一种激光雕刻机控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于激光雕刻技术领域，尤其为一种激光雕刻机控制系统，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定安装有第一半圆板和第二半圆板，所述第一半圆板和第二半圆板之间设置有第一螺纹固定杆和第二螺纹固定杆，且第一螺纹固定杆和第二螺纹固定杆均与第一半圆板活动连接。在对本装置进行调节时，由于第一螺纹固定杆和第二螺纹固定杆均与固定块螺纹连接，所以可以通过传动装置来带动第一螺纹固定杆和第二螺纹固定杆转动，通过旋转的圈数来控制固定块移动的距离，这种调节方式与普通的电动伸缩杆移动调节相比，具有调节精度更高的优点，使得本装置可以进行更加精密的雕刻工作，从而增加了装置的可调节性和多样性。从而增加了装置的可调节性和多样性。从而增加了装置的可调节性和多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机控制系统


[0001]本技术属于激光雕刻
，具体涉及一种激光雕刻机控制系统。

技术介绍

[0002]激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。
[0003]激光雕刻在我们的生活中应用越来越广泛，比如可以通过激光雕刻来给戒指的内环上进行刻字，或者是给一些金属板状物件进行雕刻，在实际的激光雕刻的过程中，需要对激光雕刻头进行移动调节，一般的激光雕刻设备大多是通过电动伸缩杆进行移动调节的，调节的精度不够高。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种激光雕刻机控制系统，解决了激光雕刻设备调节精度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光雕刻机控制系统，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定安装有第一半圆板和第二半圆板，所述第一半圆板和第二半圆板之间设置有第一螺纹固定杆和第二螺纹固定杆，且第一螺纹固定杆和第二螺纹固定杆均与第一半圆板活动连接，且第一螺纹固定杆和第二螺纹固定杆的一端穿过第二半圆板并与第二半圆板活动连接，所述底板顶部的中间设置有活动板，所述活动板的顶部设置有调节装置，所述第二半圆板的一侧设置有传动装置，所述活动板的内侧固定安装有固定块，且第一螺纹固定杆和第二螺纹固定杆均与固定块螺纹连接，所述活动板的底部设置有移动装置。
[0006]优选的，所述调节装置包括U型板，所述U型板的顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨通过内置的滑块固定安装有气缸，且U型板与活动板固定连接。
[0007]优选的，所述气缸通过输出端的气杆固定安装有激光雕刻机，所述激光雕刻机的底部固定安装有激光雕刻头，所述激光雕刻头的下方设置有放置槽。
[0008]优选的，所述传动装置包括电机，所述电机通过输出端的转动轴固定安装有第三传动轮，所述第一螺纹固定杆和第二螺纹固定杆的一端分别固定安装有第一传动轮和第二传动轮。
[0009]优选的，所述第一传动轮和第二传动轮之间设置有传动带，且传动带与第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮之间相互铰接。
[0010]优选的，所述移动装置包括第一滑动轨道和第二滑动轨道，所述第一滑动轨道和第二滑动轨道通过内部的滑块与活动板滑动连接，所述活动板呈梯形。
[0011]优选的，所述底板底部的四周固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部呈圆盘状，且支
撑腿设置有四个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在对本装置进行调节时，由于第一螺纹固定杆和第二螺纹固定杆均与固定块螺纹连接，所以可以通过传动装置来带动第一螺纹固定杆和第二螺纹固定杆转动，通过旋转的圈数来控制固定块移动的距离，这种调节方式与普通的电动伸缩杆移动调节相比，具有调节精度更高的优点，使得本装置可以进行更加精密的雕刻工作，从而增加了装置的可调节性和多样性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术第二半圆板的放大示意图；
[0018]图4为本技术的剖视图。
