一种便于安装的石墨换热器制造技术

本申请涉及一种便于安装的石墨换热器，其包括壳体；换热块，多个，多个所述换热块依次首尾相接设置于壳体内部，所述换热块内对称开设两定位孔，所述定位孔相对位置平行，贯穿换热块，且相邻换热块的定位孔互相连通；连接杆；定位柱，两个，平行设置于所述连接杆两端，两定位柱间隔与两定位孔间隔相同，两所述定位柱远离所述连接杆的一端插设于所述换热块的定位孔内。本申请具有使石墨换热器安装换热块时更加方便，快捷的效果。快捷的效果。快捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的石墨换热器


[0001]本申请涉及换热器的领域，尤其是涉及一种便于安装的石墨换热器。

技术介绍

[0002]在工业生产上，有些液体原料往往无法直接进行加热或冷却，石墨的化学性质较为稳定，通过使用石墨换热器，可以在生产设备损耗较小的条件下，对液体原料进行加热或冷却。
[0003]目前，石墨换热器的主要安装方式为：将一个换热块首先放置于石墨换热器的壳体中，再将另一换热块进行定位后，放入壳体内，循环该过程直到将所有换热块全部放置于壳体内，最后将石墨换热器密封，完成安装。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在安装石墨换热器中的换热块的过程中存在安装不够便捷的问题。

