一种液化烃旋转接头制造技术

技术编号:32097697 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-29 18:31
本实用新型专利技术公开了一种液化烃旋转接头,包括铝壳套,所述铝壳套的外壁上安装有末端套,所述末端套的内部设有第一防旋销,且末端套通过第一防旋销与铝壳套相连接,所述铝壳套的内部设有铸铁转子,且铸铁转子的一端延伸至铝壳套的外部,并且铸铁转子的另一端延伸至末端套的内部,所述铸铁转子靠近末端套的一端安装有第二碳化硅转子密封件,所述第二碳化硅转子密封件的外壁上安装有第二碳化硅封条,且第二碳化硅封条与第二碳化硅转子密封件活动连接。本实用新型专利技术不仅实现了液化烃旋转接头可靠的连接使用,提高了旋转接头的密封效果,而且延长了旋转接头的使用寿命。了旋转接头的使用寿命。了旋转接头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液化烃旋转接头


[0001]本技术涉及旋转接头
,具体为一种液化烃旋转接头。

技术介绍

[0002]液化烃是通过加压或降低温度等方式变成液态的烃类,如乙烷、乙烯、丙烯、石油气等,液化烃类物质都属于甲类和甲A类火灾危险性介质,具有明显的火灾爆炸危险性,液化烃的成分一般包括乙烯、乙烷、丁烷以及其他碳氢化合物,旋转接头的工作原理是将淤浆、污垢等流体异物介质从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中、通过压力温度转速增加选配旋转接头的旋转范围,利用所接的空心轴与配用旋转体同心度将淤浆、污垢等流体异物介质再从旋转接头中排出,旋转接头类型分为液压旋转接头,高压旋转接头,多通路旋转接头等,旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业,液化烃旋转接头在输送领域有着广泛的应用。
[0003]现今市场上的此类旋转接头种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,现有的此类旋转接头在使用时一般不便于可靠的连接使用,从而大大的影响了旋转接头使用时的密封效果,从而给液化烃的输送带来了很大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液化烃旋转接头,以解决上述
技术介绍
中提出旋转接头不便于可靠的连接使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液化烃旋转接头,包括铝壳套,所述铝壳套的外壁上安装有末端套,所述末端套的内部设有第一防旋销,且末端套通过第一防旋销与铝壳套相连接,所述铝壳套的内部设有铸铁转子,且铸铁转子的一端延伸至铝壳套的外部,并且铸铁转子的另一端延伸至末端套的内部,所述铸铁转子靠近末端套的一端安装有第二碳化硅转子密封件,所述第二碳化硅转子密封件的外壁上安装有第二碳化硅封条,且第二碳化硅封条与第二碳化硅转子密封件活动连接,所述末端套靠近铸铁转子的一端安装有第二二次密封,所述第二二次密封一侧的末端套内部设有第二防旋销,且第二二次密封通过第二防旋销与末端套相连接。
[0006]优选的,所述第二二次密封的外壁上安装有第二等分螺旋弹簧,且第二等分螺旋弹簧的一端与第二二次密封相连接,并且第二等分螺旋弹簧的另一端与第二碳化硅封条相连接。
[0007]优选的,所述铝壳套的内部设有两组双球轴承,且双球轴承的外壁与铝壳套相连接,并且双球轴承的内壁与铸铁转子相连接。
[0008]优选的,所述铸铁转子的外壁上安装有第一碳化硅转子密封件,所述第一碳化硅转子密封件的外壁上安装有第一碳化硅封条。
[0009]优选的,所述铝壳套一侧的末端套外壁上安装有第一二次密封,且第一二次密封的外壁与末端套固定连接。
[0010]优选的,所述第一二次密封的外壁上安装有第一等分螺旋弹簧,且第一等分螺旋弹簧的一端与第一二次密封相连接,并且第一二次密封的另一端与第一碳化硅封条相连接。
[0011]优选的,所述铝壳套的外壁上安装有注油嘴,所述注油嘴下方的铝壳套外壁上安装有泄油孔。
[0012]优选的,所述末端套的外壁上安装有内通道,且内通道的一端延伸至末端套的内部。
[0013]优选的,所述内通道一侧的末端套外壁上安装有外通道,且外通道的一端延伸至末端套的内部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该旋转接头不仅实现了液化烃旋转接头可靠的连接使用,提高了旋转接头的密封效果,而且延长了旋转接头的使用寿命;
[0015](1)通过在第二二次密封的支撑下,第二等分螺旋弹簧对第二碳化硅封条进行弹性的支撑,来使第二碳化硅封条与第二碳化硅转子密封件进行紧密的贴合,铸铁转子内部的液体经过通腔进入末端套的内部,再由内通道进行排出,实现了液化烃旋转接头可靠的连接使用,保证了液化烃稳定的输送;
