一种搅拌釜制造技术

技术编号:32098184 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-29 18:32
本申请公开了一种搅拌釜,包括搅拌釜本体以及设置在搅拌釜本体外侧的夹套,夹套与搅拌釜本体密封连接,夹套与搅拌釜本体之间形成空腔,空腔内填充有液体,夹套上设有进液口和出液口,搅拌釜本体顶部开设有加料口,搅拌釜本体底部设有出料口,搅拌釜本体内设有搅拌机构,夹套设有第一加热组件,第一加热组件包括第一加热管,第一加热管伸入夹套内,且第一加热管的加热端伸入液体内。本申请中,搅拌釜对农药进行搅拌时,可以通过第一加热管对夹套内的液体进行加热,从而达到对搅拌釜内的农药进行加热的效果,减少冬季搅拌釜内因温度较低而导致农药的产品质量下降的可能。导致农药的产品质量下降的可能。导致农药的产品质量下降的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌釜


[0001]本技术涉及农药加工设备领域,尤其是涉及一种搅拌釜。

技术介绍

[0002]目前,在对农药的生产过程中,是将经过一定配比的农药试剂加入搅拌釜,搅拌釜内的搅拌结构对农药药剂进行搅拌处理,农药药剂经充分搅拌后,达到作业的混合程度,即可利用混合后的农药药剂对农作物进行作业,实现高效农药混配。
[0003]针对上述中的相关技术,冬季,通过搅拌釜对农药进行搅拌时,由于外界温度较低,经热传导造成搅拌釜内农药药剂温度也较低,而农药在搅拌过程中对温度有一定的要求。此时,搅拌釜内的农药难以达到搅拌时所需温度,存在导致农药的生产质量降低的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了解决农药在搅拌釜内难以达到所需温度而导致农药的产品质量降低的问题,本申请提供的一种搅拌釜,采用如下的技术方案得出:
[0005]一种搅拌釜,包括搅拌釜本体以及设置在搅拌釜本体外侧的夹套,所述夹套与搅拌釜本体密封连接,所述夹套与搅拌釜本体之间形成空腔,所述空腔内填充有液体,所述夹套上设有进液口和出液口,所述搅拌釜本体顶部开设有加料口,所述搅拌釜本体底部设有出料口,所述搅拌釜本体内设有搅拌机构,所述夹套设有第一加热组件,所述第一加热组件包括第一加热管,所述第一加热管伸入夹套内,且所述第一加热管的加热端伸入液体内。
[0006]通过上述技术方案,在搅拌釜本体外侧加装夹套,第一加热管对夹套内液体进行加热,通过热传导原理实现对搅拌釜内的农药的加热,提高搅拌釜内农药的温度,使得搅拌釜内达到农药生产所需的温度,有利于减少农药因搅拌过程中温度较低而品质下降的可能。
[0007]优选的:所述加料口顶部设有封盖,所述封盖一端和加料口通过铰链铰接连接,所述封盖远离铰链一端设有拧紧螺栓,所述加料口远离铰链的一侧设有凸块,所述凸块朝向封盖的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔为沉孔,所述拧紧螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0008]通过上述技术方案,封盖通过铰链铰接连接在加料口处,便于操作者打开或关闭封盖的操作;拧紧螺栓的设置,有利于提高封盖与加料口之间连接的紧密性,从而有利于提升封盖对加料口封闭的密闭性。
[0009]优选的:所述夹套上设有第二加热组件,所述第二加热组件包括第二加热管,所述第二加热管伸入夹套内,且所述第二加热管的加热端伸入液体内。
[0010]通过上述技术方案,在对液体进行加热的时候,第一加热管和第二加热管可以同时对液体进行加热,有利于提高加热效率,使得液体温度快速提升,从而使得农药快速达到所需温度,提高了工作效率。
[0011]优选的:所述第一加热管和第二加热管分布在夹套的两侧,且所述第一加热管和
第二加热管的呈设位置的方向不同。
[0012]通过上述技术方案,第一加热管和第二加热管从两个方向对液体进行加热,有利于提高对液体加热的均匀度,从而进一步提高加热效率。
[0013]优选的:所述夹套上设有第一热电偶,所述第一热电偶固定连接在夹套的外侧,所述第一热电偶的测温端伸入液体内。
[0014]通过上述技术方案,第一热电偶可以对空腔内液体进行实时测温,起到对液体温度监测的效果,从而可以方便操作者实时了解液体温度并控制第一加热管和第二加热管对液体的加热时间。
[0015]优选的:所述搅拌釜本体上设有第二热电偶,所述第二热电偶固定连接在搅拌釜本体的外侧,所述第二热电偶的测温端穿设进搅拌釜本体内。
[0016]通过上述技术方案,第二热电偶的设置可以直接对搅拌釜内农药测温,从而便于操作者进一步准确判断农药温度是否达到所需温度条件。
[0017]优选的:所述夹套顶部设有用于测量空腔内液体液位的监测机构,所述监测机构包括液位开关,所述液位开关包括控制模块、连杆和浮球,所述控制模块固定连接在夹套的顶部外侧,所述控制模块外侧设有报警器,所述报警器用于接收控制模块的信号,所述连杆一端与控制模块固定连接,所述连杆另一端伸入空腔内,所述浮球固定连接在连杆远离控制模块的一端,所述浮球与控制模块通信相连,所述浮球位于空腔内并浸没在液体内。
