一种电缆生产用过油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用过油装置，包括箱体，所述箱体的下端四角均设有支脚，所述箱体的下端中部设有出油管，所述箱体的上端左右分别设有导入滑轮和导出滑轮，所述箱体的内腔下部左右对称设有内滑轮，所述箱体的内腔上部设有隔板，所述箱体的后端设有电机，所述电机的输出端贯穿所述箱体，所述电机的输出端设有圆盘，所述圆盘的前后两端边缘对称设有转杆，所述箱体的内腔右侧壁上部设有第一吸油部，所述隔板的右侧壁下部设有第二吸油部，所述第一吸油部包括第一凹陷块和前后相对的第一扁头杆，本实用新型专利技术通过海绵吸油的方式以去除电缆中过多的油，并能够及时恢复海绵的吸油能力，满足连续生产的需求。满足连续生产的需求。满足连续生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用过油装置


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体领域为一种电缆生产用过油装置。

技术介绍

[0002]在电缆的生产过程中，需要对电缆进行上油操作，喷涂或刷油的方式会导致上油不彻底，而将电缆浸入到油中，又会导致上油过多，需要对过多的油进行去除，通过刮板的方式处理效果较差，通过海绵吸附的方式又需要频繁停机对海绵进行处理，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电缆生产用过油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用过油装置，包括箱体，所述箱体的下端四角均设有支脚，所述箱体的下端中部设有出油管，所述箱体的上端左右分别设有导入滑轮和导出滑轮，所述箱体的内腔下部左右对称设有内滑轮，所述箱体的内腔上部设有隔板，所述箱体的后端设有电机，所述电机的输出端贯穿所述箱体，所述电机的输出端设有圆盘，所述圆盘的前后两端边缘对称设有转杆，所述箱体的内腔右侧壁上部设有第一吸油部，所述隔板的右侧壁下部设有第二吸油部，所述第一吸油部包括第一凹陷块和前后相对的第一扁头杆，所述第一凹陷块和所述第一扁头杆均与所述箱体连接，所述第一扁头杆之间滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端左右对称开设有第一滑道，所述第一滑道之间前后对称滑动连接有第一夹板，所述第一夹板的右端面与所述第一凹陷块的左端面相互吻合，所述第一夹板的左端设有第一海绵块，所述第一滑块的下端前后对称设有第一钩板，所述第一钩板的左端前后对称设有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端设有延伸杆的一端，所述延伸杆的另一端与所述隔板连接，所述第二吸油部包括第二凹陷块和前后相对的第二扁头杆，所述第二凹陷块和所述第二扁头杆均与所述隔板连接，所述第二扁头杆之间滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端左右对称开设有第二滑道，所述第二滑道之间前后对称滑动连接有第二夹板，所述第二夹板的左端面与所述第二凹陷块的右端面相互吻合，所述第二夹板的右端设有第二海绵块，所述第二滑块的下端前后对称设有第二钩板，所述第二钩板的右端与所述箱体之间设有第二弹簧。
[0005]优选的，所述第一海绵块的左端和所述第二海绵块的右端均开设有缺口。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种电缆生产用过油装置，通过将滚轮对电缆进行导向，使电缆能够浸入到油中，以保证装置对电缆的上油效果，右侧的内滑轮与导出滑轮之间部分的电缆竖直，电缆中携带的油部分会自然沿着电缆流回到箱体的油层中，电缆中剩余过多的油会被第一海绵块或第二海绵块所吸附出去，通过电机带动转盘和转杆转动，使装置能够将两个海绵块从电缆上移出，并对两个海绵间隔进行挤压，以恢复海绵吸油的能力，装置会始终至少有一个海绵块与电缆接触，以生产中连续使用的需求。
附图说明
[0007]图1为本技术转杆朝上时的主视剖面结构示意图。
[0008]图2为本技术转杆朝右时的主视剖面结构示意图。
[0009]图3为本技术转杆朝左时的主视剖面结构示意图。
[0010]图4为本技术第一吸油部处第一海绵块舒张时的俯视结构示意图。
[0011]图5为本技术第一吸油部处第一海绵块被挤压时的俯视结构示意图。
[0012]图6为本技术第二吸油部处第一海绵块舒张时的俯视结构示意图。