技术实现思路

[0005]为了使石墨换热器安装时更加便捷，本申请提供一种便于安装的石墨换热器。
[0006]本申请提供的一种便于安装的石墨换热器采用如下的技术方案：
[0007]一种便于安装的石墨换热器，包括：
[0008]壳体；
[0009]换热块，多个，多个所述换热块依次首尾相接设置于壳体内部，所述换热块内对称开设两定位孔，所述定位孔相对位置平行，贯穿换热块，且相邻换热块的定位孔互相连通；
[0010]连接杆；
[0011]定位柱，两个，平行设置于所述连接杆两端，两定位柱间隔与两定位孔间隔相同，两所述定位柱远离所述连接杆的一端插设于所述换热块的定位孔内。
[0012]通过采用上述技术方案，在组装换热块时，先将定位柱对应换热块的定位孔插入，再将另一换热块的定位孔对应套设于定位柱上，将所有换热块组合完成后，将换热块与壳体进行安装，使用定位柱对换热块进行定位后，能更方便地将换热块安装于壳体中。
[0013]优选的，所述的一种便于安装的石墨换热器，还包括：
[0014]垫片，设置于相邻两换热块间；
[0015]通过采用上述技术方案，在安装换热块时，将垫片对应换热块外缘贴合于换热块上，能提高换热块间的密封性。
[0016]优选的，壳体包括：
[0017]套筒，套设于所述换热块外部；
[0018]封头，设置于所述套筒一端；
[0019]底座，设置于所述套筒远离所述封头一端。
[0020]通过采用上述技术方案，一种便于安装的石墨换热器的壳体由三部分组成，安装时，先将封头安装于套筒一端，再将换热块与垫片通过定位柱组装成合适规格，放置于套筒
内部，最后将底座固接于套筒远离封头的一端，完成石墨换热器的组装。
[0021]优选的，所述封头靠近所述套筒一侧端面设置两插孔，两所述插孔间隔与两所述定位柱间隔相同。
[0022]通过采用上述技术方案，在将换热块与壳体组装时，可将定位柱远离连接杆的一端插于插孔内，使换热块位置在垂直方向上保持固定。
[0023]优选的，所述底座靠近所述套筒一侧端面设置卡槽，所述卡槽能够卡设连接杆。
[0024]通过采用上述技术方案，在组装换热块与壳体时，可将定位柱靠近连接杆的一端与连接杆嵌合于卡槽内，使换热块与定位柱保持相对位置固定。
[0025]优选的，所述套筒靠近所述封头的一侧设置换热液入口；
[0026]所述套筒靠近所述底座的一侧设置换热液出口。
[0027]通过采用上述技术方案，在石墨换热器工作时，换热液可通过换热液入口添加至石墨换热器内部，与换热块接触，产生热量交换并改变换热块的温度，完成热量交换后，再通过换热液出口排出石墨换热器。
[0028]优选的，所述封头远离所述套筒一端设置原料入口；
[0029]所述底座远离所述套筒一端设置原料出口。
[0030]通过采用上述技术方案，在石墨换热器工作时，原料和通过原料入口添加至石墨换热器内部，原料与换热块充分接触后产生热量交换，使换热块温度发生改变，同时换热块与换热液再发生热量交换，循环此过程以达到对原料温度进行改变的目的，处理过后的原料通过原料出口排出石墨换热器，进行后续处理。
[0031]优选的，所述换热块内部开设原料通道，相邻换热块内部的原料通道互相连通；
[0032]所述原料通道的长度方向与所述定位孔相同；
[0033]所述原料通道与所述定位孔互不连通。
[0034]通过采用上述技术方案，原料通过原料入口进入石墨换热器内部时，可进入原料通道，原料在原料通道内可与换热块充分接触，并进行热量交换，最后通过原料出口排出，且由于原料通道与定位孔互不连通，不会对定位孔内造成污染。
[0035]优选的，所述换热块内部垂直于原料通道的方向开设换热液通道；
[0036]所述原料通道与所述换热液通道互不连通；
[0037]所述换热液通道与所述定位孔互不连通。
[0038]通过采用上述技术方案，换热液通过换热液入口进入石墨换热器内部时，可进入换热液通道，换热液在换热液通道内与换热块充分接触，并进行热量交换，最后通过换热液出口排出，且由于原料通道与定位孔互不连通，不会对定位孔内造成污染。
[0039]优选的，所述连接杆、所述定位柱及所述换热块表面涂覆有防腐蚀涂层。
[0040]通过采用上述技术方案，在连接杆、定位柱以及换热块表面涂覆防腐蚀涂层，能大大提高三者的耐腐蚀性能，延长使用寿命，降低成本。
[0041]综上所述，本申请至少具有以下一种效果：
[0042]1.在组装换热块时，先将定位柱对应换热块的定位孔插入，再将垫片放置于换热块上，使垫片与换热块嵌合，再将领域换热块的定位孔对应套设于定位柱上，将所有换热块与垫片组合完成后，将换热块与壳体进行安装，使用定位柱对换热块进行定位后，能更方便地将换热块安装于壳体中。
[0043]2.各换热块在石墨换热器工作时不易发生旋转和滑移，能保证石墨换热器工作状态稳定。
附图说明
[0044]图1是本申请实施例一种便于安装的石墨换热器的立体结构示意图。
[0045]图2是本申请实施例一种便于安装的石墨换热器的剖视图。
[0046]图3是本申请实施例一种便于安装的石墨换热器中换热块的立体结构示意图。
[0047]图4是本申请实施例一种便于安装的石墨换热器中定位柱与连接杆的立体结构示意图。
[0048]图5是本申请实施例一种便于安装的石墨换热器中定位柱与换热块的组装示意图。
[0049]附图标记说明：1、套筒；2、封头；3、底座；4、换热块；5、垫片；6、定位孔；7、定位柱；8、连接杆；9、插孔；10、卡槽；11、换热液入口；12、换热液出口；13、原料入口；14、原料出口；15、原料通道；16、换热液通道。
具体实施方式
[0050]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0051]本申请实施例公开一种便于安装的石墨换热器。
[0052]参照图1和图2，一种便于安装的石墨换热器包括壳体，壳体整体呈圆柱状，包括套筒1，封头2和底座3，封头2设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的石墨换热器，其特征在于，包括：壳体；换热块(4)，多个，多个所述换热块(4)依次首尾相接设置于壳体内部，所述换热块(4)内对称开设两定位孔(6)，且相邻换热块(4)的定位孔(6)互相连通；连接杆(8)；定位柱(7)，两个，平行设置于所述连接杆(8)两端，两定位柱(7)间隔与两定位孔(6)间隔相同，两所述定位柱(7)远离所述连接杆(8)的一端插设于所述换热块(4)的定位孔(6)内。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的石墨换热器，其特征在于，还包括：垫片(5)，设置于相邻两换热块(4)间。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的石墨换热器，其特征在于，所述壳体包括：套筒(1)，套设于所述换热块(4)外部；封头(2)，设置于所述套筒(1)一端；底座(3)，设置于所述套筒(1)远离所述封头(2)一端。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的石墨换热器，其特征在于：所述封头(2)靠近所述套筒(1)一侧端面设置两插孔(9)，两所述插孔(9)间隔与两所述定位柱(7)间隔相同。5.根据权利要求3所述的一种便于安装的石墨换热器，其特征在于：所述底座(3)靠近所述套筒(1)一侧端面设置两卡槽(10)，所述卡槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋涛，宋修志，
申请(专利权)人：青岛渤化石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：