配液罐制造技术

本申请涉及一种配液罐，其包括罐体，所述罐体设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆和用于驱动搅拌杆转动的驱动电机，所述搅拌杆竖向穿设并转动连接于罐体，所述驱动电机安装于罐体，所述搅拌杆呈管状结构，所述搅拌杆侧壁成型有多个能够弹性摆动的波纹部，所述波纹部穿设有连通于搅拌杆内部的第一喷头，所述第一喷头转动连接于搅拌杆，所述搅拌杆内设置有用于控制第一喷头转动的控制组件，所述搅拌杆连通有进水管。本申请能够改善罐体内部在清洗时的清洗效果。时的清洗效果。时的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
配液罐


[0001]本申请涉及医药加工的领域，尤其是涉及一种配液罐。

技术介绍

[0002]如今，在医药加工过程中，配液罐被广泛应用，配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配液罐通常包括设置有观察孔的罐体和安装于罐体的搅拌装置，观察孔处盖合有盖板，同时，罐体还连接有若干物料管道。使用时，通过物料管道将料液输送至罐体内，并同时开启搅拌装置，以对料液进行配置。
[0003]通常，在料液配置完毕或罐体使用相对较长时间后，需要对罐体内部进行清洗。清洗时，往往将观察孔的盖板开启，随后采用导引管将外部的水源由人孔处引入罐体内部或通过其中的物料管道将清洗用水输送至罐体内部，并对罐体内部进行清洗。但在清洗过程中，由于受到罐体内部空间的限制，易使得罐体内部存在较多不便于清洗的部位，进而导致对罐体内部的清洗效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了改善罐体内部在清洗时的清洗效果，本申请提供一种配液罐。
[0005]本申请提供的一种配液罐采用如下的技术方案：
[0006]一种配液罐，包括罐体，所述罐体设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆和用于驱动搅拌杆转动的驱动电机，所述搅拌杆竖向穿设并转动连接于罐体，所述驱动电机安装于罐体，所述搅拌杆呈管状结构，所述搅拌杆侧壁开设有多个安装孔，且安装孔盖合有能够弹性摆动的波纹部，所述波纹部穿设有连通于搅拌杆内部的第一喷头，所述第一喷头转动连接于搅拌杆，所述搅拌杆内设置有用于控制第一喷头转动的控制组件，所述搅拌杆连通有进水管。<br/>[0007]通过采用上述技术方案，在需要清洗时，开启驱动电机以驱动搅拌杆转动，随后通过进水管输入水源，水源进入搅拌杆内部，并由第一喷头喷出，进而对罐体内部进行清洗；在清洗过程中，可通过控制组件改变第一喷头的喷出方向，并同时与搅拌杆的自转共同作用，进而增加第一喷头对罐体内部的喷射区域，改善罐体内部在清洗时的清洗效果。
[0008]可选的，所述罐体顶部固定连接有内部中空的连接头，所述搅拌杆上端开口且伸入连接头内部，所述进水管连通于连接头。
[0009]通过采用上述技术方案，连接头能够使得进水管与搅拌杆间接连通，从而减小在搅拌杆转动时，搅拌杆与进水管之前产生干涉的可能性。
[0010]可选的，所述控制组件包括控制杆和多个摆动杆，所述控制杆沿竖向滑移连接于搅拌杆，所述搅拌杆设置有用于驱动控制杆滑移的驱动组件，多个所述摆动杆的一端分别一一对应固定连接于多个第一喷头，所述摆动杆远离第一喷头的一端连接于控制杆。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动组件控制控制杆滑移，随后控制杆牵引摆动杆摆动，进而带动第一喷头转动。
[0012]可选的，所述摆动杆包括套管和穿设并滑移连接于套管的滑杆，所述滑杆固定连接于第一喷头，所述套管铰接于控制杆。
[0013]通过采用上述技术方案，控制杆沿竖向滑移，并牵引套管及滑杆摆动，进而带动第一喷头转动；且在套管及滑杆摆动的过程中，套管能够相对滑杆滑移，从而减小第一喷头转动受到限制的可能性。
[0014]可选的，所述驱动组件包括驱动块，所述驱动块沿竖向卡设并滑移连接于连接头内壁，所述控制杆顶端同轴固定连接有转盘，所述转盘卡设并转动连接于驱动块，所述驱动组件还包括竖向设置的螺纹杆和螺纹管，所述螺纹管同轴套设并螺纹连接于螺纹杆，所述螺纹杆固定连接于驱动块，所述螺纹管穿设并转动连接于连接头。
[0015]通过采用上述技术方案，转动螺纹管，由于驱动块与连接头相卡接，进而限制驱动块沿连接头轴向转动的可能性，从而驱动螺纹杆及驱动块沿竖向滑移，并通过转盘牵引控制杆沿竖向滑移，且转盘能够减小控制杆在与搅拌杆同步转动时，控制杆与驱动块之间产生干涉的可能性。
[0016]可选的，所述转盘的上端面及下端面均嵌设有滚珠，所述滚珠抵接于驱动块。
[0017]通过采用上述技术方案，滚珠能够减小转盘与驱动块之间的接触面的磨损程度。
