一种可以快速对接的免吊具母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以快速对接的免吊具母线槽，包括壳体，还包括铜板、连接板和对接机构，所述壳体内部安装有铜板且铜板为多个，所述壳体两端均固定连接有连接板，所述壳体两端安装有对接机构，所述对接机构由螺纹孔A、密封槽、对接盒、插接孔、连接铜片、密封胶垫和螺栓A组成，将壳体一端凸出的铜板与相邻母线槽的对接盒对齐，并将铜板插入至插接孔内部，插入完成后相邻壳体内部的铜板通过对接盒内部的连接铜片相连接，使得电力可以正常输送，通过密封胶垫和密封槽的配合完成对母线槽之间连接处的密封处理，相较于传统的加装连接组件的对接方式，简化了结构，提高了对接便利性，同时保证对接处的密封效果。同时保证对接处的密封效果。同时保证对接处的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可以快速对接的免吊具母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，特别涉及一种可以快速对接的免吊具母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及，在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽，630KVA变压器至配电柜要使用母线槽，母线槽在电力输送领域的运用十分广泛。
[0003]专利号为CN 210092815 U的专利公布了一种铜铝合金母线槽，铝导电片具有位于金属外壳外部的连接段，该连接段的两个主表面上均设置有过渡连接片，过渡连接片包括铝箔层和层叠设置在铝箔层上的铜箔层，铝箔层与铝导电片电阻熔焊为一体，铜箔层则用于和母线槽连接器的铜排连接，从而有效解决现有技术中母线槽的铝导电排与母线槽连接器的铜导电排连接处发生电化腐蚀的问题，并具有组装结构简单、便于小型化的优点。
[0004]该一种铜铝合金母线槽在使用时存在以下弊端：1、传统的母线槽在进行对接时，需要在连接处安装专用的连接装置进行连接，对接操作繁琐复杂，费事费力，无法快速便利的完成母线槽的对接；2、母线槽在铺设过程中一般采用吊装的方式铺设，而吊装铺设需要用到专门的吊具进行连接，母线槽本身不具备连接机构，限制了母线槽的铺装便利性，为此，我们提出一种可以快速对接的免吊具母线槽。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种可以快速对接的免吊具母线槽，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种可以快速对接的免吊具母线槽，包括壳体，还包括铜板、连接板和对接机构，所述壳体内部安装有铜板且铜板为多个，所述壳体两端均固定连接有连接板，所述壳体两端安装有对接机构，所述对接机构由螺纹孔A、密封槽、对接盒、插接孔、连接铜片、密封胶垫和螺栓A组成，所述连接板内部四角位置均开设有螺纹孔A，所述铜板一端凸出至壳体外部，所述壳体内部远离铜板凸出端一侧开设有密封槽，所述壳体内部靠近密封槽一端安装有对接盒，所述对接盒内部开设有插接孔且插接孔为多个，所述壳体靠近铜板凸出端一侧固定连接有密封胶垫。
[0008]进一步地，还包括吊装机构，所述壳体顶部安装有吊装机构，所述吊装机构由安装槽、套板、转轴、调节板、螺纹孔B、螺栓B、安装孔和磁片组成，所述壳体顶部中间位置开设有安装槽，所述安装槽内部安装有套板，所述套板一端安装有转轴并通过转轴与安装槽内壁相连接，所述套板内部远离转轴一端插接有调节板，所述调节板表面两侧均开设有螺纹孔B且螺纹孔B为多个，所述套板顶部两端均可拆卸连接有拧入至螺纹孔B内部的螺栓B；壳体的
顶部开设有安装槽，套板的一端通过转轴与安装槽相连接，顺着转轴转动可以对套板的角度进行调整，不使用状态下，套板和调节板均收于安装槽的内部，不占用额外空间，当需要对母线槽进行吊装铺设时，顺着转轴转动将套板立起，拧出螺栓B即可对调节板进行调节，根据不同的吊装高度调整调节板和套板的组合长度，达到合适高度后将螺栓B拧入对应位置的螺纹孔B内部即可固定，通过调节板顶部连接母线槽的安装体位置，调节板和套板配合对壳体起到吊装作用，相较于传统的加装吊具的铺装方法，通过在壳体顶部安装的吊装机构，可以根据不同铺装需求展开或收纳，同时可以灵活调节吊装高度，满足不同高度位置的吊装需求。
[0009]进一步地，所述插接孔内侧壁粘接有连接铜片，所述铜板靠近对接盒内部一侧插入至插接孔内部；通过在插接孔内壁粘接的连接铜片，当母线槽之间对接完成后，铜板之间通过连接铜片相连接，保证电力正常供给输送。
[0010]进一步地，所述螺纹孔A之间可拆卸连接有螺栓A；当母线槽之间对接完成后螺纹孔A之间也对齐，在连接处拧入螺栓A即可完成固定。
