一种注塑机注塑螺杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机注塑螺杆结构，包括锁紧件，所述锁紧件左端固定连接有一号转轴，所述一号转轴外表面固定安装有二号螺旋叶片，所述一号转轴内部和锁紧件内部共同设置有定位件，所述定位件左端延伸至一号转轴外部，所述定位件外表面左端固定连接有搅拌件，所述定位件左端固定连接有二号转轴，所述二号转轴外表面固定安装有一号螺旋叶片，所述一号螺旋叶片左端固定安装有螺杆头。本实用新型专利技术所述的一种注塑机注塑螺杆结构，通过锁紧件和定位件之间的装配卡接，可快速稳定的实现一号转轴和二号转轴的拆卸连接作业，实现原料不同速度的输送作业，满足生产使用需求；可避免原料输送堵塞，保证后续注塑料的输送挤出作业。保证后续注塑料的输送挤出作业。保证后续注塑料的输送挤出作业。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机注塑螺杆结构


[0001]本技术涉及注塑机
，特别涉及一种注塑机注塑螺杆结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。而注塑螺杆是注塑机重要部件之一，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。现有注塑螺杆在使用过程中往往存在以下问题：1.现有螺杆往往为固定式结构，不便进行拆卸，不能满足原料不同速度的输送作业，不满足生产使用需求；2.现有螺杆在对注塑原料进行输送的过程中往往存在原料混合不均匀或原料输送堵塞的情况，从而不利于后续注塑料的输送挤出作业。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种注塑机注塑螺杆结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种注塑机注塑螺杆结构，包括锁紧件，所述锁紧件左端固定连接有一号转轴，所述一号转轴外表面固定安装有二号螺旋叶片，所述一号转轴内部和锁紧件内部共同设置有定位件，所述定位件左端延伸至一号转轴外部，所述定位件外表面左端固定连接有搅拌件，所述定位件左端固定连接有二号转轴，所述二号转轴外表面固定安装有一号螺旋叶片，所述一号螺旋叶片左端固定安装有螺杆头。
[0006]优选的，所述定位件包括连接柱，所述连接柱外表面固定套接有支撑环和密封环，所述支撑环位于密封环右方，所述连接柱外表面右部固定安装有两个卡接件。
[0007]优选的，两个所述卡接件包括伸缩导杆,所述伸缩导杆外表面固定套接有弹簧，所述伸缩导杆远离连接柱的一侧固定连接有卡头。
[0008]优选的，所述支撑环外径等于一号转轴内径，所述一号转轴内部开有两个导向槽，所述密封环外径等于一号转轴外径。
[0009]优选的，所述搅拌件包括三个圆环，相邻所述圆环之间均固定安装有一组连接杆，每组所述连接杆数量均为四个，三个所述圆环外表面均开有一组通孔，且每组通孔数量均为四个，三个所述圆环内壁均与连接柱外表面固定连接。
[0010]优选的，所述锁紧件包括锁紧柱，所述锁紧柱左端开有两个插槽，所述锁紧柱内壁开有两个弧形槽，两个所述插槽内部均与两个弧形槽内部相通，两个所述弧形槽内部远离插槽的一侧均开有锁紧孔，两个所述插槽左端均与两个导向槽右端固定连接，所述锁紧孔均与卡头匹配并卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)本技术中，通过锁紧件和定位件之间的装配卡接，可快速稳定的实现一号
转轴和二号转轴的拆卸连接作业，通过选择带有不同螺距的二号螺旋叶片实现原料不同速度的输送作业，满足生产使用需求。
[0013](2)本技术中，在对注塑料进行输送的过程中搅拌件上的连接杆可对注塑料进行搅拌作业，避免注塑原料混合不均匀，且搅拌完成的注塑料通过通孔排出可避免原料输送堵塞，保证后续注塑料的输送挤出作业。
附图说明
[0014]图1为本技术一种注塑机注塑螺杆结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种注塑机注塑螺杆结构的连接示意图；
