金刚砂内圆磨头制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及硅棒加工技术领域，具体涉及金刚砂内圆磨头，其包括基座、以及拼接设置在基座上的磨头主体；所述基座上弹性铰接有拼接件，所述磨头主体上开设有用于拼接件进行连接的拼接槽；所述磨头主体的内部设置有用于对硅棒进行磨削的磨削面，所述磨削面上开设有两组用于排出磨削碎屑的螺纹形排屑槽，两组所述排屑槽的螺纹方向相反。本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置两组螺纹方向的不同的排屑槽，其中一组排屑槽用于磨头主体对硅棒磨削时排出磨削碎屑，另一组排屑槽用于硅棒从磨头主体上退出时排出磨削碎屑，使得磨头主体处于不同转动方向时均可通过排屑槽将磨削碎屑排出。同转动方向时均可通过排屑槽将磨削碎屑排出。同转动方向时均可通过排屑槽将磨削碎屑排出。

【技术实现步骤摘要】
金刚砂内圆磨头


[0001]本技术涉及硅棒加工
，具体涉及金刚砂内圆磨头。

技术介绍

[0002]目前，随着社会对绿色可再生能源利用的重视和开放，光伏太阳能发电领域越来越得到重视；光伏发电领域中，通常的晶体硅太阳能电池是在高质量硅棒上制成的，在对硅棒进行加工时，往往需要使用磨削装置对硅棒进行磨削，通常是将磨头安通过磨头上的基座安装在磨削装置上，通过磨削装置带动磨头转动，然后将硅棒送入磨头内置的磨削面中，从而对硅棒进行磨削工作，但在实际使用时，存在以下问题：
[0003]1.为了便于磨削碎屑排出通常在磨削面上设置有用于排出碎屑的螺纹形排屑槽，螺纹方向与磨头磨削时的转动方向一致，以通过磨头转动所产生的摩离心力排出磨头对硅棒进行磨削时所产生的碎屑，当硅棒磨削完成从磨头内部退出时，磨头往往需要进行反转，便于硅棒从磨头内置的磨削面中退出，磨头在反转时，此时螺纹形排屑槽的螺纹方向与磨头的转动方向相反，使得排屑槽中的碎屑较难通过离心力排出，易使碎屑堆积到磨削面上，影响磨削锋利度以及成品的尺寸；
[0004]2.现有磨头中根据其内置的不同磨削面分为不同规格型号，但其用于连接磨削装置的基座的规格型号一致，在对不同规格的磨头之间进行更换时，往往需要将磨头基座从磨削装置上取下，然后在将其他磨头通过基座安装在磨削装置上，更换步骤较为繁琐。
[0005]因此，需要金刚砂内圆磨头，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术实施例提供了金刚砂内圆磨头，通过设置两组螺纹方向的不同的排屑槽，使得磨头主体处于不同转动方向时均可通过排屑槽将磨削碎屑排出，防止碎屑堆积到磨削面上影响磨削锋利度以及成品的尺寸，在更换磨头时，不需要将基座从磨削装置上安装拆卸进行更换，只针对磨头主体进行更换即可，挤压拼接件，即可将磨头主体从基座上拆下，然后将需更换的磨头主体对齐定位块后直接按压磨头主体，使拼接件卡入拼接槽中即可完成更换工作，更换步骤较为简便，实现了解决上述
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0007]本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：金刚砂内圆磨头，用于对硅棒进行磨削，包括基座、以及拼接设置在基座上的磨头主体；所述基座上弹性铰接有拼接件，所述磨头主体上开设有用于拼接件进行连接的拼接槽；所述磨头主体的内部设置有用于对硅棒进行磨削的磨削面，所述磨削面上开设有两组用于排出磨削碎屑的螺纹形排屑槽，两组所述排屑槽的螺纹方向相反；其中一组所述排屑槽用于磨头主体对硅棒磨削时排出磨削碎屑，另一组所述排屑槽用于硅棒从磨头主体上退出时排出磨削碎屑。
[0008]为了进一步实现上述目的，本技术实施例还提供以下技术方案：
[0009]进一步的，所述磨头主体通过拼接槽与拼接件拼接在基座的一端。
[0010]进一步的，所述拼接件上开设有卡槽，所述拼接槽内部设置有用于连接卡槽的卡块。
[0011]进一步的，所述拼接件与所述拼接槽通过卡槽与卡块进行连接。
[0012]进一步的，所述排屑槽的端部开设有排屑口。
[0013]进一步的，所述拼接件通过弹性件弹性连接在基座上。
[0014]进一步的，所述磨头主体上开设有定位槽，所述基座上开设有可插入定位槽中用以定位的定位块。
[0015]本技术实施例的有益效果为：
