一种纳米级耐高温PPH实壁管制造技术

本实用新型专利技术涉及输送管道的技术领域，特别是涉及一种纳米级耐高温PPH实壁管，包括管体和封堵机构，所述封堵机构套设在管体的外壁上；所述管体由外至内依次设置有防火布层、纤维隔热层、不锈钢丝网、防火棉层和软管层；所述封堵机构包括两个相互转动连接的弧形扣槽板；通过设置不锈钢丝网、防火棉层和软管层，可方便使管体内壁存在延展性，方便对管体内输送的液体进行缓冲处理，提高管体的防破裂性，通过设置防火布层和纤维隔热层，可方便对管体内流体的温度进行隔绝，通过设置封堵机构，可方便对管道破裂位置进行快速挤压封堵处理，实现对管体的紧急封堵工作，提高适用性。提高适用性。提高适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米级耐高温PPH实壁管


[0001]本技术涉及输送管道的
，特别是涉及一种纳米级耐高温PPH实壁管。

技术介绍

[0002]众所周知，PPH实壁管是水利工程中常用来输送高温液体的一种管道，目前的PPH实壁管为单层管，其主要是通过改善材料从而提高其耐高温性，然而材料上的改进工作所达到的效果有效，其耐高温性和防破裂性均较差，同时无法对破裂的管道实现紧急封堵工作，其适用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种纳米级耐高温PPH实壁管。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]纳米级耐高温PPH实壁管，包括管体和封堵机构，所述封堵机构套设在管体的外壁上；
[0006]所述管体由外至内依次设置有防火布层、纤维隔热层、不锈钢丝网、防火棉层和软管层；
[0007]所述封堵机构包括两个相互转动连接的弧形扣槽板，所述弧形扣槽板位于所述管体的外侧，所述弧形扣槽板的外端设置有锁紧机构，两个弧形扣槽板通过锁紧机构固定连接，所述弧形扣槽板内设置有弧形压板，所述弧形压板的内壁与所述管体外壁接触，所述弧形压板的外壁上均匀安装有多张板簧，所述板簧的外端固定在所述弧形扣槽板的内壁上。
[0008]进一步地，所述弧形压板的侧壁上开设有卡槽，所述弧形扣槽板内侧壁上设置有弧形挡边。
[0009]进一步地，所述锁紧机构包括弧形连接槽板，所述弧形连接槽板的一端安装在一个弧形扣槽板内壁上，所述弧形连接槽板的另一端滑动位于另一个弧形扣槽板内壁上；
[0010]所述弧形连接槽板外壁上沿其圆周方向开设有两个豁槽口；
[0011]所述弧形连接槽板的前后内侧壁上均匀设置有齿，所述弧形连接槽板内侧壁的齿上啮合设置有齿轮，所述齿轮上安装有转轴，所述转轴穿过豁槽口和弧形扣槽板并伸出至所述弧形扣槽板的外侧，所述转轴与所述弧形扣槽板转动连接，所述转轴的外端安装有把手。
[0012]进一步地，所述豁槽口的端部安装有挡块。
[0013]进一步地，所述弧形扣槽板外侧的所述转轴外壁上均匀设置有螺纹，所述转轴外壁螺纹上螺装设置有锁母，所述锁母与所述弧形扣槽板贴紧。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置不锈钢丝网、防火棉层和软管层，可方便使管体内壁存在延展性，方便对管体内输送的液体进行缓冲处理，避免液体流动时，其冲击力过大并对管体造成冲击破坏，提高管体的防破裂性，同时不锈钢丝网、防火棉层和软管层均具有较强耐高温性，有效提高管体耐高温能力，通过设置防火布层和纤维
隔热层，可方便对管体内流体的温度进行隔绝，提高管体的隔温效果，当管体发生破裂时，将封堵机构安装在管体破裂位置上，通过板簧对弧形压板产生推力，从而使弧形压板内壁与管体破裂位置的外壁接触并对其破裂位置进行挤压封堵处理，从而实现对管体的紧急封堵工作，提高适用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1中封堵机构放大结构示意图；
