一种切割枪用具有电流防过载功能的电极喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割枪用具有电流防过载功能的电极喷嘴，包括电极，电极的顶端设置有连接片，连接片的顶端通过弧形连接臂连接有弹性连接部件，实现电极的过载保护，电极的外侧套设有喷嘴本体，喷嘴本体包括喷嘴头和喷嘴座，喷嘴头的底端设置有喷孔，喷嘴座的内壁上设置有定位块，定位块上开设有定位槽，电极上设置有定位柱，实现电极在喷嘴本体内的快速定位安装，喷嘴本体和电极之间形成通气腔，喷嘴座与电极相互靠近的侧壁上分别开设有喷嘴凹槽和电极凹槽，且喷嘴凹槽和电极凹槽之间形成涡流环腔，气流到达涡流环腔后会产生涡流并扩张压缩，压缩电弧，提高了切割速度和切割质量，并使得电极及喷嘴本体的冷却速度加快，寿命得以延长。命得以延长。命得以延长。

【技术实现步骤摘要】
一种切割枪用具有电流防过载功能的电极喷嘴


[0001]本技术涉及喷嘴
，具体是一种切割枪用具有电流防过载功能的电极喷嘴。

技术介绍

[0002]等离子弧切割现在金属切割常用的一种加工方法，等离子切割系统主要由供气装置、水装置、电源以及割枪几部分组成，割枪的具体形式取决于割枪的电流等级，割枪包括枪头和切割割炬等组成，电极、喷嘴、保护套等是切割割炬的重要组成部分，等离子切割过程中，切割电源必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧，弧柱电压一般为空载电压的一半，提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材，增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降，现有的电极喷嘴缺乏相应的电流过载保护措施，在电流过载时不能及时切断电流，造成电极寿命的下降，另外现有的电极喷嘴在安装时，大多是将电极放置在喷嘴内，通过喷嘴与枪头的连接固定实现电极与枪头的连接，但是，现有的喷嘴与电极之间且少相应的固定结构，使得电极在喷嘴内部容易产生倾斜，影响与枪头的连接性能，另外现有的切割割炬中的电极及喷嘴大都寿命较短，需频繁更换，而且切割效果不理想，不利于使用，公开号为CN213614645U的专利文件中提供了一种线切割金属喷嘴，包括安装座、电极块、挡片、连接机座、导向柱、导电嘴、电极丝、防护壳等，提高整个喷嘴的安装便捷程度以及牢固性，便于分离防护壳对内部器件进行清理、检修，但是同样存在上述的相应问题。

