支架冲孔定位装置制造方法及图纸

技术编号:32097251 阅读:43 留言:0更新日期:2022-01-29 18:30
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,尤其为支架冲孔定位装置,包括支撑架、活动架和转盘,所述支撑架的前端上侧固定连接有固定夹框,所述支撑架的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的下端滑动连接有升降夹板,所述升降夹板与支撑架之间滑动连接,所述固定夹框的内侧转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的前端螺旋连接有限位夹板,所述限位夹板与固定夹框之间滑动连接,本实用新型专利技术中,通过设置的固定夹框、升降夹板和限位夹板,利用升降夹板的抬升,使支架能够被固定夹框和升降夹板进行固定,并通过限位夹板的移动使支架能够贴合在支撑架上,从而能够使支架能够得到有效的定位固定使用,使支架能够在冲孔加工时更加稳定。支架能够在冲孔加工时更加稳定。支架能够在冲孔加工时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
支架冲孔定位装置


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为支架冲孔定位装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,对支架的应用愈加广泛,支架本来是建筑行业的一个术语,具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持,这种支持会随着楼房的建成而被撤掉,但如今支架的应用极其广泛,工作生活中随处可以遇见,如照相机的三脚架,医学领域用到的心脏支架等。
[0003]现有技术中,对于支架在冲孔加工时不能够保证夹具对支架的稳定固定,从而容易在冲孔过程中使支架发生偏移,进而影响冲孔加工效果;且在对支架进行冲孔加工时不能够对支架的冲孔加工位置进行精准定位,从而影响支架的冲孔加工效率,并影响支架的冲孔加工精度,不利于支架的冲孔加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供支架冲孔定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]支架冲孔定位装置,包括支撑架、活动架和转盘,所述支撑架的前端上侧固定连接有固定夹框,所述支撑架的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的下端滑动连接有升降夹板,所述升降夹板与支撑架之间滑动连接,所述固定夹框的内侧转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的前端螺旋连接有限位夹板,所述限位夹板与固定夹框之间滑动连接,所述支撑架的上端内侧转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴中间位置处螺旋连接有活动架,所述活动架与支撑架之间滑动连接,所述活动架的上端内侧固定连接有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有冲孔机,所述支撑架的上端前侧固定连接有标尺。
[0007]优选的,所述第一螺纹杆的前端固定连接有转盘,所述转盘与固定夹框之间转动连接。
[0008]优选的,所述升降夹板的下端转动连接有传动杆,所述传动杆的内端转动连接有传动块,所述传动块的内侧螺旋连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的内端设有第一电机,所述第二螺纹杆通过输出轴与第一电机之间转动连接,所述第一电机与支撑架之间固定连接,所述第二螺纹杆的外端转动连接有固定板,所述固定板与支撑架之间固定连接。
[0009]优选的,所述液压杆的上端密封连接有液压机,所述液压机与活动架之间固定连接。
[0010]优选的,所述活动架的内侧滑动连接有限位杆,所述限位杆与支撑架之间固定连接。
[0011]优选的,所述螺纹轴的左端设有第二电机,所述螺纹轴通过输出轴与第二电机之间转动连接,所述第二电机与支撑架之间固定连接。
[0012]优选的,所述第一电机设置为双向电机。
[0013]优选的,所述固定夹框的数量有两个,所述固定夹框关于支撑架的中心轴对称设置。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过设置的固定夹框、升降夹板和限位夹板,利用升降夹板的抬升,使支架能够被固定夹框和升降夹板进行固定,并通过限位夹板的移动使支架能够贴合在支撑架上,从而能够使支架能够得到有效的定位固定使用,使支架能够在冲孔加工时更加稳定;
[0016]2、本技术中,通过设置的螺纹轴、液压杆和标尺,在螺纹轴的转动作用下,使活动架能够带动冲孔机进行移动,并通过液压杆的作用使冲孔机能够上下移动,同时通过设置的标尺的作用能够对支架的位置进行测量,同时能够对冲孔机的位置进行定位,从而能够对支架进行精准定位使用,提升支架的冲孔加工精确度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图;
