一种聚氨酯防震轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯防震轴承，涉及轴承技术领域。本实用新型专利技术包括轴承外圈和聚氨酯包胶，聚氨酯包胶内侧安装有安装环，安装环与聚氨酯包胶之间设置有两组缓冲垫，缓冲垫内侧壁阵列有若干膨胀槽，安装环内侧壁安装轴承外圈，轴承外圈内侧壁转动连接有轴承内圈。本实用新型专利技术通过设置缓冲垫和聚氨酯包胶，对轴承产生的震动进行缓冲，为轴承震动预留缓冲空间，同时缓解聚氨酯包胶受到的冲击力，有效地提升了抗震效果，并且具有单向轴承的功能。并且具有单向轴承的功能。并且具有单向轴承的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯防震轴承


[0001]本技术属于轴承
，特别是涉及一种聚氨酯防震轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]现有的轴承会在轴承外侧加装聚氨酯包胶，用于增加轴承的耐磨性、抗压性和防震性，延长轴承的使用寿命，避免磨损机器，然而现有的聚氨酯层只靠自身材料的缓冲性，不具有缓冲结构，长期使用后容易变形裂开，并且大多数聚氨酯轴承不是单向轴承；因此，提出一种聚氨酯防震轴承。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯防震轴承，解决现有的聚氨酯层只靠自身材料的缓冲性，不具有缓冲结构，长期使用后容易变形裂开，并且大多数聚氨酯轴承不是单向轴承的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种聚氨酯防震轴承，包括轴承外圈和聚氨酯包胶，所述聚氨酯包胶内侧安装有安装环，所述安装环与聚氨酯包胶之间设置有两组缓冲垫，所述缓冲垫内侧壁阵列有若干膨胀槽，所述安装环内侧壁安装轴承外圈，所述轴承外圈内侧壁转动连接有轴承内圈，聚氨酯包胶通过安装环与轴承之间进行安装，当轴承在工作时受到强烈震动冲击时，安装环管跟随震动，缓冲垫配合聚氨酯包胶对其产生的震动进行缓冲，缓冲垫为轴承震动预留缓冲空间，减轻震动效果，同时缓解聚氨酯包胶受到的冲击力，有效地提升了抗震效果，膨胀槽为缓冲垫的形变预留空间，避免了缓冲垫过渡挤压损坏，有效地提升了该轴承整体的耐用性。
[0007]所述聚氨酯包胶内侧壁开设有棱槽，所述安装环周侧面固定连接有限位棱，所述限位棱与棱槽卡装配合，棱槽配合限位棱提升了安装环与聚氨酯包胶之间的连接性，避免安装环和轴承脱落。
[0008]所述棱槽的尺寸大于限位棱，棱槽为限位棱预留空间，避免限位棱过渡挤压聚氨酯包胶。
[0009]所述轴承内圈周侧面开设有若干滚轴槽，所述滚轴槽一侧壁固定连接有限位柱，所述滚轴槽内部转动配合有滚轴，所述限位柱一端开设有弧形槽，所述滚轴的位置与弧形槽相适应。
[0010]所述轴承外圈内侧壁开设有滚槽，所述滚槽的位置与滚轴相适应。
[0011]所述限位柱内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内表面连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接有顶板，所述顶板的位置与限位柱相适应。
[0012]所述限位柱内侧壁设置有侧边保护垫，当该装置在正常旋转情况下，滚轴跟随旋
转，顶板受滚轴影响，被压入弹簧槽内部，复位弹簧不弹出，滚轴正常运作；当该装置反方向旋转时，滚轴脱离顶板，复位弹簧弹出，将顶板弹出，滚轴挤压滚轴槽，实现制动效果，从而使该轴承具有单向转动的功能；顶板增强复位弹簧与滚轴的接触面，防止滚轴被复位弹簧触头磨损，弧形槽让滚轴的旋转不受影响，使滚轴不易被磨损，减轻了制动时滚轴槽与轴承外圈对滚轴的磨损，让滚轴更耐用。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置缓冲垫和聚氨酯包胶，对轴承产生的震动进行缓冲，缓冲垫为轴承震动预留缓冲空间，减轻震动效果，同时缓解聚氨酯包胶受到的冲击力，有效地提升了抗震效果；通过设置膨胀槽，为缓冲垫的形变预留空间，避免了缓冲垫过渡挤压损坏，有效地提升了该轴承整体的耐用性；通过设置棱槽和限位棱，提升了安装环与聚氨酯包胶之间的连接性，避免安装环和轴承脱落，同时防止限位棱过渡挤压聚氨酯包胶；通过设置滚轴槽、限位柱和滚轴，让该轴承实现了单向转动，并且耐磨损。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种聚氨酯防震轴承的等轴侧立体结构示意图；