[0019]图中：1底板；2活动板；3支撑腿；4第一螺纹固定杆；5第一半圆板；6第一滑动轨道；7气缸；8第二螺纹固定杆；9第二半圆板；10电机；11电动滑轨；12第二滑动轨道；13U型板；14第一传动轮；15传动带；16第二传动轮；17第三传动轮；18固定块；19放置槽；20激光雕刻头；21激光雕刻机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种激光雕刻机控制系统，包括底板1，底板1顶部的两侧分别固定安装有第一半圆板5和第二半圆板9，第一半圆板5和第二半圆板9之间设置有第一螺纹固定杆4和第二螺纹固定杆8，且第一螺纹固定杆4和第二螺纹固定杆8均与第一半圆板5活动连接，且第一螺纹固定杆4和第二螺纹固定杆8的一端穿过第二半圆板9并与第二半圆板9活动连接，底板1顶部的中间设置有活动板2，活动板2的顶部设置有调节装置，第二半圆板9的一侧设置有传动装置，活动板2的内侧固定安装有固定块18，且第一螺纹固定杆4和第二螺纹固定杆8均与固定块18螺纹连接，活动板2的底部设置有移动装置。
[0022]首先将需要进行雕刻的物件放在放置槽19上，然后启动气缸7通过输出端的气杆来上下移动激光雕刻机21和激光雕刻头20，且还可以通过电动滑轨11利用滑块来前后移动气缸17，之后再启动电机10利用输出端转动轴来带动第三传动轮17进行转动，然后再通过传动带15分别带动第一传动轮14和第二传动轮16进行转动，从而带动第一螺纹固定杆4和第二螺纹固定杆8转动，并且由于活动板2通过滑块与第一滑动轨道6和第二滑动轨道12滑动连接，且因为第一螺纹固定杆4和第二螺纹固定杆8均与固定块18螺纹连接，所以可以通
过传动装置来带动第一螺纹固定杆4和第二螺纹固定杆8进行转动，通过旋转的圈数来控制固定块18移动的距离，这种调节方式与普通的电动伸缩杆移动调节相比，具有调节精度更高的优点，使得本装置可以进行更加精密的雕刻工作，从而增加了装置的可调节性和多样性，进而实现对装置的多方位调节的目的，而支撑腿3可以为底板1提供良好的支撑性，由于支撑腿3的底部呈圆盘状可以保证装置支撑的更加稳定，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0023]在本实施例的一个方面中，在装置可以进行雕刻工作时，可以通过启动气缸7利用输出端的气杆来上下移动激光雕刻机21和激光雕刻头20，且还可以通过电动滑轨11利用滑块来前后移动气缸17，从而实现对装置的多方位调节的目的，增加了装置的可调节性，使得装置在使用时更加方便。
[0024]在本实施例的一个方面中，而对于传动装置，可以通过启动电机10利用输出端的转动轴来带动第三传动轮17进行转动，然后再通过传动带15分别带动第一传动轮14和第二传动轮16进行转动，从而实现带动第一螺纹固定杆4和第二螺纹固定杆8转动的目的，传动装置的作用是为第一螺纹固定杆4和第二螺纹固定杆8提供动力，从而保证装置的正常运行。
[0025]在本实施例的一个方面中，因为活动板2通过滑块与第一滑动轨道6和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机控制系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧分别固定安装有第一半圆板(5)和第二半圆板(9)，所述第一半圆板(5)和第二半圆板(9)之间设置有第一螺纹固定杆(4)和第二螺纹固定杆(8)，且第一螺纹固定杆(4)和第二螺纹固定杆(8)均与第一半圆板(5)活动连接，且第一螺纹固定杆(4)和第二螺纹固定杆(8)的一端穿过第二半圆板(9)并与第二半圆板(9)活动连接，所述底板(1)顶部的中间设置有活动板(2)，所述活动板(2)的顶部设置有调节装置，所述第二半圆板(9)的一侧设置有传动装置，所述活动板(2)的内侧固定安装有固定块(18)，且第一螺纹固定杆(4)和第二螺纹固定杆(8)均与固定块(18)螺纹连接，所述活动板(2)的底部设置有移动装置。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机控制系统，其特征在于：所述调节装置包括U型板(13)，所述U型板(13)的顶部设置有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)通过内置的滑块固定安装有气缸(7)，且U型板(13)与活动板(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机控制系统，其特征在于：所述气缸(7)通过输出端的气杆固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪逸峰，张淑清，张敏，
申请(专利权)人：马鞍山市明珠电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：