一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备，包括外罐体，所述外罐体的内部设置有真空腔体，所述外罐体的内壁连接有加热横梁，所述加热横梁的内部连接有加热架，所述加热架的内部设置有金属加热片；防凝结电机，其安装在所述外罐体上端面的正中心，所述内罐体的外壁设置有若干个导热片，循环风扇，其设置在所述内罐体下方的两侧；导热风扇，其连接在所述外罐体外壁的一侧，所述导热风扇的一侧设置有余热导管。该设有余热导流结构的聚氨酯发泡设备通过设置导热片能够提高内罐体与空气的接触面积，从而提高内罐体的受热效果，通过能够进行喷水的清洁喷头能够对装置内部进行喷水清洁，提高清洁效率。提高清洁效率。提高清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备


[0001]本技术涉及聚丙烯发泡设备
，具体为一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备。

技术介绍

[0002]聚丙烯发泡材料具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是世界上产量增长量最快的通用热塑性树脂。
[0003]现有的发泡设备在使用时会对物料进行加热，而生产完毕后，装置加热产生的余热会自然消散掉无法对余热进行有效利用，造成能源浪费的问题，为此，我们提出一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的聚丙烯发泡设备在使用时会对物料进行加热，而生产完毕后，装置加热产生的余热会自然消散掉无法对余热进行有效利用，造成能源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备，包括：
[0006]外罐体，所述外罐体的内部设置有真空腔体，所述外罐体的内壁连接有加热横梁，所述加热横梁的内部连接有加热架，所述加热架的内部设置有金属加热片；
[0007]防凝结电机，其安装在所述外罐体上端面的正中心，所述防凝结电机的下方连接有防凝转杆，所述防凝转杆的外壁连接有若干个防凝结搅拌杆，所述防凝结搅拌杆的外部设置有内罐体，所述内罐体的外壁设置有若干个导热片，所述防凝结电机的一侧设置有清洁水泵，所述清洁水泵外壁的一侧连接有连接软管，所述连接软管的一端连接有清洁喷头；
[0008]循环风扇，其设置在所述内罐体下方的两侧；
[0009]导热风扇，其连接在所述外罐体外壁的一侧，所述导热风扇的一侧设置有余热导管。
[0010]优选的，所述导热风扇还设有：
[0011]安装滑块，其连接在所述导热风扇的上下两方，所述安装滑块的外壁连接有安装滑槽。
[0012]优选的，所述导热风扇与安装滑块固定连接，且导热风扇通过安装滑块与安装滑槽之间构成滑动结构。
[0013]优选的，所述外罐体与真空腔体的外形尺寸相吻合，且真空腔体内部设置有惰性气体，并且循环风扇与外罐体的内壁螺纹连接。
[0014]优选的，所述加热横梁与加热架焊接，且金属加热片与加热架固定连接，并且金属加热片为三角形结构。
[0015]优选的，所述防凝结电机与防凝转杆键连接，且防凝结搅拌杆与防凝转杆螺纹连
接。
[0016]优选的，所述内罐体与导热片固定连接，所述清洁喷头通过连接软管与清洁水泵之间构成连通结构，且清洁喷头关于内罐体的水平中心线呈25
°
夹角。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备，具备以下有益效果：
[0018]1.通过能够进行滑动的导热风扇能够方便导热风扇的移动，从而方便对导热风扇进行安拆，进而方便对导热风扇的维修清洁更换；通过设置的真空腔体能够对真空腔体内部灌入惰性气体，减少热传递，从而提高保温效果，避免热量散失，减少能源的损耗；
[0019]2.通过设置金属加热片能够对装置内部进行加热，从而方便物料保持良好的加工状态，避免物料凝结的情况；通过转动的防凝结搅拌杆能够物料进行搅拌，让物料始终处于运动状态，从而防止物料凝结的情况；
[0020]3.通过设置导热片能够提高内罐体与空气的接触面积，从而提高内罐体的受热效果，通过能够进行喷水的清洁喷头能够对装置内部进行喷水清洁，提高清洁效率。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术内部结构示意图；