[0016](2)通过将将第一碳化硅转子密封件与铸铁转子连接一起,第一等分螺旋弹簧对第一碳化硅封条进行弹性的支撑,在第一碳化硅封条和第一碳化硅转子密封件的配合下再次对铝壳套和铸铁转子进行密封,实现了液化烃旋转接头高效的密封连接,提高了旋转接头的密封效果;
[0017](3)通过将外部的润滑油倒入注油嘴的内部,润滑油对双球轴承进行高效的润滑,泄油孔来方便双球轴承内部的润滑油进行排放,内通道来方便与外部管道进行连接,实现了旋转接头内部轴承便捷的润滑,延长了旋转接头的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图;
[0019]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的铸铁转子正视剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0022]图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0023]图中:1、铝壳套;2、第一碳化硅转子密封件;3、泄油孔;4、第一等分螺旋弹簧;5、外通道;6、第二碳化硅转子密封件;7、第二等分螺旋弹簧;8、内通道;9、末端套;10、第二防旋销;11、第二二次密封;12、第二碳化硅封条;13、第一防旋销;14、第一二次密封;15、第一碳化硅封条;16、注油嘴;17、双球轴承;18、铸铁转子。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种液化烃旋转接头,包括铝壳套
1,铝壳套1的外壁上安装有末端套9,末端套9的内部设有第一防旋销13,且末端套9通过第一防旋销13与铝壳套1相连接,铝壳套1的内部设有铸铁转子18,且铸铁转子18的一端延伸至铝壳套1的外部,并且铸铁转子18的另一端延伸至末端套9的内部,铸铁转子18与铝壳套1活动连接,铸铁转子18与末端套9活动连接,铸铁转子18靠近末端套9的一端安装有第二碳化硅转子密封件6,第二碳化硅转子密封件6的外壁上安装有第二碳化硅封条12,且第二碳化硅封条12与第二碳化硅转子密封件6活动连接,第二碳化硅转子密封件6与第二碳化硅封条12配合起到密封的效果,末端套9靠近铸铁转子18的一端安装有第二二次密封11,第二二次密封11一侧的末端套9内部设有第二防旋销10,第二防旋销10起到连接固定的功能,且第二二次密封11通过第二防旋销10与末端套9相连接,第二二次密封11的外壁上安装有第二等分螺旋弹簧7,第二等分螺旋弹簧7起到弹性支撑的功能,且第二等分螺旋弹簧7的一端与第二二次密封11相连接,并且第二等分螺旋弹簧7的另一端与第二碳化硅封条12相连接;
[0026]使用时通过将铸铁转子18安装在铝壳套1和末端套9的内部,将第二碳化硅转子密封件6与铸铁转子18连接一起,将第二碳化硅封条12与第二碳化硅转子密封件6连接一起,第二二次密封11通过第二防旋销10与末端套9连接一起,在第二二次密封11的支撑下,第二等分螺旋弹簧7对第二碳化硅封条12进行弹性的支撑,来本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化烃旋转接头,其特征在于:包括铝壳套(1),所述铝壳套(1)的外壁上安装有末端套(9),所述末端套(9)的内部设有第一防旋销(13),且末端套(9)通过第一防旋销(13)与铝壳套(1)相连接,所述铝壳套(1)的内部设有铸铁转子(18),且铸铁转子(18)的一端延伸至铝壳套(1)的外部,并且铸铁转子(18)的另一端延伸至末端套(9)的内部,所述铸铁转子(18)靠近末端套(9)的一端安装有第二碳化硅转子密封件(6),所述第二碳化硅转子密封件(6)的外壁上安装有第二碳化硅封条(12),且第二碳化硅封条(12)与第二碳化硅转子密封件(6)活动连接,所述末端套(9)靠近铸铁转子(18)的一端安装有第二二次密封(11),所述第二二次密封(11)一侧的末端套(9)内部设有第二防旋销(10),且第二二次密封(11)通过第二防旋销(10)与末端套(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种液化烃旋转接头,其特征在于:所述第二二次密封(11)的外壁上安装有第二等分螺旋弹簧(7),且第二等分螺旋弹簧(7)的一端与第二二次密封(11)相连接,并且第二等分螺旋弹簧(7)的另一端与第二碳化硅封条(12)相连接。3.根据权利要求1所述的一种液化烃旋转接头,其特征在于:所述铝壳套(1)的内部设有两组双球轴承(17),且双球轴承(17)的外壁与铝壳套(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峥
申请(专利权)人:无锡量工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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