[0018]通过上述技术方案,随着液体被不断加热后,液体被部分蒸发,液体的液位下降。当液体的液位低于浮球时,浮球与液体不接触,浮球发送信号给控制模块,接着控制模块发送信号给报警器,报警器发出警报声,从而提醒操作者及时对夹套内的液体进行增加,减少因夹套内的液位过低,而对搅拌釜的加热效果造成影响的可能。
[0019]优选的:所述夹套外侧固定连接有多个托块,多个所述托块位于同一高度位置。
[0020]通过上述技术方案,当需要将搅拌釜进行安装固定时,操作者将搅拌釜本体位于托块下方的部分伸入预先开设在地面上的凹槽内,直至多个托块同时支撑在地面上,有利于提高搅拌釜安装位置的稳定性。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.第一加热管对夹套内的液体进行加热,通过热传导原理对搅拌釜内的农药进行加热,减少冬季因温度较低,导致搅拌釜内的温度难以达到农药搅拌所需的温度,使得农药的品质降低的可能;
[0023]2.第一热电偶对空腔内液体进行实时测温,起到对液体温度监测的效果,从而便于操作者实时了解液体温度并控制第一加热管和第二加热管的加热时间;
[0024]3.通过监测机构对夹套内液体的液位进行监测,以便对液体的液位进行监测,从而便于操作者及时朝向夹套内添加液体,减少夹套内的温度过低而影响对搅拌釜的加热效果的可能。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中用于体现搅拌釜本体和夹套的内部结构的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中用于体现第一加热管和第二加热管在空腔内的位置关系以及监测机构的结构示意图。
[0027]图3是图2中A部的放大图。
[0028]图4是图2中B部的放大图。
[0029]附图标记说明:1、搅拌釜本体;11、加料口;12、封盖;121、铰链;122、拧紧螺栓;12、凸块;131、螺纹孔;14、出料口;15、第二热电偶;2、夹套;21、托块;22、空腔;23、液体;24、进液口;25、出液口;26、第一加热管;27、第二加热管;28、第一热电偶;3、搅拌机构;31、第一电机;32、搅拌桨;33、第二电机;34、搅拌副桨;4、监测机构;41、控制模块;42、连杆;43、浮球;44、报警器。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开的一种搅拌釜。参照图1,一种搅拌釜包括搅拌釜本体1以及设置在搅拌釜本体1外侧的夹套2。
[0032]参照图2和图3,搅拌釜本体1的顶部偏心开设有加料口11,加料口11上设有封盖12,封盖12和加料口11通过铰链121铰接,加料口11远离铰链121的一侧的外侧焊接有凸块12,凸块12与封盖12保持平行。凸块12朝向封盖12的一侧开设有螺纹孔131,封盖12上螺纹连接有拧紧螺栓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌釜,其特征在于:包括搅拌釜本体(1)以及设置在搅拌釜本体(1)外侧的夹套(2),所述夹套(2)与搅拌釜本体(1)密封连接,所述夹套(2)与搅拌釜本体(1)之间形成空腔(22),所述空腔(22)内填充有液体(23),所述夹套(2)上设有进液口(24)和出液口(25),所述搅拌釜本体(1)顶部开设有加料口(11),所述搅拌釜本体(1)底部设有出料口(14),所述搅拌釜本体(1)内设有搅拌机构(3),所述夹套(2)设有第一加热组件,所述第一加热组件包括第一加热管(26),所述第一加热管(26)伸入夹套(2)内,且所述第一加热管(26)的加热端伸入液体(23)内。2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜,其特征在于:所述加料口(11)顶部设有封盖(12),所述封盖(12)一端和加料口(11)通过铰链(121)铰接连接,所述封盖(12)远离铰链(121)一端设有拧紧螺栓(122),所述加料口(11)远离铰链(121)的一侧设有凸块(12),所述凸块(12)朝向封盖(12)的一侧开设有螺纹孔(131),所述螺纹孔(131)为沉孔,所述拧紧螺栓(122)与螺纹孔(131)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌釜,其特征在于:所述夹套(2)上设有第二加热组件,所述第二加热组件包括第二加热管(27),所述第二加热管(27)伸入夹套(2)内,且所述第二加热管(27)的加热端伸入液体(23)内。4.根据权利要求3所述的一种搅拌釜,其特征在于:所述第一加热管(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张作军
申请(专利权)人:南京保丰农药有限公司
类型:新型
国别省市:

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