[0018]图2为一种聚氨酯防震轴承的上视结构示意图；
[0019]图3为图2中A
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A剖面结构示意图；
[0020]图4为图3中B部分局部放大图；
[0021]图5为一种聚氨酯防震轴承的前视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、聚氨酯包胶；2、棱槽；3、安装环；4、限位棱；5、缓冲垫；6、膨胀槽；7、轴承外圈；701、滚槽；8、轴承内圈；9、滚轴槽；10、限位柱；11、弧形槽；12、滚轴；13、弹簧槽；14、复位弹簧；15、顶板；16、侧边保护垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种聚氨酯防震轴承，包括轴承外圈7和聚氨酯包胶1，聚氨酯包胶1内侧安装有安装环3，安装环3与聚氨酯包胶1之间设置有两组缓冲垫5，缓冲垫5内侧壁阵列有若干膨胀槽6，安装环3内侧壁安装轴承外圈7，轴承外圈7内侧壁转动
连接有轴承内圈8，聚氨酯包胶1通过安装环3与轴承之间进行安装，当轴承在工作时受到强烈震动冲击时，安装环管3跟随震动，缓冲垫5配合聚氨酯包胶1对其产生的震动进行缓冲，缓冲垫5为轴承震动预留缓冲空间，减轻震动效果，同时缓解聚氨酯包胶1受到的冲击力，有效地提升了抗震效果，膨胀槽6为缓冲垫5的形变预留空间，避免了缓冲垫5过渡挤压损坏，有效地提升了该轴承整体的耐用性。
[0026]聚氨酯包胶1内侧壁开设有棱槽2，安装环3周侧面固定连接有限位棱4，限位棱4与棱槽2卡装配合，棱槽2配合限位棱4提升了安装环3与聚氨酯包胶1之间的连接性，避免安装环3和轴承脱落。
[0027]棱槽2的尺寸大于限位棱4，棱槽2为限位棱4预留空间，避免限位棱4过渡挤压聚氨酯包胶1。
[0028]轴承内圈8周侧面开设有若干滚轴槽9，滚轴槽9一侧壁固定连接有限位柱10，滚轴槽9内部转动配合有滚轴12，限位柱10一端开设有弧形槽11，滚轴12的位置与弧形槽11相适应。
[0029]轴承外圈7内侧壁开设有滚槽701，滚槽701的位置与滚轴12相适应。
[0030]限位柱10内部开设有弹簧槽13，弹簧槽13内表面连接有复位弹簧14，复位弹簧14一端连接有顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯防震轴承，包括轴承外圈（7）和聚氨酯包胶（1），其特征在于：所述聚氨酯包胶（1）内侧安装有安装环（3），所述安装环（3）与聚氨酯包胶（1）之间设置有两组缓冲垫（5），所述缓冲垫（5）内侧壁阵列有若干膨胀槽（6），所述安装环（3）内侧壁安装轴承外圈（7），所述轴承外圈（7）内侧壁转动连接有轴承内圈（8）。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防震轴承，其特征在于，所述聚氨酯包胶（1）内侧壁开设有棱槽（2），所述安装环（3）周侧面固定连接有限位棱（4），所述限位棱（4）与棱槽（2）卡装配合。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯防震轴承，其特征在于，所述棱槽（2）的尺寸大于限位棱（4）。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防震轴承，其特征在于，所述轴承内圈（8）周侧面开设有若干滚轴槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱学红，葛锋斌，赵炎飞，
申请(专利权)人：南通欣飞精密机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：