[0018]图2为本技术活动架、液压杆和冲孔机的安装结构右视图;
[0019]图3为本技术固定夹框、第一螺纹杆和限位夹板的安装结构右剖图;
[0020]图4为本技术升降夹板的安装结构立体图。
[0021]图中:1、支撑架;2、固定夹框;3、固定杆;4、升降夹板;5、第一螺纹杆;6、限位夹板;7、螺纹轴;8、活动架;9、液压杆;10、冲孔机;11、标尺;12、转盘;13、传动杆;14、传动块;15、第二螺纹杆;16、第一电机;17、固定板;18、液压机;19、限位杆;20、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1,请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:支架冲孔定位装置,包括支撑架1、活动架8和转盘12,支撑架1的前端上侧固定连接有固定夹框2,支撑架1的内侧固定连接有固定杆3,固定杆3的下端滑动连接有升降夹板4,通过升降夹板4的升降能够对支架进行固定和拆出,同时能够对不同型号的支架进行固定使用,固定夹框2的内侧转动连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的前端螺旋连接有限位夹板6,通过第一螺纹杆5的转动使限位夹板6能够前后移动,从而能够对支架的前后位置进行限位固定使用,使支架能够得到固定夹持,支撑架1的上端内侧转动连接有螺纹轴7,螺纹轴7中间位置处螺旋连接有活动架8,活动架8的上端内侧固定连接有液压杆9,液压杆9的下端固定连接有冲孔机10,通过螺纹轴7的转动使冲孔机10能够进行移动,从而能够将冲孔机10移动至所需加工位置处,支撑架1的上端前侧固定连接有标尺11,便于对冲孔机10的位置进行测量,同时能够对支架的位置进行测量,使冲孔机10能够精确的对支架进行冲孔加工使用,液压杆9的上端密封连接有液压机18,便于自动对冲孔机10进行升降,活动架8的内侧滑动连接有限位杆19,能够对活动架8进行限位使用,防止活动架8带动冲孔机10发生偏转,固定夹框2的数量有两个,固定夹
框2关于支撑架1的中心轴对称设置,使支架能够更加稳定的固定在支撑架1上。
[0024]实施例2:请参阅图1,本实施例与实施例1的区别在于:升降夹板4的下端转动连接有传动杆13,传动杆13的内端转动连接有传动块14,传动块14的内侧螺旋连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15的内端设有第一电机16,第二螺纹杆15通过输出轴与第一电机16之间转动连接,从而通过第一电机16的转动使第二螺纹杆15能够带动传动块14进行移动,从而使传动杆13能够带动升降夹板4上下移动,进而能够自动的对升降夹板4进行升降使用,并能够同时对两侧的升降夹板4进行升降使用。
[0025]工作流程:此装置在使用时采用室内额定电源进行供电,在对支架进行冲孔加工时,将支架放置在两侧的升降夹板4上端,并通过第一电机16的转动使第二螺纹杆15带动传动块14向外侧移动,从而使传动杆13能够带动升降夹板4向上移动,并通过设置的固定杆3对升降夹板4进行限位,使升降夹板4能够将支架移动至固定夹框2位置处,从而通过固定夹框2和升降夹板4对支架进行上下位置的固定使用,同时通过对转盘12的正向转动,使第一螺纹杆5带动限位夹板6向后侧移动,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.支架冲孔定位装置,包括支撑架(1)、活动架(8)和转盘(12),其特征在于:所述支撑架(1)的前端上侧固定连接有固定夹框(2),所述支撑架(1)的内侧固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的下端滑动连接有升降夹板(4),所述升降夹板(4)与支撑架(1)之间滑动连接,所述固定夹框(2)的内侧转动连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的前端螺旋连接有限位夹板(6),所述限位夹板(6)与固定夹框(2)之间滑动连接,所述支撑架(1)的上端内侧转动连接有螺纹轴(7),所述螺纹轴(7)中间位置处螺旋连接有活动架(8),所述活动架(8)与支撑架(1)之间滑动连接,所述活动架(8)的上端内侧固定连接有液压杆(9),所述液压杆(9)的下端固定连接有冲孔机(10),所述支撑架(1)的上端前侧固定连接有标尺(11)。2.根据权利要求1所述的支架冲孔定位装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(5)的前端固定连接有转盘(12),所述转盘(12)与固定夹框(2)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的支架冲孔定位装置,其特征在于:所述升降夹板(4)的下端转动连接有传动杆(13),所述传动杆(13)的内端转动连接有传动块(14),所述传动块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪松李泉
申请(专利权)人:常州巨特智能机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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