[0016]1.通过设置两组螺纹方向的不同的排屑槽，其中一组排屑槽用于磨头主体对硅棒磨削时排出磨削碎屑，另一组排屑槽用于硅棒从磨头主体上退出时排出磨削碎屑，使得磨头主体处于不同转动方向时均可通过排屑槽将磨削碎屑排出，防止在将硅棒从磨头主体上退出时碎屑堆积到磨削面上影响磨削锋利度以及成品的尺寸；
[0017]2.在更换磨头时，只需针对磨头主体进行更换即可，挤压拼接件，即可将磨头主体从基座上拆下，然后将需更换的磨头主体对齐定位块后，直接按压磨头主体使拼接件卡入拼接槽中即可完成安装工作，更换步骤较为简便。
附图说明
[0018]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0019]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0020]图3为本技术的剖视示意图；
[0021]图4为图3中A处的结构放大示意图；
[0022]图5为本技术基座处的结构示意图。
[0023]图中：1、基座；2、磨头主体；3、拼接件；31、卡槽；4、拼接槽；41、卡块；5、磨削面；6、排屑槽；7、排屑口；8、弹性件。
具体实施方式
[0024]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0025]参见图1至图5，本技术实施例公开了金刚砂内圆磨头，包括基座1、以及拼接设置在基座1上的磨头主体2；基座1上弹性铰接有拼接件3，磨头主体2上开设有用于拼接件3进行连接的拼接槽4，在更换磨头时，不需要将基座1从磨削装置上安装拆卸进行更换，只需针对磨头主体2进行更换即可，在实际进行更换工作时，挤压拼接件3，使拼接件3上的卡槽31与拼接槽4中的卡块41分离，即可将磨头主体2从基座1上拆下，然后将需更换的磨头主体2对齐定位块后，直接按压磨头主体2使拼接件3上的卡槽31与拼接槽4中的卡块41卡接，即可完成安装工作，更换步骤较为简便；磨头主体2的内部设置有用于对硅棒进行磨削的磨削面5，磨削面5上开设有两组用于排出磨削碎屑的螺纹形排屑槽6，两组排屑槽6的螺纹方向相反；其中一组排屑槽6用于磨头主体2对硅棒磨削时排出磨削碎屑，另一组排屑槽6用于硅棒从磨头主体2上退出时排出磨削碎屑，通过设置两组螺纹方向的不同的排屑槽6，其中
一组排屑槽6用于磨头主体2对硅棒磨削时排出磨削碎屑，另一组排屑槽6用于硅棒从磨头主体2上退出时排出磨削碎屑，使得磨头主体2处于不同转动方向时均可通过排屑槽6将磨削碎屑排出，防止在将硅棒从磨头主体2上退出时碎屑堆积到磨削面5上影响磨削锋利度以及成品的尺寸。
[0026]作为本技术的进一步扩充，磨头主体2通过拼接槽4与拼接件3拼接在基座1的一端；拼接件3上开设有卡槽31，拼接槽4内部设置有用于连接卡槽31的卡块41；拼接件3与拼接槽4通过卡槽31与卡块41进行连接，在实际进行更换工作时，挤压拼接件3，使拼接件3上的卡槽31与拼接槽4中的卡块41分离，即可将磨头主体2从基座1上拆下，然后将需更换的磨头主体2对齐定位块后直接按压使拼接件3上的卡槽31与拼接槽4中的卡块41卡接，即可完成安装工作。
[0027]作为本技术的进一步扩充，排屑槽6的端部开设有排屑口7，排屑口7与排屑槽6相连通，即通过排屑口7增大排屑槽6的排屑空间，便于磨削碎屑排出。
[0028]作为本技术的进一步扩充，拼接件3通过弹性件8弹性连接在基座1上，弹性件8可为弹性片、弹簧、弹力橡胶等，在满足使用需求的前提下，可选择不同弹性件8.
[0029]作为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金刚砂内圆磨头，用于对硅棒进行磨削，其特征在于，包括基座(1)、以及拼接设置在基座(1)上的磨头主体(2)；所述基座(1)上弹性铰接有拼接件(3)，所述磨头主体(2)上开设有用于拼接件(3)进行连接的拼接槽(4)；所述磨头主体(2)的内部设置有用于对硅棒进行磨削的磨削面(5)，所述磨削面(5)上开设有两组用于排出磨削碎屑的螺纹形排屑槽(6)，两组所述排屑槽(6)的螺纹方向相反。2.根据权利要求1所述的金刚砂内圆磨头，其特征在于，所述磨头主体(2)通过拼接槽(4)与拼接件(3)拼接在基座(1)的一端。3.根据权利要求2所述的金刚砂内圆磨头，其特征在于，所述拼接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小飞，陈明亮，许卫东，吕卓然，
申请(专利权)人：河南协鑫光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：