本实用新型专利技术公开了一种用于塑料件电镀前处理的除油装置，涉及电镀技术领域，包括除油槽，除油槽内填充有除油液，除油槽内设置有漂浮件，漂浮件漂浮在除油液的表面，漂浮件的侧边固定安装有软管，软管的下端设置在除油液的上层，软管的上端通出除油槽设置，除油槽的外侧固定安装有油水分离器和水泵，油水分离器上设置有分离入口、油污出口和除油液出口，软管的上端和分离入口相连，除油液出口和水泵相连，除油槽的侧边成型有进水口，水泵和进水口相连；有益效果是：通过漂浮件的设置使得软管的下端始终位于除油液的上层，水泵开启后软管能够吸取除油液上层的液体，液体输入到油水分离器中进行油水分离，能够有效剔除油污，不会影响电镀的质量。影响电镀的质量。影响电镀的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料件电镀前处理的除油装置
[0001]本技术涉及电镀
，尤其是涉及一种用于塑料件电镀前处理的除油装置。
技术介绍
[0002]在电镀行业中，在对工件进行电镀加工前需要对工件进行前处理；其中，前处理的目的在于：除去工件表面附着的灰尘、油脂、锈蚀、污物等杂质，以增加电镀时金属镀层的附着力和提升镀层表面质量。如果在前处理工序过程中零件表面的油脂未被清除干净，这就会严重地影响工件表面镀层的附着力，因此工件前处理工序中的除油槽必不可少。
[0003]然而，工件除油过程中，随着处理工件数量的增多，在除油液上漂浮的油污会逐渐增多，市面上在承装除油液的除油槽上侧设置溢流口，油污会从溢流口处溢出，但是油污难以全部溢出，工件在完成除油后需要从除油槽内提出，提出时，残留在除油液表面的油污会再次附着在工件的表面，造成二次污染，从而影响工件电镀的质量，增加了工件电镀不良品的概率。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种用于塑料件电镀前处理的除油装置，包括除油槽，除油槽内填充有除油液，除油槽内设置有漂浮件，漂浮件漂浮在除油液的表面，漂浮件的侧边固定安装有软管，软管的下端设置在除油液的上层，软管的上端通出除油槽设置，除油槽的外侧固定安装有油水分离器和水泵，油水分离器上设置有分离入口、油污出口和除油液出口，软管的上端和分离入口相连，除油液出口和水泵相连，除油槽的侧边成型有进水口，水泵和进水口相连。
[0006]作为本技术进一步的方案：除油槽内固定安装有导杆，导杆竖向设置，漂浮件上成型有通孔，导杆间隙配合安装在通孔内。
[0007]作为本技术进一步的方案：导杆的上下两端均固定安装有定位座，两个定位座分别固定安装在除油槽内的上下两端。
[0008]作为本技术进一步的方案：漂浮件内成型有空心浮球。
[0009]作为本技术进一步的方案：除油槽的外侧固定安装有污水收集箱，污水收集箱设置在油污出口的下方。
[0010]作为本技术进一步的方案：水泵和进水口之间连接有单向阀。
[0011]作为本技术进一步的方案：除油槽的外侧固定安装有支撑座，油水分离器和水泵均固定安装在支撑座上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过漂浮件的设置使得软管的下端始终位于除油液的上层，水泵开启后软管能够吸取除油液上层的液体，液体输入到油水分离器中进行油水分离，从而有效剔除油污，油水分离器内的除油液能够通过除油液出口和进水口重新输入除油槽，让除油槽内的除油液保持在较为干净的状态，不会对电镀的质量
造成影响。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的剖面结构示意图。
[0016]图2是图1的A处放大结构示意图。
[0017]图中所示：1、除油槽；2、除油液；3、漂浮件；4、软管；5、油水分离器；6、水泵；7、分离入口；8、油污出口；9、除油液出口；10、进水口；11、导杆；12、通孔；13、定位座；14、空心浮球；15、污水收集箱；16、单向阀；17、支撑座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种用于塑料件电镀前处理的除油装置，包括除油槽1，除油槽1内填充有除油液2，除油槽1内设置有漂浮件3，漂浮件3漂浮在除油液2的表面，漂浮件3的侧边固定安装有软管4，软管4的下端设置在除油液2的上层，软管4的上端通出除油槽1设置，除油槽1的外侧固定安装有油水分离器5和水泵6，油水分离器5上设置有分离入口7、油污出口8和除油液出口9，软管4的上端和分离入口7相连，除油液出口9和水泵6相连，除油槽1的侧边成型有进水口10，水泵6和进水口10相连；
[0020]其原理是：通过漂浮件3的设置使得软管4的下端始终位于除油液2的上层，水泵6开启后软管4能够吸取除油液2上层的液体，液体输入到油水分离器5中进行油水分离，从而有效剔除油污，油水分离器5内的除油液2能够通过除油液出口9和进水口10重新输入除油槽1，让除油槽1内的除油液2保持在较为干净的状态，不会对电镀的质量造成影响。
[0021]作为本技术进一步的方案：除油槽1内固定安装有导杆11，导杆11竖向设置，漂浮件3上成型有通孔12，导杆11间隙配合安装在通孔12内；漂浮件3能够在导杆11处上下运动，使得漂浮件3不会在除油液2的表面随意漂动。
[0022]作为本技术进一步的方案：导杆11的上下两端均固定安装有定位座13，两个定位座13分别固定安装在除油槽1内的上下两端；使得导杆11的安装更加稳定。
[0023]作为本技术进一步的方案：漂浮件3内成型有空心浮球14；使得漂浮件3能够稳定的漂浮在除油液2的表面。
[0024]作为本技术进一步的方案：除油槽1的外侧固定安装有污水收集箱15，污水收集箱15设置在油污出口8的下方；油污出口8处所输出的油污能够通过污水收集箱15进行回
收，避免造成电镀车间的污染。
[0025]作为本技术进一步的方案：水泵6和进水口10之间连接有单向阀16；能够有效防止除油液2逆流。
[0026]作为本技术进一步的方案：除油槽1的外侧固定安装有支撑座17，油水分离器5和水泵6均固定安装在支撑座17上；使得油水分离器5和水泵6的安装更加稳定。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料件电镀前处理的除油装置，包括除油槽，除油槽内填充有除油液，其特征在于：除油槽内设置有漂浮件，漂浮件漂浮在除油液的表面，漂浮件的侧边固定安装有软管，软管的下端设置在除油液的上层，软管的上端通出除油槽设置，除油槽的外侧固定安装有油水分离器和水泵，油水分离器上设置有分离入口、油污出口和除油液出口，软管的上端和分离入口相连，除油液出口和水泵相连，除油槽的侧边成型有进水口，水泵和进水口相连。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料件电镀前处理的除油装置，其特征在于：除油槽内固定安装有导杆，导杆竖向设置，漂浮件上成型有通孔，导杆间隙配合安装在通孔内。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料件电镀...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄢思光，
申请(专利权)人：高盈东莞塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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