技术实现思路
r/>[0003]本技术的目的在于提供一种切割枪用具有电流防过载功能的电极喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种切割枪用具有电流防过载功能的电极喷嘴，包括电极，所述电极的顶端设置有连接片，所述连接片的顶端设置有弧形连接臂，所述弧形连接臂的尾端设置有弹性连接部件，所述电极的外侧套设有喷嘴本体，所述喷嘴本体包括喷嘴头和喷嘴座，所述喷嘴头的底端设置有喷孔，所述喷嘴座的内壁上设置有定位块，所述定位块上开设有定位槽，所述电极上设置有定位柱，所述定位柱与定位槽匹配，所述喷嘴本体和电极之间形成通气腔，所述喷嘴座的内壁向内开设有环形的喷嘴凹槽，所述电极的外侧壁上对应设置有环形的电极凹槽，且所述喷嘴凹槽和电极凹槽之间形成涡流环腔，且该所述涡流环腔的进气口口径大于出气口口径。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述喷嘴座的顶部设置有连接段，所述连接段的外壁上设置有外螺纹，所述外螺纹与外界枪头螺纹匹配，便于喷嘴座与外界枪头的连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述喷嘴本体的外侧套设有保护套，所述保护
套的顶端设置有内螺纹，所述内螺纹与外界枪头螺纹匹配，加强喷嘴本体的防护性。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述保护套的外壁上设置有防滑纹，便于防护套的旋拧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述保护套的底端设置有通孔，所述通孔直径大于喷孔直径，便于气体喷出。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电极的顶端开设有连接槽，所述连接片的底端设置有连接柱，所述连接柱与连接槽匹配，便于连接片与电极之间的连接和安装。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述喷嘴本体的外壁上开设有防滑槽，所述防滑槽沿喷嘴的外壁均匀开设有多个，便于喷嘴本体的旋拧。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]1、本技术包括电极，电极的顶端设置有连接片，连接片的顶端设置有弧形连接臂，弧形连接臂的尾端设置有弹性连接部件，通过弹性连接部件与外界枪头的导电位置连接，通过弹性连接部件将电流传导，并通过弧形连接臂将电流传递至电极，实现电极的放电，当电流过载时，自动熔断弧形连接臂起到保护电极的安全作用，避免因电流过大造成离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降等情况。
[0014]2、另外本技术在电极的外侧套设有喷嘴本体，喷嘴本体包括喷嘴头和喷嘴座，喷嘴头的底端设置有喷孔，喷嘴座的内壁上设置有定位块，定位块上开设有定位槽，电极上设置有定位柱，定位柱与定位槽匹配，通过定位柱与定位槽的配合，实现电极在喷嘴本体内的快速定位安装，增加电极在喷嘴本体内的稳定性。
[0015]3、此外，本技术中喷嘴本体和电极之间形成通气腔，喷嘴座的内壁向内开设有环形的喷嘴凹槽，电极的外侧壁上对应设置有环形的电极凹槽，且喷嘴凹槽和电极凹槽之间形成涡流环腔，且该涡流环腔的进气口口径大于出气口口径，气流到达涡流环腔后会产生涡流并扩张压缩，使等离子电弧的旋转速度加快，压缩电弧，大大提高了切割速度和切割质量，并使得电极及喷嘴本体的冷却速度加快，寿命得以延长。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种切割枪用具有电流防过载功能的电极喷嘴的整体结构分解示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术中电极与连接片、弧形连接臂、弹性连接部件之间未连接状态下的结构示意图。
[0019]图中：1、电极；2、连接片；3、弧形连接臂；4、弹性连接部件；5、喷嘴本体；6、喷嘴头；7、喷嘴座；8、喷孔；9、定位块；10、定位槽；11、定位柱；12、通气腔；13、喷嘴凹槽；14、电极凹槽；15、涡流环腔；16、连接段；17、外螺纹；18、保护套；19、内螺纹；20、防滑纹；21、通孔；22、连接槽；23、连接柱；24、防滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]参考图1和图2，本技术实施例中：
[0023]一种切割枪用具有电流防过载功能的电极喷嘴，包括电极1，电极1的顶端设置有连接片2，连接片2的顶端设置有弧形连接臂3，弧形连接臂3的尾端设置有弹性连接部件4，电极1的外侧套设有喷嘴本体5，喷嘴本体5包括喷嘴头6和喷嘴座7，喷嘴头6的底端设置有喷孔8，喷嘴座7的内壁上设置有定位块9，定位块9上开设有定位槽10，电极1上设置有定位柱11，定位柱11与定位槽10匹配，喷嘴本体5和电极1之间形成通气腔12，喷嘴座7的内壁向内开设有环形的喷嘴凹槽13，电极1的外侧壁上对应设置有环形的电极凹槽14，且喷嘴凹槽13和电极凹槽14之间形成涡流环腔15，且该涡流环腔15的进气口口径大于出气口口径。
[0024]参考图1和图2，在本技术实施例中：喷嘴座7的顶部设置有连接段16，连接段16的外壁上设置有外螺纹17，外螺纹17与外界枪头螺纹匹配，通过连接段1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割枪用具有电流防过载功能的电极喷嘴，包括电极(1)，其特征在于：所述电极(1)的顶端设置有连接片(2)，所述连接片(2)的顶端设置有弧形连接臂(3)，所述弧形连接臂(3)的尾端设置有弹性连接部件(4)，所述电极(1)的外侧套设有喷嘴本体(5)，所述喷嘴本体(5)包括喷嘴头(6)和喷嘴座(7)，所述喷嘴头(6)的底端设置有喷孔(8)，所述喷嘴座(7)的内壁上设置有定位块(9)，所述定位块(9)上开设有定位槽(10)，所述电极(1)上设置有定位柱(11)，所述定位柱(11)与定位槽(10)匹配，所述喷嘴本体(5)和电极(1)之间形成通气腔(12)，所述喷嘴座(7)的内壁向内开设有环形的喷嘴凹槽(13)，所述电极(1)的外侧壁上对应设置有环形的电极凹槽(14)，且所述喷嘴凹槽(13)和电极凹槽(14)之间形成涡流环腔(15)，且该所述涡流环腔(15)的进气口口径大于出气口口径。2.根据权利要求1所述的一种切割枪用具有电流防过载功能的电极喷嘴，其特征在于：所述喷嘴座(7)的顶部设置有连接段(16)，所述连接段(16)的外壁上设置有外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯勤，
申请(专利权)人：常州市同昌电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：