自动点胶机的使用。的自动点胶机的使用。的自动点胶机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点胶机三维支架


[0001]本技术涉及自动点胶机领域，特别是涉及一种自动点胶机三维支架。

技术介绍

[0002]自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。
[0003]现有的自动点胶机三维支架在支撑和放置自动点胶机的点胶头时，无法很好实现不同规格尺寸的点胶头的夹持和固定，从而无法很好实现适应不同规格的自动点胶机的使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动点胶机三维支架，实现夹持固定不同尺径的点胶机的点胶头，从而实现适应不同规格的自动点胶机的使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动点胶机三维支架，包括前板，所述前板的后端设有后基板，所述后基板的前端左右对称设有支架板，两个所述支架板之间设有驱动前板左右滑动的丝杆，所述后基板的后端设有驱动支架板前后平移的液压缸，所述后基板的下方设有支撑座，所述支撑座上纵向滑动设有固定在后基板后端的支撑杆，所述前板上设有两个上下对称设置的后夹块，所述后夹块的前端设有正对后夹块的前夹块，所述前夹块的前端设有贯穿前夹块和后夹块的调节螺杆，所述调节螺杆的一端滑动转动贯穿后夹块并转动安装在前板上，所述调节螺杆的另一端螺纹贯穿前夹块并螺纹安装在前夹块上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节螺杆有两个并左右对称设置，所述前夹块的前端设有与调节螺杆相匹配的螺套，所述前板的前端设有与调节螺杆端部匹配的转套，所述调节螺杆转动安装在转套内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节螺杆的前端卡接设置有旋钮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架板的外侧通过支撑架固定设有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述前板的后端固定设有滑座，所述滑座滑动安装在固定在两个支架板之间的滑架上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座的底部固定设有底座板，所述底座板上固定设有驱动支撑杆上下滑动的电推杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述后夹块和前夹块的夹持端设有减震垫片，所述减震垫片设在后夹块和前夹块的端口处。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座板的两侧对称开设有安装孔位，每侧所述底座板上的安装孔位有若干个并阵列分布，底座板的底部开设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲垫板，缓冲垫板的底部设有凸出于底座板底部的缓冲凸起。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过在自动点胶机三维支架前端的前板上固定设置后夹块，在后夹块的前端设置正对后夹块的前夹块，通过在前夹块的前端设置贯穿前夹块和后夹块的调节螺杆，将调节螺杆的一端转动安装在前板上，调节螺杆的另一端螺纹安装在前夹块上，从而可通过转动调节螺杆调节前夹块和后夹块的间距，实现夹持固定不同尺径的点胶机的点胶头，从而实现适应不同规格的自动点胶机的使用；
[0014]2、通过在底座板的两侧对称开设安装孔位，便于通过底座板对该三维支架进行安装固定，同时在底座板的底部开设放置缓冲垫板的凹槽，并在缓冲垫板的底部设置凸出于底座板底部的缓冲凸起，增加使用底座板对三维支架进行安装固定的牢固稳定性。
附图说明
[0015]图1为自动点胶机三维支架的结构示意图；
[0016]图2为自动点胶机三维支架的立体后视图；
[0017]图3为自动点胶机三维支架中图1在A位置的放大图；
[0018]图4为自动点胶机三维支架中图2在B位置的放大图。
[0019]其中：1、后基板；2、电机；3、支架板；4、支撑杆；5、支撑座；6、电推杆；7、液压缸；8、丝杆；9、滑架；10、缓冲垫板；11、滑座；12、前板；13、底座板；14、后夹块；15、减震垫片；16、旋钮；17、前夹块；18、调节螺杆；19、螺套；20、转套；21、缓冲凸起。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种自动点胶机三维支架，包括前板12，前板12的后端设有后基板1，后基板1的前端左右对称设有支架板3，两个支架板3之间设有驱动前板12左右滑动的丝杆8，后基板1的后端设有驱动支架板3前后平移的液压缸7，后基板1的下方设有支撑座5，支撑座5上纵向滑动设有固定在后基板1后端的支撑杆4，前板12上设有两个上下对称设置的后夹块14，后夹块14的前端设有正对后夹块14的前夹块17，前夹块17的前端设有贯穿前夹块17和后夹块14的调节螺杆18，调节螺杆18的一端滑动转动贯穿后夹块14并转动安装在前板12上，调节螺杆18的另一端螺纹贯穿前夹块17并螺纹安装在前夹块17上；
[0023]在使用该自动点胶机三维支架时，通过在自动点胶机三维支架前端的前板12上固定设置后夹块14，在后夹块14的前端设置正对后夹块14的前夹块17，通过在前夹块17的前端设置贯穿前夹块17和后夹块14的调节螺杆18，将调节螺杆18的一端转动安装在前板12上，调节螺杆18的另一端螺纹安装在前夹块17上，从而可通过转动调节螺杆18调节前夹块
17和后夹块14的间距，实现夹持固定不同尺径的点胶机的点胶头，从而实现适应不同规格的自动点胶机的使用。
[0024]在本实施例中，调节螺杆18有两个并左右对称设置，前夹块17的前端设有与调节螺杆18相匹配的螺套19，前板12的前端设有与调节螺杆18端部匹配的转套20，调节螺杆18转动安装在转套20内，调节螺杆18的前端卡接设置有旋钮16；
[0025]通过在前夹块17的前端设置螺套19，增加调节螺杆18在前夹块17上螺纹安装的稳定和牢固性，在调节螺杆18的前端卡接设置旋钮16，方便操作人员操作旋转调节螺杆18。
[0026]在本实施例中，后夹块14和前夹块17的夹持端设有减震垫片15，减震垫片15设在后夹块14和前夹块17的端口处；
[0027]通过在前夹块17和后夹块14的夹持端设置减震垫片15，在夹持自动点胶机点胶头时，减少与点胶头的刚性接触，减少对点胶机的点胶头的夹持损伤。
[0028]在本实施例中，支架板3的外侧通过支撑架固定设有电机2，电机2的输出端与丝杆8的一端固定连接，前板12的后端固定设有滑座11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动点胶机三维支架，包括前板（12），其特征在于：所述前板（12）的后端设有后基板（1），所述后基板（1）的前端左右对称设有支架板（3），两个所述支架板（3）之间设有驱动前板（12）左右滑动的丝杆（8），所述后基板（1）的后端设有驱动支架板（3）前后平移的液压缸（7），所述后基板（1）的下方设有支撑座（5），所述支撑座（5）上纵向滑动设有固定在后基板（1）后端的支撑杆（4），所述前板（12）上设有两个上下对称设置的后夹块（14），所述后夹块（14）的前端设有正对后夹块（14）的前夹块（17），所述前夹块（17）的前端设有贯穿前夹块（17）和后夹块（14）的调节螺杆（18），所述调节螺杆（18）的一端滑动转动贯穿后夹块（14）并转动安装在前板（12）上，所述调节螺杆（18）的另一端螺纹贯穿前夹块（17）并螺纹安装在前夹块（17）上。2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机三维支架，其特征在于：所述调节螺杆（18）有两个并左右对称设置，所述前夹块（17）的前端设有与调节螺杆（18）相匹配的螺套（19），所述前板（12）的前端设有与调节螺杆（18）端部匹配的转套（20），所述调节螺杆（18）转动安装在转套（20）内。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：余绿林，
申请(专利权)人：深圳市华禄达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：