一种具有优良散热性能的快拆式母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有优良散热性能的快拆式母线槽，包括壳体，还包括铜板、顶盖和散热机构，所述壳体内部安装有铜板且铜板为多个，所述壳体顶部固定连接有顶盖，所述壳体内部安装有散热机构，所述散热机构由空腔、硅胶垫A、硅胶垫B、风机和排风孔组成，所述顶盖内部开设有空腔，硅胶垫A利用其自身优良的绝缘性，保证铜板之间互不影响，同时利用其优良的导热性，可以对铜板使用过程中的热量起到输送作用，经过硅胶垫A和硅胶垫B输送至空腔内部，风机运行时产生的风力吹入至空腔内部，将空腔内部的热气流吹出，通过散热机构，在不影响母线槽正常使用的前提下，全面提升母线槽的散热性能，保证母线槽的使用性能和使用安全。保证母线槽的使用性能和使用安全。保证母线槽的使用性能和使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有优良散热性能的快拆式母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，特别涉及一种具有优良散热性能的快拆式母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在电力输送领域的运用十分广泛。
[0003]专利号为CN 206412722 U的专利公布了一种紧凑密集型母线槽，外形结构紧凑美观、体积小、节省空间，耐腐蚀性强，机械程度高，可满足大跨距安装要求，密封性好，能适应任何恶劣的安装场所使用，母线温升低、能耗小、承载电流能力强。
[0004]该一种紧凑密集型母线槽在使用时存在以下弊端：1、传统的母线槽在使用过程中一般采用自然散热的方式进行散热，散热效率低下，长时间使用易发生母线槽内部温度过高的问题，甚至影响母线槽的使用质量和使用安全；2、母线槽主体结构为壳体加铜板，在现有技术生产产品中，壳体一般采用铆接的方式固定在铜板的外部，当需要对母线槽内部进行检修维护或者接线等作业时，还需要通过拆除铆钉的方式拆除壳体进行操作，十分繁琐，操作不便，为此，我们提出一种具有优良散热性能的快拆式母线槽。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有优良散热性能的快拆式母线槽，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有优良散热性能的快拆式母线槽，包括壳体，还包括铜板、顶盖和散热机构，所述壳体内部安装有铜板且铜板为多个，所述壳体顶部固定连接有顶盖，所述壳体内部安装有散热机构，所述散热机构由空腔、硅胶垫A、硅胶垫B、风机和排风孔组成，所述顶盖内部开设有空腔，所述铜板之间填充有硅胶垫A且硅胶垫A为多个，所述硅胶垫A顶部之间安装有位于空腔内部的硅胶垫B，所述顶盖顶部一侧安装有风机，所述风机排风端延伸至空腔内部。
[0008]进一步地，还包括底盖和快拆机构，所述壳体底部固定连接有底盖，所述底盖内部安装有快拆机构，所述快拆机构由铰链、活动板、密封垫、螺纹孔A、螺纹孔B和螺栓组成，所述底盖内部一侧安装有铰链，所述底盖通过铰链配合连接有活动板，所述活动板表面一侧开设有螺纹孔A且螺纹孔A为多个，所述底盖表面一侧开设有与螺纹孔A位置对应的螺纹孔B，所述螺纹孔A和螺纹孔B之间可拆卸连接有螺栓；底盖设在壳体的底部，底盖的内部通过铰链连接有活动板，顺着铰链可以对活动板角度进行调整，进而控制活动板的启闭，正常使用状态下，活动板闭合，活动板表面的螺纹孔A与螺纹孔B对齐，螺栓拧入至螺纹孔A和螺纹孔B内部进而固定活动板的位置，当需要对壳体内部进行检修维护等作业时，可以拧出螺
栓，再顺着铰链翻转活动板即可打开底盖，方便进行壳体内部的处理，操作完成后重新闭合活动板即可，相较于传统的铆接结构，通过快拆机构可以快速的完成壳体的拆闭，提高了操作的便利性，使用更加便捷。
[0009]进一步地，所述风机电流输入端与母线槽供电端相连接；直接通过接入母线槽的供电端即可为风机进行供电。
[0010]进一步地，所述顶盖表面远离风机一端开设有排风孔且排风孔为多个，所述排风孔贯穿顶盖顶部；通过排风孔可以联通内外，同时保证气体的流通。
[0011]进一步地，所述活动板表面一侧粘接有密封垫，所述密封垫位于活动板与底盖之间连接处；位于连接处的密封垫，可以在活动板闭合后保证连接处的密封性。
