一种硬质合金复合钻制造技术

本申请涉及切削刀具的技术领域，尤其是涉及一种硬质合金复合钻，其包括钻柄和固定于所述钻柄一端的切削部，所述钻柄背离所述切削部的一端设置有加长柄，所述加长柄朝向所述钻柄的端壁开设有供所述钻柄插接的对接槽，所述对接槽的槽底壁固定有卡块，所述钻柄上开设有供所述卡块插接的卡槽，所述钻柄上设置有用于自动锁紧所述钻柄的反锁组件。本申请具有方便工作人员迅速更换切削部的效果。作人员迅速更换切削部的效果。作人员迅速更换切削部的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金复合钻


[0001]本申请涉及切削刀具的
，尤其是涉及一种硬质合金复合钻。

技术介绍

[0002]目前，从实体材料上加工出孔或扩大已有孔的刀具称为孔加工刀具，如麻花钻、中心钻、扁钻、深孔钻等可以在实体材料上加工出孔，而铰刀、扩孔钻、镗刀等可以在已有孔的材料上进行扩孔加工，麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，麻花钻一般通过钻夹头安装于车床上。
[0003]公开号为CN107008951A的中国专利公开了一种钻铰复合刀具，包括柄部和切削部，所述切削部包括主切削刃和副切削刃，所述副切削刃包括两组刃带组，每组所述刃带组包括呈螺旋状设置的一条主刃带和至少一条副刃带，各所述副刃带依次设于所述主刃带的一侧，两组刃带组关于所述柄部轴线中心对称，其中一组刃带组中的主刃带与另一组中最后一条副刃带的之间形成两条主排屑槽。进行切削时，主切削刃先切削工件，副切削刃进入工件，接着主刃带首先进行切削作用，当主刃带完成切削作用后，副刃带进入工件进行挤压加工，使工件得到更好的加工表面质量，简化了加工工艺。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当切削部出现损坏时，工作人员需要将钻夹头上的螺钉先拧松，再将柄部从钻夹头的钻套中取出，将新的刀具的柄部插入套筒并拧紧钻夹头上的螺钉，完成对切削部的更换，更换步骤较为繁琐。

