一种自动化结构构件抗震试验系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动化结构构件抗震试验系统，包括：反力墙，反力墙包括横向墙和竖向墙，竖向墙固定在横向墙的上表面；试验平台，试验平台固定在横向墙的上表面，试验平台上固定有预制构件，预制构件具有一个横向部和一个纵向部，纵向部竖直固定在横向部的上表面；滑动座，滑动座固定在竖向墙的表面，滑动座上设有沿竖直方向布置的滑轨；水平作动器，水平作动器的安装端通过连接件可滑动地设置在滑轨上，水平作动器的输出端设置在纵向部的上端。本申请中水平作动器和反力墙之间增加了滑动座，在安装水平作动器时，便于对水平作动器的高度进行调节。的高度进行调节。的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化结构构件抗震试验系统


[0001]本技术涉及土木工程学科实验仪器设备领域，具体涉及一种自动化结构构件抗震试验系统。

技术介绍

[0002]传统的抗震试验系统各部件之间全为螺栓机械连接，进行调节工作必须由人工进行连接螺栓的拆卸与安装。大型部件的移动主要靠吊车进行。试件进入试验工位需要先拆卸大梁、横梁及竖向作动器，再把试件吊到试验工位，试件吊到试验工位后再把大梁、横梁及竖向作动器依次吊装好，再把压梁及水平作动器、与试件锚固好。这些工作完全由人工完成，换一次高度不同的试件需要4天左右，工作量大，效率低，安全风险高。
[0003]同时，水平作动器安装时比较困难，一方面水平作动器的安装高度难以调整，另一方面，水平作动器在安装时需要的零部件和施工人员比较多，鉴于此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术公开了一种自动化结构构件抗震试验系统，本申请中水平作动器和反力墙之间增加了滑动座，在安装水平作动器时，便于对水平作动器的高度进行调节。
[0005]具体的，本技术公开了一种自动化结构构件抗震试验系统，包括：
[0006]反力墙，所述反力墙包括横向墙和竖向墙，所述竖向墙固定在所述横向墙的上表面；
[0007]试验平台，所述试验平台固定在所述横向墙的上表面，所述试验平台上固定有预制构件，所述预制构件具有一个横向部和一个纵向部，所述纵向部竖直固定在所述横向部的上表面；
[0008]滑动座，所述滑动座固定在所述竖向墙的表面，所述滑动座上设有沿竖直方向布置的滑轨；
[0009]水平作动器，所述水平作动器的安装端通过连接件可滑动地设置在所述滑轨上，所述水平作动器的输出端设置在所述纵向部的上端。
[0010]在实际安装中，只需要一定的支撑件将水平作动器支撑住即可，滑动座能够有效地对水平作动器进行限位。现有技术中，水平作动器是直接安装在反力墙上的，而本申请中水平作动器和反力墙之间增加了滑动座，在安装水平作动器时，便于对水平作动器的高度进行调节，具有节省人力的优点。
[0011]进一步的，所述滑动座为长方体形构件，且所述滑动座朝向所述预制构件的一端设有所述滑轨。
[0012]优选的，所述滑轨沿水平方向的截面为T形，所述连接件朝向所述滑动座的一端固定有安装板，所述安装板上设有螺栓组件，所述螺栓组件可滑动地设置在所述滑轨中。
[0013]本方案的技术效果在于：螺栓组件可滑动地设置在滑轨中，当螺栓组件拧紧时，便可实现将安装板固定在滑动座上。
[0014]进一步的，所述滑动座的上端面设有贯穿至所述滑动座下端面的容纳口，所述滑动座朝向所述预制构件的一面设有与所述容纳口贯穿的导向通道，所述导向通道的高度和所述容纳口的高度一致。
[0015]进一步的，所述螺栓组件中具有螺杆、螺帽和螺母，所述螺帽可滑动地设置在所述容纳口中，且所述螺帽的直径大于所述导向通道的开口长度，用于使螺帽不能够穿过所述导向通道，所述螺杆的一端可滑动地穿过所述导向通道并固定在所述螺帽上，所述螺杆的另一端穿过所述安装板上的通孔，所述螺母啮合设置在所述螺杆的另一端。
[0016]本方案的具体调节方法：根据预制构件的高度，调整水平作动器的高度，此时螺帽在容纳口中沿着竖直方向运动，位置确定后，将螺母拧紧，此时螺帽和螺母之间的距离减小并将安装板和滑动座夹紧，从而能够有效限制水平作动器向下滑动。
[0017]进一步的，所述安装板背对所述滑动座的一侧设有垫片，所述垫片套设在所述螺杆上，且所述垫片位于所述安装板和所述螺母之间。
[0018]优选的，所述纵向部的顶端固定有压块，所述压块上设有安装口，所述纵向部的上端固定在所述安装口中，所述水平作动器的输出端抵靠设置在所述压块上。
[0019]本方案的技术效果在于：用于对纵向部的上端设置受力部，从而便于水平作动器通过压块将荷载传输到预制构件上，便于对预制构件的抗震性能进行检测。
