一种高效率的麻布倒纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的麻布倒纱机，包括机架，所述机架的下端外表面设置有底板，所述机架的前端外表面设置有导纱机构与连接板，且连接板位于导纱机构的下端，所述连接板的一侧外表面设置有电机，所述电机的中部内表面设置有导纱辊，所述导纱辊的外壁设置有导纱轮，所述底板的上端外表面设置有限位机构，本实用新型专利技术所述的一种高效率的麻布倒纱机，通过设置的导纱机构，可以更方便人们进行倒纱，防止纱线松垮，有效的提高了人们的便捷性，可以保护纱线不容易断裂，通过设置的限位机构，可以更方便人们放置纱线筒，防止在牵引纱线时纱线筒会移动影响倒纱效果，有效的提高了设备的实用性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的麻布倒纱机


[0001]本技术涉及倒纱机领域，具体为一种高效率的麻布倒纱机。

技术介绍

[0002]纺织使用的纱线在用于纺织之前还需要进行一次倒纱作业，一方面是将过大的纱筒转换到合适纺织的纱筒上，另一方面是在倒纱作业时将纱线的表面涂抹上一层蜡，这样可以使得线在进行纺织时更加顺滑，方便进行加工，不会出现断裂的现象。
[0003]现有申请号为CN201720184574.8的一篇中国专利文件中，记载了一种倒纱机，对倒纱机进行了公开，其不足之处在于导纱时纱线容易松垮，纱线筒容易松动，不方便导纱，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高效率的麻布倒纱机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率的麻布倒纱机，具备方便导纱，防止纱线筒松动等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效率的麻布倒纱机，包括机架，所述机架的下端外表面设置有底板，所述机架的前端外表面设置有导纱机构与连接板，且连接板位于导纱机构的下端，所述连接板的一侧外表面设置有电机，所述电机的中部内表面设置有导纱辊，所述导纱辊的外壁设置有导纱轮。
[0008]优选的，所述底板的上端外表面设置有限位机构，所述机架的内部设置有倒纱组件。
[0009]优选的，所述导纱机构包括连接块、连接螺柱、调节螺杆、调节套、导纱板、陶瓷层、导纱孔与限位螺帽，所述连接螺柱位于连接块的后端外表面，所述调节螺杆位于连接块的一侧外表面，所述调节套位于调节螺杆的外壁，所述导纱板位于调节套的外壁，所述陶瓷层位于导纱板的内部，所述导纱孔位于陶瓷层的内部，所述限位螺帽位于调节套的一端外表面。
[0010]优选的，所述连接块与连接螺柱之间设置有一号固定槽，所述连接块的后端外表面通过一号固定槽与连接螺柱的一端外表面固定连接，所述调节螺杆与调节套之间设置有套孔，所述调节螺杆的外壁通过套孔与调节套的内壁可拆卸连接，所述调节套与导纱板之间设置有二号固定槽，所述调节套的外壁通过二号固定槽与导纱板的前端外表面固定连接，所述导纱板与陶瓷层之间设置有三号固定槽，所述导纱板的中部内表面通过三号固定槽与陶瓷层的外壁固定连接。
[0011]优选的，所述限位机构包括底座、第一连接销、插杆、插孔、第二连接销与加长杆，所述第一连接销位于底座的下端外表面，所述插杆位于底座的上端外表面，所述插孔位于底座的内部，所述第二连接销位于插孔的内部，所述加长杆位于第二连接销的上端外表面。
[0012]优选的，所述底座与第一连接销之间设置有四号固定槽，所述底座的下端外表面通过四号固定槽与第一连接销的上端外表面固定连接，所述加长杆与插杆之间设置有第二连接销，所述插杆的上端外表面通过第二连接销与加长杆的下端外表面可拆卸连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效率的麻布倒纱机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种高效率的麻布倒纱机，通过设置的导纱机构，可以更方便人们进行倒纱，防止纱线松垮，有效的提高了人们的便捷性，可以保护纱线不容易断裂，连接螺柱通过连接块安装在机架上，调节套套设于调节螺杆的外壁，滑动调节螺杆，可以调节纱线倒纱的位置，防止纱线倒纱时纱线松垮，方便后期进行倒纱，导纱板的内部设置有陶瓷层，陶瓷层为陶瓷所制，内部较为光滑，可以减少与纱线的摩擦，防止纱线摩擦过多导致纱线断裂。
[0016]2、该一种高效率的麻布倒纱机，通过设置的限位机构，可以更方便人们放置纱线筒，防止在牵引纱线时纱线筒会移动影响倒纱效果，有效的提高了设备的实用性，底座通过第一连接销安装在底板上，纱线筒可以套设于插杆上，加长杆通过插孔与插杆可拆卸连接，可以加长插杆的长度，可以套设不同长度的纱线筒。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高效率的麻布倒纱机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种高效率的麻布倒纱机中导纱机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种高效率的麻布倒纱机中限位机构的剖视图。