[0011]进一步地，所述调节板顶部开设有安装孔且安装孔为两个，所述安装孔分别位于调节板顶部两端；通过在调节板顶部开设的安装孔，方便使用膨胀螺栓等紧固件穿过以固定壳体位置。
[0012]进一步地，所述调节板表面一侧内嵌有磁片，所述磁片位于调节板远离套板一端；当调节板和套板收至安装槽内部时，利用磁片的磁力固定住套板和调节板的位置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：壳体内部安装的铜板起到主要的电力输送作用，其一端凸出至壳体外部，在进行母线槽之间的对接时，将壳体一端凸出的铜板与相邻母线槽的对接盒对齐，并将铜板插入至插接孔内部，插入完成后相邻壳体内部的铜板通过对接盒内部的连接铜片相连接，使得电力可以正常输送，同时在对接完成后密封胶垫也对应插入至密封槽的内部，通过密封胶垫和密封槽的配合完成对母线槽之间连接处的密封处理，相较于传统的加装连接组件的对接方式，简化了结构，提高了对接便利性，同时保证对接处的密封效果；壳体的顶部开设有安装槽，套板的一端通过转轴与安装槽相连接，顺着转轴转动可以对套板的角度进行调整，不使用状态下，套板和调节板均收于安装槽的内部，不占用额外空间，当需要对母线槽进行吊装铺设时，顺着转轴转动将套板立起，拧出螺栓B即可对调节板进行调节，根据不同的吊装高度调整调节板和套板的组合长度，达到合适高度后将螺栓B拧入对应位置的螺纹孔B内部即可固定，通过调节板顶部连接母线槽的安装体位置，调节板和套板配合对壳体起到吊装作用，相较于传统的加装吊具的铺装方法，通过在壳体顶部安装的吊装机构，可以根据不同铺装需求展开或收纳，同时可以灵活调节吊装高度，满足不同高度位置的吊装需求。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可以快速对接的免吊具母线槽的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种可以快速对接的免吊具母线槽的母线槽铜板凸出端一侧结构示意图。
[0016]图3为本技术一种可以快速对接的免吊具母线槽的吊装机构结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；101、铜板；2、连接板；3、对接机构；301、螺纹孔A；302、密封槽；303、
对接盒；304、插接孔；305、连接铜片；306、密封胶垫；307、螺栓A；4、吊装机构；401、安装槽；402、套板；403、转轴；404、调节板；405、螺纹孔B；406、螺栓B；407、安装孔；408、磁片。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种可以快速对接的免吊具母线槽，包括壳体1，还包括铜板101、连接板2和对接机构3，所述壳体1内部安装有铜板101且铜板101为多个，所述壳体1两端均固定连接有连接板2，所述壳体1两端安装有对接机构3，所述对接机构3由螺纹孔A301、密封槽302、对接盒303、插接孔304、连接铜片305、密封胶垫306和螺栓A307组成，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以快速对接的免吊具母线槽，包括壳体（1），其特征在于，还包括铜板（101）、连接板（2）和对接机构（3），所述壳体（1）内部安装有铜板（101）且铜板（101）为多个，所述壳体（1）两端均固定连接有连接板（2），所述壳体（1）两端安装有对接机构（3），所述对接机构（3）由螺纹孔A（301）、密封槽（302）、对接盒（303）、插接孔（304）、连接铜片（305）、密封胶垫（306）和螺栓A（307）组成，所述连接板（2）内部四角位置均开设有螺纹孔A（301），所述铜板（101）一端凸出至壳体（1）外部，所述壳体（1）内部远离铜板（101）凸出端一侧开设有密封槽（302），所述壳体（1）内部靠近密封槽（302）一端安装有对接盒（303），所述对接盒（303）内部开设有插接孔（304）且插接孔（304）为多个，所述壳体（1）靠近铜板（101）凸出端一侧固定连接有密封胶垫（306）。2.根据权利要求1所述的一种可以快速对接的免吊具母线槽，其特征在于：还包括吊装机构（4），所述壳体（1）顶部安装有吊装机构（4），所述吊装机构（4）由安装槽（401）、套板（402）、转轴（403）、调节板（404）、螺纹孔B（405）、螺栓B（406）、安装孔（407）和磁片（408）组成，所述壳体（1）顶部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元林，张胜，
申请(专利权)人：江苏成城电气有限公司，
类型：新型
国别省市：