[0018]图3是图2中弧形扣槽板右视剖视结构示意图；
[0019]图4是图2中A处局部放大结构示意图；
[0020]图5是图3中B处局部放大结构示意图；
[0021]图6是图3中C处局部放大结构示意图；
[0022]附图中标记：1、防火布层；2、纤维隔热层；3、不锈钢丝网；4、防火棉层；5、软管层；6、弧形扣槽板；7、弧形压板；8、板簧；9、弧形挡边；10、弧形连接槽板；11、豁槽口；12、齿轮；13、转轴；14、把手；15、挡块；16、锁母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0026]如图1至图6所示，本技术的一种纳米级耐高温PPH实壁管，包括管体和封堵机构，所述封堵机构套设在管体的外壁上；
[0027]所述管体由外至内依次设置有防火布层1、纤维隔热层2、不锈钢丝网3、防火棉层4和软管层5；
[0028]所述封堵机构包括两个相互转动连接的弧形扣槽板6，所述弧形扣槽板6位于所述管体的外侧，所述弧形扣槽板6的外端设置有锁紧机构，两个弧形扣槽板6通过锁紧机构固
定连接，所述弧形扣槽板6内设置有弧形压板7，所述弧形压板7的内壁与所述管体外壁接触，所述弧形压板7的外壁上均匀安装有多张板簧8，所述板簧8的外端固定在所述弧形扣槽板6的内壁上。
[0029]本实施例中，通过设置不锈钢丝网3、防火棉层4和软管层5，可方便使管体内壁存在延展性，方便对管体内输送的液体进行缓冲处理，避免液体流动时，其冲击力过大并对管体造成冲击破坏，提高管体的防破裂性，同时不锈钢丝网3、防火棉层4和软管层5均具有较强耐高温性，有效提高管体耐高温能力，通过设置防火布层1和纤维隔热层2，可方便对管体内流体的温度进行隔绝，提高管体的隔温效果，当管体发生破裂时，将封堵机构安装在管体破裂位置上，通过板簧8对弧形压板7产生推力，从而使弧形压板7内壁与管体破裂位置的外壁接触并对其破裂位置进行挤压封堵处理，从而实现对管体的紧急封堵工作，提高适用性。
[0030]作为上述实施例的优选，所述软管层5内壁上涂覆有纳米涂层，并且纳米涂层为纳米纤维涂层。
[0031]作为上述实施例的优选，所述软管层5由陶瓷限位材料制作而成。
[0032]作为上述实施例的优选，所述弧形压板7的侧壁上开设有卡槽，所述弧形扣槽板6内侧壁上设置有弧形挡边9。
[0033]本实施例中，通过设置弧形挡边9，可方便对弧形压板7向外移动位置进行卡位处理，避免弧形压板7移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米级耐高温PPH实壁管，其特征在于，包括管体和封堵机构，所述封堵机构套设在管体的外壁上；所述管体由外至内依次设置有防火布层（1）、纤维隔热层（2）、不锈钢丝网（3）、防火棉层（4）和软管层（5）；所述封堵机构包括两个相互转动连接的弧形扣槽板（6），所述弧形扣槽板（6）位于所述管体的外侧，所述弧形扣槽板（6）的外端设置有锁紧机构，两个弧形扣槽板（6）通过锁紧机构固定连接，所述弧形扣槽板（6）内设置有弧形压板（7），所述弧形压板（7）的内壁与所述管体外壁接触，所述弧形压板（7）的外壁上均匀安装有多张板簧（8），所述板簧（8）的外端固定在所述弧形扣槽板（6）的内壁上。2.如权利要求1所述的一种纳米级耐高温PPH实壁管，其特征在于，所述弧形压板（7）的侧壁上开设有卡槽，所述弧形扣槽板（6）内侧壁上设置有弧形挡边（9）。3.如权利要求2所述的一种纳米级耐高温PPH实壁管，其特征在于，所述锁紧机构包括弧形连接槽板（10），所述弧形连接槽板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁启荣，丁伟，
申请(专利权)人：江苏天地人新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：