[0020]图中：1、机架；2、底板；3、导纱机构；4、连接板；5、电机；6、导纱辊；7、导纱轮；8、限位机构；9、倒纱组件；301、连接块；302、连接螺柱；303、调节螺杆；304、调节套；305、导纱板；306、陶瓷层；307、导纱孔；308、限位螺帽；801、底座；802、第一连接销；803、插杆；804、插孔；805、第二连接销；806、加长杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种高效率的麻布倒纱机的实施例。
[0024]如图1
‑
3所示，一种高效率的麻布倒纱机，包括机架1，机架1的下端外表面设置有底板2，机架1的前端外表面设置有导纱机构3与连接板4，且连接板4位于导纱机构3的下端，连接板4的一侧外表面设置有电机5，电机5的中部内表面设置有导纱辊6，导纱辊6的外壁设置有导纱轮7。
[0025]底板2的上端外表面设置有限位机构8，机架1的内部设置有倒纱组件9，导纱机构3包括连接块301、连接螺柱302、调节螺杆303、调节套304、导纱板305、陶瓷层306、导纱孔307与限位螺帽308，连接螺柱302位于连接块301的后端外表面，调节螺杆303位于连接块301的一侧外表面，调节套304位于调节螺杆303的外壁，导纱板305位于调节套304的外壁，陶瓷层306位于导纱板305的内部，导纱孔307位于陶瓷层306的内部，限位螺帽308位于调节套304
的一端外表面，连接块301与连接螺柱302之间设置有一号固定槽，连接块301的后端外表面通过一号固定槽与连接螺柱302的一端外表面固定连接，调节螺杆303与调节套304之间设置有套孔，调节螺杆303的外壁通过套孔与调节套304的内壁可拆卸连接，调节套304与导纱板305之间设置有二号固定槽，调节套304的外壁通过二号固定槽与导纱板305的前端外表面固定连接，导纱板305与陶瓷层306之间设置有三号固定槽，导纱板305的中部内表面通过三号固定槽与陶瓷层306的外壁固定连接。
[0026]需要说明的是，通过设置的导纱机构3，可以更方便人们进行倒纱，防止纱线松垮，有效的提高了人们的便捷性，可以保护纱线不容易断裂，连接螺柱302通过连接块301安装在机架1上，调节套304套设于调节螺杆303的外壁，滑动调节螺杆303，可以调节纱线倒纱的位置，防止纱线倒纱时纱线松垮，方便后期进行倒纱，导纱板305的内部设置有陶瓷层306，陶瓷层306为陶瓷所制，内部较为光滑，可以减少与纱线的摩擦，防止纱线摩擦过多导致纱线断裂，通过设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的麻布倒纱机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的下端外表面设置有底板（2），所述机架（1）的前端外表面设置有导纱机构（3）与连接板（4），且连接板（4）位于导纱机构（3）的下端，所述连接板（4）的一侧外表面设置有电机（5），所述电机（5）的中部内表面设置有导纱辊（6），所述导纱辊（6）的外壁设置有导纱轮（7）。2.根据权利要求1所述的一种高效率的麻布倒纱机，其特征在于：所述底板（2）的上端外表面设置有限位机构（8），所述机架（1）的内部设置有倒纱组件（9）。3.根据权利要求1所述的一种高效率的麻布倒纱机，其特征在于：所述导纱机构（3）包括连接块（301）、连接螺柱（302）、调节螺杆（303）、调节套（304）、导纱板（305）、陶瓷层（306）、导纱孔（307）与限位螺帽（308），所述连接螺柱（302）位于连接块（301）的后端外表面，所述调节螺杆（303）位于连接块（301）的一侧外表面，所述调节套（304）位于调节螺杆（303）的外壁，所述导纱板（305）位于调节套（304）的外壁，所述陶瓷层（306）位于导纱板（305）的内部，所述导纱孔（307）位于陶瓷层（306）的内部，所述限位螺帽（308）位于调节套（304）的一端外表面。4.根据权利要求3所述的一种高效率的麻布倒纱机，其特征在于：所述连接块（301）与连接螺柱（302）之间设置有一号固定槽，所述连接块（301）的后端外表面通过一号固定槽与连接螺柱（302）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周训勇，刘智文，陈速记，
申请(专利权)人：广东琅日特种纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：