一种立式加工中心用限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心用限位机构，具体涉及机械加工技术领域，包括底板，所述底板的顶面设置有电机，所述电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧壁啮合传动有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有齿轮，所述底板的上方设置有套筒，所述套筒的内部滑动连接有卡套，所述卡套的侧壁固定连接有限位柱，所述卡套的另一侧壁固定连接有第一活动杆，所述卡套的凹口配合设置有卡杆。本实用新型专利技术中，操作方便，稳定性强，能够对待加工工件起到良好的固定限位作用。起到良好的固定限位作用。起到良好的固定限位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用限位机构


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种立式加工中心用限位机构。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。在立式加工中心进行大批量生产时，工作人员的劳动量会较大，而立式加工中心用限位机构结构复杂，操作不便，不利于工作人员进行操作，不能很好的提高工作效率，为此我们提出一种立式加工中心用限位机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种立式加工中心用限位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种立式加工中心用限位机构，包括底板，所述底板的顶面设置有电机，所述电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧壁啮合传动有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有齿轮；
[0005]所述底板的上方设置有套筒，所述套筒的内部滑动连接有卡套，所述卡套的侧壁固定连接有限位柱，所述卡套的另一侧壁固定连接有第一活动杆，所述卡套的凹口配合设置有卡杆。
[0006]优选地，所述电机的侧壁设置有固定板，所述固定板的底面与底板固定连接。
[0007]优选地，所述转动轴的侧壁配合设置有轴承座，所述轴承座的侧壁可拆卸设置有垫台，所述垫台的底面与底板固定连接。
[0008]优选地，所述套筒朝向底板的一面固定连接有底座，所述底座与底板固定连接。
[0009]优选地，所述套筒朝向齿轮的一面贯穿设置有通孔，所述第一活动杆与通孔相配合。
[0010]优选地，所述第一活动杆的侧壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与卡套的侧壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与套筒的内侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述第一活动杆远离卡套的一端固定连接有限位板，所述限位板背向第一活动杆的一面固定连接有齿板，所述齿板与齿轮相配合。
[0012]优选地，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的侧壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底面与卡杆固定连接，所述第二弹簧的顶面固定连接有连接板，所述连接板与第二活动杆滑动连接，所述第二活动杆远离卡杆的一端固定连接有把手，所述连接板的侧壁固定连接有固定架，所述连接板通过固定架与套筒固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术，能够对待加工工件起到良好的固定限位作用，设置的限位柱可以在第一活动杆的作用下进行位置调整，从而便于对待加工工件进行固定，在进行调整后，通过设置的卡杆与卡套可以对调整好的限位柱进行固定；
[0015]2、本技术，操作方便，稳定性强，通过设置的电机可以使得第一锥齿轮与第二锥齿进行啮合，进而使得转动轴带动齿轮进行转动，通过齿轮与齿板的相啮合来带动第一活动杆进行移动，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术套筒结构示意图。
[0019]图3为本技术套筒内部结构示意图。
[0020]图4为本技术A处放大图。
[0021]图中：1、底板；2、固定板；3、电机；4、转轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、转动轴；8、轴承座；9、垫台；10、齿轮；11、齿板；12、限位板；13、第一活动杆；14、第一弹簧；15、卡套；16、限位柱；17、套筒；18、底座；19、卡杆；20、第二活动杆；21、第二弹簧；22、连接板；23、固定架；24、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种立式加工中心用限位机构，包括底板1，底板1的顶面设置有电机3，电机3的侧壁设置有固定板2，固定板2的底面与底板1固定连接，电机3的一端延伸设置有转轴4，转轴4远离电机3的一端固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的侧壁啮合传动有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的侧壁固定连接有转动轴7，启动
电机3，第一锥齿轮5在转轴4的带动下与第二锥齿轮6进行啮合，进而带动转动轴7进行转动，转动轴7的侧壁配合设置有轴承座8，轴承座8的侧壁可拆卸设置有垫台9，垫台9的底面与底板1固定连接，转动轴7的两端均固定连接有齿轮10；
[0025]底板1的上方设置有套筒17，套筒17朝向底板1的一面固定连接有底座18，底座18与底板1固定连接，套筒17朝向齿轮10的一面贯穿设置有通孔，第一活动杆13与通孔相配合，套筒17的内部滑动连接有卡套15，卡套15的侧壁固定连接有限位柱16，卡套15的另一侧壁固定连接有第一活动杆13，第一活动杆13远离卡套15的一端固定连接有限位板12，限位板12背向第一活动杆13的一面固定连接有齿板11，齿板11与齿轮10相配合，齿轮10在转动轴7的作用下会进行转动，进而与齿板11进行啮合，第一活动杆13的侧壁设置有第一弹簧14，第一弹簧14的一端与卡套15的侧壁固定连接，第一弹簧14的另一端与套筒17的内侧壁固定连接；
[0026]卡套15的凹口配合设置有卡杆19，卡杆19远离卡套15的一端固定连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用限位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面设置有电机(3)，所述电机(3)的一端延伸设置有转轴(4)，所述转轴(4)远离电机(3)的一端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的侧壁啮合传动有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的侧壁固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的两端均固定连接有齿轮(10)；所述底板(1)的上方设置有套筒(17)，所述套筒(17)的内部滑动连接有卡套(15)，所述卡套(15)的侧壁固定连接有限位柱(16)，所述卡套(15)的另一侧壁固定连接有第一活动杆(13)，所述卡套(15)的凹口配合设置有卡杆(19)。2.如权利要求1所述的一种立式加工中心用限位机构，其特征在于，所述电机(3)的侧壁设置有固定板(2)，所述固定板(2)的底面与底板(1)固定连接。3.如权利要求1所述的一种立式加工中心用限位机构，其特征在于，所述转动轴(7)的侧壁配合设置有轴承座(8)，所述轴承座(8)的侧壁可拆卸设置有垫台(9)，所述垫台(9)的底面与底板(1)固定连接。4.如权利要求1所述的一种立式加工中心用限位机构，其特征在于，所述套筒(17)朝向底板(1)的一面固定连接有底座(18)，所述底座(18)与底板(1)固定连接。5.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓宁，
申请(专利权)人：青岛前辉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：