[0018]可选的，所述搅拌杆和螺纹管均套设有旋转密封圈，所述旋转密封圈嵌设于连接头。
[0019]通过采用上述技术方案，旋转密封圈能够增加搅拌杆与连接头之间转动部的密封效果，且同样增加螺纹管与连接头之间转动部的密封效果。
[0020]可选的，所述第一喷头连通有用于减小罐体内料液进入搅拌杆内部的单向阀。
[0021]通过采用上述技术方案，单向阀能够减小罐体内部的料液进入搅拌杆内部的可能性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]在需要清洗时，开启驱动电机以驱动搅拌杆转动，随后通过进水管输入水源，水源进入搅拌杆内部，并由第一喷头喷出，进而对罐体内部进行清洗；在清洗过程中，可通过控制组件改变第一喷头的喷出方向，并同时与搅拌杆的自转共同作用，进而增加第一喷头对罐体内部的喷射区域，改善罐体内部在清洗时的清洗效果；
[0024]转动螺纹管，从而驱动螺纹杆及驱动块沿竖向滑移，并通过转盘牵引控制杆沿竖向滑移，且转盘能够减小控制杆在与搅拌杆同步转动时，控制杆与驱动块之间产生干涉的可能性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0026]图2是图1中A部分的放大结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例搅拌杆的局部剖视结构示意图；
[0028]图4是图3中B部分的放大结构示意图；
[0029]图5是本申请实施例连接头的局部剖视结构示意图；
[0030]图6是本申请实施例驱动块的局部剖视结构示意图；
[0031]附图标记说明：1、罐体；11、机架；2、搅拌装置；21、搅拌杆；211、波纹部；212、从动
齿轮；22、驱动电机；221、主动齿轮；3、第一喷头；31、单向阀；32、第二喷头；4、控制组件；41、控制杆；411、转盘；412、滚珠；42、摆动杆；421、套管；422、滑杆；5、进水管；6、连接头；61、卡条；7、驱动组件；71、驱动块；711、卡槽；72、螺纹杆；73、螺纹管；8、旋转密封圈。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种配液罐。参照图1和图2，配液罐包括罐体1,罐体1设置有搅拌装置2,搅拌装置2包括搅拌杆21和驱动电机22。搅拌杆21沿竖向穿设并转动连接于罐体1，使得搅拌杆21的下端伸入罐体1内部。搅拌杆21上端伸出罐体1外部，且同轴固定连接有从动齿轮212。罐体1上端固定连接有机架11，驱动电机22安装于机架11，驱动电机22输出端同轴固定连接有主动齿轮221，主动齿轮221与从动齿轮212相啮合。
[0034]机架11固定连接有呈内部中空的连接头6，搅拌杆21呈下端封闭的管状结构，且搅拌杆21上端穿设并转动连接于连接头6，且搅拌杆21的上端伸入连接头6内部，使得连接头6内部与搅拌杆21内部相连通。连接头6连通有进水管5。连接头6能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配液罐，包括罐体（1），所述罐体（1）设置有搅拌装置（2），所述搅拌装置（2）包括搅拌杆（21）和用于驱动搅拌杆（21）转动的驱动电机（22），所述搅拌杆（21）竖向穿设并转动连接于罐体（1），所述驱动电机（22）安装于罐体（1），其特征在于：所述搅拌杆（21）呈管状结构，所述搅拌杆（21）侧壁开设有多个安装孔，且安装孔盖合有能够弹性摆动的波纹部（211），所述波纹部（211）穿设有连通于搅拌杆（21）内部的第一喷头（3），所述第一喷头（3）转动连接于搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）内设置有用于控制第一喷头（3）转动的控制组件（4），所述搅拌杆（21）连通有进水管（5）。2.根据权利要求1所述的配液罐，其特征在于：所述罐体（1）顶部固定连接有内部中空的连接头（6），所述搅拌杆（21）上端开口且伸入连接头（6）内部，所述进水管（5）连通于连接头（6）。3.根据权利要求2所述的配液罐，其特征在于：所述控制组件（4）包括控制杆（41）和多个摆动杆（42），所述控制杆（41）沿竖向滑移连接于搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）设置有用于驱动控制杆（41）滑移的驱动组件（7），多个所述摆动杆（42）的一端分别一一对应固定连接于多个第一喷头（3），所述摆动杆（42）远离第一喷头（3）的一端连接于控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：温冬焱，
申请(专利权)人：北京康而福药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：