[0013]图7为本技术电机处的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、箱体；2、支脚；3、出油管；4、导入滑轮；5、导出滑轮；6、内滑轮；7、隔板；8、电机；9、圆盘；10、转杆；11、第一凹陷块；12、第一扁头杆；13、第一滑块；14、第一滑道；15、第一夹板；16、第一海绵块；17、第一钩板；18、第一弹簧；19、延伸杆；20、第二凹陷块；21、第二扁头杆；22、第二滑块；23、第二滑道；24、第二夹板；25、第二海绵块；26、第二钩板；27、第二弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用过油装置，包括箱体1，所述箱体1的下端四角均设有支脚2，所述箱体1的下端中部设有出油管3，箱体1的上端敞口，下端朝中间倾斜，能够承接油，支脚2固定在箱体1上，支撑箱体1，为出油管3的排油提供出空间，出油管3固定在箱体1上，形成有管阀，与箱体1的内部空间连通，打开出油管3后箱体1中油会从出油管3排出装置，所述箱体1的上端左右分别设有导入滑轮4和导出滑轮5，所述箱体1的内腔下部左右对称设有内滑轮6，导入滑轮4和导出滑轮5的支架部分均固定在箱体1上，滚轮部分能在轴上转动，分别用于导入和导出电缆，内滑轮6的支架部分固定在箱体1中，滚轮部分能够轴上转动，电缆依次经过导入滚轮的上端、两个内滚轮的下端，最后从导出滚轮的上端导出，电缆在四个滚轮之间会依次保持竖直、水平和竖直的状态，水平部分浸入到油中，以保证对电缆的涂油效果，右侧的竖直部分使过多的油能够自然向下流回到箱体1中，同时吸油部也会将多余的油吸附出来，所述箱体1的内腔上部设有隔板7，隔板7固定在箱体1中，用于配合安装固定吸油部，所述箱体1的后端设有电机8，所述电机8的输出端贯穿所述箱体1，所述电机8的输出端设有圆盘9，所述圆盘9的前后两端边缘对称设有转杆10，在箱体1上形成有供电机8输出端穿过的通孔，圆盘9固定在电机8的输出端上，两个转杆10固定在圆盘9边缘上，并且两个转杆10的位置前后相对，电机8与转盘同心能够带动转盘在主视方向上顺时针转动，转杆10绕着转盘的中心在圆形轨道上顺时针转动，所述箱体1的内腔右侧壁上部设有第一吸油部，所述隔板7的右侧壁下部设有第二吸油部，所述第一吸油部包括第一凹陷块11和前后相对的第一扁头杆12，所述第一凹陷块11和所述第一扁头杆12均与所述箱体1连接，所述第一扁头杆12之间滑动连接有第一滑块13，所述第一滑块13的上端左右对称开设有第一滑道14，所述第一滑道14之间前后对称滑动连接有第一夹板15，所
述第一夹板15的右端面与所述第一凹陷块11的左端面相互吻合，所述第一夹板15的左端设有第一海绵块16，所述第一滑块13的下端前后对称设有第一钩板17，所述第一钩板17的左端前后对称设有第一弹簧18的一端，所述第一弹簧18的另一端设有延伸杆19的一端，所述延伸杆19的另一端与所述隔板7连接，第一凹陷块11和第一扁头杆12的右端均固定在箱体1上，第一凹陷块11在第一扁头杆12的上侧，第一凹陷块11的左端面形成有凹陷，扁头杆的左端为扁头，避免第一滑块13从第一扁头杆12上脱出，第一滑块13上形成有供第一扁头杆12穿过的圆孔，通过扁头杆伸入到滑块中使滑块只能左右滑动，避免滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用过油装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的下端四角均设有支脚（2），所述箱体（1）的下端中部设有出油管（3），所述箱体（1）的上端左右分别设有导入滑轮（4）和导出滑轮（5），所述箱体（1）的内腔下部左右对称设有内滑轮（6），所述箱体（1）的内腔上部设有隔板（7），所述箱体（1）的后端设有电机（8），所述电机（8）的输出端贯穿所述箱体（1），所述电机（8）的输出端设有圆盘（9），所述圆盘（9）的前后两端边缘对称设有转杆（10），所述箱体（1）的内腔右侧壁上部设有第一吸油部，所述隔板（7）的右侧壁下部设有第二吸油部，所述第一吸油部包括第一凹陷块（11）和前后相对的第一扁头杆（12），所述第一凹陷块（11）和所述第一扁头杆（12）均与所述箱体（1）连接，所述第一扁头杆（12）之间滑动连接有第一滑块（13），所述第一滑块（13）的上端左右对称开设有第一滑道（14），所述第一滑道（14）之间前后对称滑动连接有第一夹板（15），所述第一夹板（15）的右端面与所述第一凹陷块（11）的左端面相互吻合，所述第一夹板（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，刘宗文，
申请(专利权)人：沈阳沈缆电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：