[0020]进一步的，所述纵向部的上端通过建筑胶设置在所述安装口中，或所述纵向部的上端过盈配合设置在所述安装口中。本方案提出了压块和纵向部之间的安装方式，使得压块能够牢固地设置在纵向部上。
[0021]优选的，所述预制构件的上方设有大梁，所述大梁通过支撑梁固定在所述试验平台上，且所述大梁的下表面设有竖向作动器，所述竖向作动器的输出端与所述纵向部的顶端面压力接触。
[0022]便于对预制构件进行竖直方向的抗震试验。
[0023]优选的，所述试验平台上还设有用于对横向部进行固定的紧固装置。本方案的技术效果在于：便于对预制构件进行紧固，用于提高预制构件安装的稳定性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0025]图1是本实施例提出的一种自动化结构构件抗震试验系统的立体结构示意图；
[0026]图2是图1中A处的局部放大结构示意图；
[0027]图3是本实施例中滑动座和安装板之间的连接关系示意图。
[0028]其中附图中所涉及的标号如下：
[0029]11
‑
横向墙；12
‑
竖向墙；13
‑
试验平台；14
‑
预制构件；15
‑
横向部；16
‑
纵向部；17
‑
滑动座；18
‑
水平作动器；19
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连接件；20
‑
安装板；21
‑
容纳口；22
‑
导向通道；23
‑
螺杆；24
‑
螺帽；25
‑
螺母；26
‑
通孔；27
‑
垫片；28
‑
压块；29
‑
大梁；30
‑
支撑梁；31
‑
竖向作动器；32
‑
紧固装置。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0031]如图1至图3所示，本实施例提出的一种自动化结构构件抗震试验系统，包括：
[0032]反力墙，反力墙包括横向墙11和竖向墙12，竖向墙12固定在横向墙11的上表面；
[0033]试验平台13，试验平台13固定在横向墙11的上表面，试验平台13上固定有预制构件14，预制构件14具有一个横向部15和一个纵向部16，纵向部16竖直固定在横向部15的上表面；
[0034]滑动座17，滑动座17固定在竖向墙12的表面，滑动座17上设有沿竖直方向布置的滑轨；
[0035]水平作动器18，水平作动器18的安装端通过连接件19可滑动地设置在滑轨上，水平作动器18的输出端设置在纵向部16的上端。
[0036]现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化结构构件抗震试验系统，其特征在于，包括：反力墙，所述反力墙包括横向墙(11)和竖向墙(12)，所述竖向墙(12)固定在所述横向墙(11)的上表面；试验平台(13)，所述试验平台(13)固定在所述横向墙(11)的上表面，所述试验平台(13)上固定有预制构件(14)，所述预制构件(14)具有一个横向部(15)和一个纵向部(16)，所述纵向部(16)竖直固定在所述横向部(15)的上表面；滑动座(17)，所述滑动座(17)固定在所述竖向墙(12)的表面，所述滑动座(17)上设有沿竖直方向布置的滑轨；水平作动器(18)，所述水平作动器(18)的安装端通过连接件(19)可滑动地设置在所述滑轨上，所述水平作动器(18)的输出端设置在所述纵向部(16)的上端。2.根据权利要求1所述的自动化结构构件抗震试验系统，其特征在于，所述滑动座(17)为长方体形构件，且所述滑动座(17)朝向所述预制构件(14)的一端设有所述滑轨。3.根据权利要求2所述的自动化结构构件抗震试验系统，其特征在于，所述滑轨沿水平方向的截面为T形，所述连接件(19)朝向所述滑动座(17)的一端固定有安装板(20)，所述安装板(20)上设有螺栓组件，所述螺栓组件可滑动地设置在所述滑轨中。4.根据权利要求3所述的自动化结构构件抗震试验系统，其特征在于，所述滑动座(17)的上端面设有贯穿至所述滑动座(17)下端面的容纳口(21)，所述滑动座(17)朝向所述预制构件(14)的一面设有与所述容纳口(21)贯穿的导向通道(22)，所述导向通道(22)的高度和所述容纳口(21)的高度一致。5.根据权利要求4所述的自动化结构构件抗震试验系统，其特征在于，所述螺栓组件中具有螺杆(23)、螺帽(24)和螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋，胡电锋，
申请(专利权)人：苏州桐济建仪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：