技术实现思路

[0005]为了方便工作人员迅速更换切削部，本申请提供一种硬质合金复合钻。
[0006]本申请提供的一种硬质合金复合钻采用如下的技术方案：<br/>[0007]一种硬质合金复合钻，包括钻柄和固定于所述钻柄一端的切削部，所述钻柄背离所述切削部的一端设置有加长柄，所述加长柄朝向所述钻柄的端壁开设有供所述钻柄插接的对接槽，所述对接槽的槽底壁固定有卡块，所述钻柄上开设有供所述卡块插接的卡槽，所述钻柄上设置有用于自动锁紧所述钻柄的反锁组件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将加长柄根据要求固定在车床上，然后将钻柄插接对接槽，并使卡块卡接卡槽，接着反锁组件自动锁紧钻柄，驱动车床后，加长柄转动使卡块带动钻柄转动，需要更换切削部时，工作人员驱停车床，接着解除反锁组件对钻柄的锁紧限位作用，然后将钻柄取出并将新的刀具的钻柄插接对接槽，完成对切削部的更换，有利于工作人员迅速更换切削部。
[0009]可选的，所述反锁组件包括滑动穿接所述钻柄的侧壁的锁紧块，所述对接槽的槽壁上开设有供所述锁紧块卡接的通槽，所述卡块上设置有用于抵推所述锁紧块卡接所述通槽抵推块。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员将钻柄插接对接槽，并使卡块卡接卡槽，锁紧块向下移动，对接槽的顶面与通槽的顶面共面时，通过抵推块抵推锁紧块卡接通槽，实现锁紧
钻柄，需要更换切削部时，按压锁紧块至锁紧块脱离通槽时，将钻柄取出并将新的刀具的钻柄插接对接槽，完成对切削部的更换，有利于工作人员迅速更换切削部。
[0011]可选的，所述加长柄上设置有锁紧杆，所述钻柄上开设有供所述锁紧杆插接的对接孔，所述锁紧杆上设置有挡块，所述加长柄上开设有供所述挡块滑动连接的凹槽，所述凹槽的槽壁上开设有供所述挡块转入的限位槽；
[0012]所述挡块转入限位槽时，所述锁紧杆插接所述对接孔。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员将钻柄插接对接槽，然后将锁紧杆插接对接孔，挡块朝向对接孔滑动，锁紧杆抵贴对接孔的孔底壁时，通过转动锁紧杆带动挡块转入限位槽内，挡块配合限位槽对锁紧杆形成限位作用，实现进一步锁紧钻柄，有利于降低锁紧杆在离心力作用下脱离对接孔的可能性。
[0014]可选的，所述钻柄上开设有供所述锁紧块滑动穿接的穿接槽，所述穿接槽连通所述卡槽，所述锁紧块上固定连接有用于限制所述锁紧块脱离所述穿接槽的凸块，所述穿接槽的槽壁上开设有供所述凸块滑动连接的滑槽。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员驱动车床后，加长柄带动钻柄高速转动，锁紧块产生离心力，滑槽与凸块对锁紧块形成限位作用，有利于降低锁紧块在离心力作用下脱离通槽的可能性。
[0016]可选的，所述通槽内滑动设置有用于朝向所述卡槽抵推所述锁紧块的抵推板，所述抵推板上设置有供人手推动的推杆。
[0017]通过采用上述技术方案，需要按压锁紧块时，工作人员推动推杆，推杆抵推抵推板沿通槽朝向穿接槽滑动，抵推板抵推锁紧块使锁紧块脱离通槽时，将钻柄取出，方便了工作人员按压锁紧块，有利于工作人员迅速更换切削部。
[0018]可选的，所述钻柄上固定有卡接块，所述对接槽的槽侧壁上开设有供所述卡接块卡接的卡接槽。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员将钻柄插接对接槽，并使卡接块卡接卡接槽，实现进一步锁紧钻柄，提升了钻柄与加长柄之间的连接稳定性，卡接块配合卡块分担了锁紧杆与锁紧块受到的载荷，有利于保护锁紧杆与锁紧块。
[0020]可选的，所述锁紧杆上设置有转动盘，所述锁紧杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述转动盘，所述弹簧的另一端贴合所述加长柄；
[0021]所述弹簧无压力状态下时，所述锁紧杆脱离所述对接孔。
[0022]通过采用上述技术方案，需要更换切削部时，工作人员转动转动盘使锁紧杆转动带动挡块转出限位槽，在弹簧的作用下，锁紧杆滑动至脱离对接孔，接着工作人员按压锁紧块，将钻柄取出并将新的刀具的钻柄插接对接槽，完成对切削部的更换，方便了工作人员迅速更换切削部。
[0023]可选的，所述对接槽的槽底壁上设置有用于抵贴所述钻柄的橡胶垫片。
[0024]通过采用上述技术方案，钻孔时，钻柄与加长柄高速转动，橡胶垫片通过形变能够吸收刀具的振动能量，降低刀具的振动频率，有利于在钻孔时保护刀具。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]工作人员将加长柄根据要求固定在车床上，然后将钻柄插接对接槽，并使卡块卡接卡槽，接着反锁组件自动锁紧钻柄，驱动车床后，加长柄转动使卡块带动钻柄转动，需要
更换切削部时，驱停车床，接着解除反锁组件对钻柄的锁紧限位作用，然后将钻柄取出并将新的刀具的钻柄插接对接槽，完成对切削部的更换，有利于工作人员迅速更换切削部；
[0027]将钻柄插接对接槽，并使卡块卡接卡槽，锁紧块向下移动，对接槽的顶面与通槽的顶面共面时，通过抵推块抵推锁紧块卡接通槽，实现锁紧钻柄，需要更换切削部时，按压锁紧块至锁紧块脱离通槽时，将钻柄取出并将新的刀具的钻柄插接对接槽，完成对切削部的更换，有利于工作人员迅速更换切削部；
[0028]将钻柄插接对接槽，然后将锁紧杆插接对接孔，挡块朝向对接孔滑动，锁紧杆抵贴对接孔的孔底壁时，通过转动锁紧杆带动挡块转入限位槽内，挡块配合限位槽对锁紧杆形成限位作用，实现进一步锁紧钻柄，有利于降低锁紧杆在离心力作用下脱离对接孔的可能性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中用于体现刃带、挤光带和排屑槽的结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金复合钻，其特征在于：包括钻柄(1)和固定于所述钻柄(1)一端的切削部(5)，所述钻柄(1)背离所述切削部(5)的一端设置有加长柄(2)，所述加长柄(2)朝向所述钻柄(1)的端壁开设有供所述钻柄(1)插接的对接槽(21)，所述对接槽(21)的槽底壁固定有卡块(22)，所述钻柄(1)上开设有供所述卡块(22)插接的卡槽(11)，所述钻柄(1)上设置有用于自动锁紧所述钻柄(1)的反锁组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金复合钻，其特征在于：所述反锁组件(3)包括滑动穿接所述钻柄(1)的侧壁的锁紧块(31)，所述对接槽(21)的槽壁上开设有供所述锁紧块(31)卡接的通槽(211)，所述卡块(22)上设置有用于抵推所述锁紧块(31)卡接所述通槽(211)抵推块(32)。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金复合钻，其特征在于：所述加长柄(2)上设置有锁紧杆(4)，所述钻柄(1)上开设有供所述锁紧杆(4)插接的对接孔(12)，所述锁紧杆(4)上设置有挡块(41)，所述加长柄(2)上开设有供所述挡块(41)滑动连接的凹槽(23)，所述凹槽(23)的槽壁上开设有供所述挡块(41)转入的限位槽(231)；所述挡块(41)转入限位槽(231)时，所述锁紧杆(4)插接所述对接孔(12)。4.根据权利要求2所述的一种硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕华东，袁志芳，吴孝强，
申请(专利权)人：常州市雪士力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：