[0023]图3为本技术加热架正面结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、外罐体；2、真空腔体；3、加热横梁；4、加热架；5、防凝结电机；6、防凝转杆；7、防凝结搅拌杆；8、内罐体；9、导热片；10、循环风扇；11、导热风扇；12、安装滑块；13、安装滑槽；14、余热导管；15、清洁水泵；16、清洁喷头；17、连接软管；18、金属加热片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备，如图1
‑
图2所示，包括；外罐体1，外罐体1的内部设置有真空腔体2；外罐体1与真空腔体2的外形尺寸相吻合，且真空腔体2内部设置有惰性气体，并且循环风扇10与外罐体1的内壁螺纹连接；通过设置的真空腔体2能够对真空腔体2内部灌入惰性气体，减少热传递，从而提高保温效果，避免热量散失，减少能源的损耗；防凝结电机5，其安装在外罐体1上端面的正中心，防凝结电机5的下方连接有防凝转杆6，防凝转杆6的外壁连接有若干个防凝结搅拌杆7，防凝结搅拌杆7的外部设置有内罐体8；防凝结电机5与防凝转杆6键连接，且防凝结搅拌杆7与防凝转杆6螺纹连接；通过转动的防凝结搅拌杆7能够物料进行搅拌，让物料始终处于运动状态，从而防止物料凝结的情况；内罐体8的外壁设置有若干个导热片9，防凝结电机5的一侧设置有清洁水泵15，清洁水泵15外壁的一侧连接有连接软管17，连接软管17的一端连接有清洁喷头16；内罐体8与导热片9固定连接，清洁喷头16通过连接软管17与清洁水泵15之间构成
连通结构，且清洁喷头16关于内罐体8的水平中心线呈25
°
夹角；通过设置导热片9能够提高内罐体8与空气的接触面积，从而提高内罐体8的受热效果，通过能够进行喷水的清洁喷头16能够对装置内部进行喷水清洁，提高清洁效率；
[0028]本技术通过改进在此提供一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备，如图3所示，包括：外罐体1的内壁连接有加热横梁3，加热横梁3的内部连接有加热架4，加热架4的内部设置有金属加热片18；加热横梁3与加热架4焊接，且金属加热片18与加热架4固定连接，并且金属加热片18为三角形结构；通过设置金属加热片18能够对装置内部进行加热，从而方便物料保持良好的加工状态，避免物料凝结的情况。
[0029]本技术通过改进在此提供一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备，如图2和图4所示，包括：循环风扇10，其设置在内罐体8下方的两侧；导热风扇11，其连接在外罐体1外壁的一侧，导热风扇11的一侧设置有余热导管14；安装滑块12，其连接在导热风扇11的上下两方，安装滑块12的外壁连接有安装滑槽13；导热风扇11与安装滑块12固定连接，且导热风扇11通过安装滑块12与安装滑槽13之间构成滑动结构；通过能够进行滑动的导热风扇11能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备，其特征在于，包括：外罐体（1），所述外罐体（1）的内部设置有真空腔体（2），所述外罐体（1）的内壁连接有加热横梁（3），所述加热横梁（3）的内部连接有加热架（4），所述加热架（4）的内部设置有金属加热片（18）；防凝结电机（5），其安装在所述外罐体（1）上端面的正中心，所述防凝结电机（5）的下方连接有防凝转杆（6），所述防凝转杆（6）的外壁连接有若干个防凝结搅拌杆（7），所述防凝结搅拌杆（7）的外部设置有内罐体（8），所述内罐体（8）的外壁设置有若干个导热片（9），所述防凝结电机（5）的一侧设置有清洁水泵（15），所述清洁水泵（15）外壁的一侧连接有连接软管（17），所述连接软管（17）的一端连接有清洁喷头（16）；循环风扇（10），其设置在所述内罐体（8）下方的两侧；导热风扇（11），其连接在所述外罐体（1）外壁的一侧，所述导热风扇（11）的一侧设置有余热导管（14）。2.根据权利要求1所述的一种设有余热导流结构的聚丙烯发泡设备，其特征在于，所述导热风扇（11）还设有：安装滑块（12），其连接在所述导热风扇（11）的上下两方，所述安装滑块（12）的外壁连接有安装滑槽（13）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，
申请(专利权)人：喜园新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：