[0016]图3为本技术一种注塑机注塑螺杆结构的定位件与搅拌件的安装示意图；
[0017]图4为本技术一种注塑机注塑螺杆结构的搅拌件的结构示意图；
[0018]图5为本技术一种注塑机注塑螺杆结构的锁紧件的结构示意图。
[0019]图中：1、一号转轴；2、一号螺旋叶片；3、锁紧件；4、定位件；5、搅拌件；6、二号转轴；7、螺杆头；8、二号螺旋叶片；41、连接柱；42、支撑环；43、密封环；44、卡接件；441、伸缩导杆；442、弹簧；443、卡头；51、圆环；52、连接杆；53、通孔；31、锁紧柱；32、锁紧孔；33、插槽；34、弧形槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
5，本实施例提供的技术方案如下：
[0024]一种注塑机注塑螺杆结构，包括锁紧件3，锁紧件3左端固定连接有一号转轴1，一号转轴1外表面固定安装有二号螺旋叶片8，一号转轴1内部和锁紧件3内部共同设置有定位件4，定位件4左端延伸至一号转轴1外部，定位件4外表面左端固定连接有搅拌件5，定位件4左端固定连接有二号转轴6，二号转轴6外表面固定安装有一号螺旋叶片2，一号螺旋叶片2左端固定安装有螺杆头7。
[0025]具体的，请参阅图2
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4，定位件4包括连接柱41，连接柱41外表面固定套接有支撑环42和密封环43，支撑环42位于密封环43右方，连接柱41外表面右部固定安装有两个卡接件44；两个卡接件44包括伸缩导杆441,伸缩导杆441外表面固定套接有弹簧442，伸缩导杆441
远离连接柱41的一侧固定连接有卡头443；支撑环42外径等于一号转轴1内径，一号转轴1内部开有两个导向槽，密封环43外径等于一号转轴1外径；搅拌件5包括三个圆环51，相邻圆环51之间均固定安装有一组连接杆52，每组连接杆52数量均为四个，三个圆环51外表面均开有一组通孔53，且每组通孔53数量均为四个，三个圆环51内壁均与连接柱41外表面固定连接。
[0026]在本技术的具体实施例中，在对注塑料进行输送的过程中搅拌件5上的连接杆52可对注塑料进行搅拌作业，且搅拌完成的注塑料通过通孔53排出，避免后续注塑料的输送挤出作业。
[0027]具体的，请参阅图5，锁紧件3包括锁紧柱31，锁紧柱31左端开有两个插槽33，锁紧柱31内壁开有两个弧形槽34，两个插槽33内部均与两个弧形槽34内部相通，两个弧形槽34内部远离插槽33的一侧均开有锁紧孔32，两个插槽33左端均与两个导向槽右端固定连接，锁紧孔32均与卡头443匹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机注塑螺杆结构，包括锁紧件(3)，其特征在于：所述锁紧件(3)左端固定连接有一号转轴(1)，所述一号转轴(1)外表面固定安装有二号螺旋叶片(8)，所述一号转轴(1)内部和锁紧件(3)内部共同设置有定位件(4)，所述定位件(4)左端延伸至一号转轴(1)外部，所述定位件(4)外表面左端固定连接有搅拌件(5)，所述定位件(4)左端固定连接有二号转轴(6)，所述二号转轴(6)外表面固定安装有一号螺旋叶片(2)，所述一号螺旋叶片(2)左端固定安装有螺杆头(7)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑螺杆结构，其特征在于：所述定位件(4)包括连接柱(41)，所述连接柱(41)外表面固定套接有支撑环(42)和密封环(43)，所述支撑环(42)位于密封环(43)右方，所述连接柱(41)外表面右部固定安装有两个卡接件(44)。3.根据权利要求2所述的一种注塑机注塑螺杆结构，其特征在于：两个所述卡接件(44)包括伸缩导杆(441),所述伸缩导杆(441)外表面固定套接有弹簧(442)，所述伸缩导杆(441)远离连接柱(41)的一侧固定连接有卡头(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪明，
申请(专利权)人：苏州腾达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：