[0012]进一步地，所述螺纹孔A位于活动板表面远离铰链一端；螺纹孔A与螺纹孔B位置对应，方便拧入螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：壳体内部的铜板起到主要的电力输送的作用，壳体顶部固定有顶盖且顶盖内部开设有空腔，铜板之间设有硅胶垫A，在母线槽进行电力输送分配过程中，随着使用时间以及用电功率的增加，铜板温度会不断升高，硅胶垫A和硅胶垫B是具有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、化学性质稳定的硅胶制品，利用其自身优良的绝缘性，保证铜板之间互不影响，同时利用其优良的导热性，可以对铜板使用过程中的热量起到输送作用，经过硅胶垫A和硅胶垫B输送至空腔内部，同时开启风机，风机运行时产生的风力吹入至空腔内部，将空腔内部的热气流吹出，相较于传统的自然散热方式，通过散热机构，在不影响母线槽正常使用的前提下，全面提升母线槽的散热性能，保证母线槽的使用性能和使用安全；底盖设在壳体的底部，底盖的内部通过铰链连接有活动板，顺着铰链可以对活动板角度进行调整，进而控制活动板的启闭，正常使用状态下，活动板闭合，活动板表面的螺纹孔A与螺纹孔B对齐，螺栓拧入至螺纹孔A和螺纹孔B内部进而固定活动板的位置，当需要对壳体内部进行检修维护等作业时，可以拧出螺栓，再顺着铰链翻转活动板即可打开底盖，方便进行壳体内部的处理，操作完成后重新闭合活动板即可，相较于传统的铆接结构，通过快拆机构可以快速的完成壳体的拆闭，提高了操作的便利性，使用更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有优良散热性能的快拆式母线槽的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种具有优良散热性能的快拆式母线槽的活动板打开后结构示意图。
[0016]图3为本技术一种具有优良散热性能的快拆式母线槽的空腔内部结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、铜板；3、顶盖；4、散热机构；401、空腔；402、硅胶垫A；403、硅胶垫B；404、风机；405、排风孔；5、底盖；6、快拆机构；601、铰链；602、活动板；603、密封垫；604、螺纹孔A；605、螺纹孔B；606、螺栓。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种具有优良散热性能的快拆式母线槽，包括壳体1，还包括铜板2、顶盖3和散热机构4，所述壳体1内部安装有铜板2且铜板2为多个，所述壳体1顶部固定连接有顶盖3，所述壳体1内部安装有散热机构4，所述散热机构4由空腔401、硅胶垫A402、硅胶垫B403、风机404和排风孔405组成，所述顶盖3内部开设有空腔401，所述铜板2之间填充有硅胶垫A402且硅胶垫A402为多个，所述硅胶垫A402顶部之间安装有位于空腔401内部的硅胶垫B403，所述顶盖3顶部一侧安装有风机404，所述风机404排风端延伸至空腔401内部。
[0020]其中，还包括底盖5和快拆机构6，所述壳体1底部固定连接有底盖5，所述底盖5内部安装有快拆机构6，所述快拆机构6由铰链601、活动板602、密封垫603、螺纹孔A604、螺纹孔B605和螺栓606组成，所述底盖5内部一侧安装有铰链601，所述底盖5通过铰链601配合连接有活动板602，所述活动板602表面一侧开设有螺纹孔A604且螺纹孔A604为多个，所述底盖5表面一侧开设有与螺纹孔A604位置对应的螺纹孔B6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有优良散热性能的快拆式母线槽，包括壳体（1），其特征在于，还包括铜板（2）、顶盖（3）和散热机构（4），所述壳体（1）内部安装有铜板（2）且铜板（2）为多个，所述壳体（1）顶部固定连接有顶盖（3），所述壳体（1）内部安装有散热机构（4），所述散热机构（4）由空腔（401）、硅胶垫A（402）、硅胶垫B（403）、风机（404）和排风孔（405）组成，所述顶盖（3）内部开设有空腔（401），所述铜板（2）之间填充有硅胶垫A（402）且硅胶垫A（402）为多个，所述硅胶垫A（402）顶部之间安装有位于空腔（401）内部的硅胶垫B（403），所述顶盖（3）顶部一侧安装有风机（404），所述风机（404）排风端延伸至空腔（401）内部。2.根据权利要求1所述的一种具有优良散热性能的快拆式母线槽，其特征在于：还包括底盖（5）和快拆机构（6），所述壳体（1）底部固定连接有底盖（5），所述底盖（5）内部安装有快拆机构（6），所述快拆机构（6）由铰链（601）、活动板（602）、密封垫（603）、螺纹孔A（604）、螺纹孔B（605）和螺栓（606）组成，所述底盖（5）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志烨，张胜，
申请(专利权)人：江苏成城电气有限公司，
类型：新型
国别省市：