一种具有快速冷却功能的吸塑盒模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速冷却功能的吸塑盒模具，包括安装底座，所述安装底座内腔底面设置有冷却机构，所述冷却机构左侧设置有调节机构，所述冷却机构顶面通过递热管连接有吸热机构，所述安装底座顶面设置有下模具，所述下模具顶面挖设有模槽，且所述吸热机构套嵌于模槽外壁，所述冷却机构包括第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管与连接弯头，所述第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管之间分别通过连接弯头相连通，通过冷却液体对各个冷却管进行散热，以及循环泵可以使得冷却液体自循环，节省了大量散热片的同时，安装便捷，同时避免了模具的多面冷却分布不均，造成模具质量有差的情况。造成模具质量有差的情况。造成模具质量有差的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的吸塑盒模具


[0001]本技术涉及一种具有快速冷却功能的吸塑盒模具，属于模具


技术介绍

[0002]模具（m
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），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具使用时，根据科技的发展，出现了快速冷却的功能，现有技术中，只能进行局部的冷却，造成模具的多面冷却分布不均，造成模具质量有差的情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有快速冷却功能的吸塑盒模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装底座，所述安装底座内腔底面设置有冷却机构，所述冷却机构左侧设置有调节机构，所述冷却机构顶面通过递热管连接有吸热机构，所述安装底座顶面设置有下模具，所述下模具顶面挖设有模槽，且所述吸热机构套嵌于模槽外壁。
[0005]进一步的，所述冷却机构包括第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管与连接弯头，所述第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管之间分别通过连接弯头相连通。
[0006]进一步的，所述第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第四冷却管相拼接为长方形结构。
[0007]进一步的，所述调节机构包括外接管、冷凝器与循环泵，所述外接管与第一冷却管一侧相连通，所述外接管一侧分别连通有冷凝器与循环泵。
[0008]进一步的，所述吸热机构包括吸热铜板与安装槽，所述吸热铜板顶面挖设有安装槽，所述安装槽套嵌于模槽外壁。
[0009]进一步的，所述安装底座内腔两侧分别设置有导热机构，所述导热机构包括方形口、导热风扇与防尘网，所述方形口对称挖设于安装底座两侧，所述方形口内腔设置有导热风扇，所述方形口一侧设置有防尘网。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置的冷却机构与其内部包括的部件，与设置的调节机构以及吸热机构相协助配合，在铜质的吸热铜板上涂上导热硅层，有效的将模槽内产生的热量吸收，以及采用递热管最为输送的部件，将热量输送至铜质的各个冷却管上，通过冷却液体对各个冷却管进行散热，以及循环泵可以使得冷却液体自循环，节省了大量散热片的同时，安装便捷，同时避免了模具的多面冷却分布不均，造成模具质量有差的情况。
[0012]2、设置的导热机构与其内部包括的部件，采用导热风扇作为输出的中枢，有效的
将安装底座内腔的热量导出至外部。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种具有快速冷却功能的吸塑盒模具的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种具有快速冷却功能的吸塑盒模具的内视图；
[0016]图3是本技术一种具有快速冷却功能的吸塑盒模具的冷却机构、调节机构与吸热机构的拆分俯视图；
[0017]图4是本技术一种具有快速冷却功能的吸塑盒模具的A处放大图；
[0018]图中标号：1、安装底座；2、冷却机构；3、调节机构；4、递热管；5、吸热机构；6、下模具；7、模槽；8、第一冷却管；9、第二冷却管；10、第三冷却管；11、第四冷却管；12、连接弯头；13、外接管；14、冷凝器；15、循环泵；16、吸热铜板；17、安装槽；18、导热机构；19、方形口；20、导热风扇；21、防尘网。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1
‑
图4所示，包括安装底座1，所述安装底座1内腔底面设置有冷却机构2，所述冷却机构2左侧设置有调节机构3，所述冷却机构2顶面通过递热管4连接有吸热机构5，所述安装底座1顶面设置有下模具6，所述下模具6顶面挖设有模槽7，且所述吸热机构5套嵌于模槽7外壁。
[0021]如图2
‑
图3所示，所述冷却机构2包括第一冷却管8、第二冷却管9、第三冷却管10、第四冷却管11与连接弯头12，所述第一冷却管8、第二冷却管9、第三冷却管10、第四冷却管11之间分别通过连接弯头12相连通，所述第一冷却管8、第二冷却管9、第三冷却管10、第四冷却管11相拼接为长方形结构，所述第一冷却管8、第二冷却管9、第三冷却管10、第四冷却管11上分别连通有递热管4，并呈对称设置，吸热铜板16通过递热管4将热量输送至第一冷却管8、第二冷却管9、第三冷却管10、第四冷却管11。
[0022]如图2与图3所示，所述调节机构3包括外接管13、冷凝器14与循环泵15，所述外接管13与第一冷却管8一侧相连通，所述外接管13一侧分别连通有冷凝器14与循环泵15，冷凝器14负责将液体制冷，循环泵15带动液体进行循环流动。
[0023]如图3所示，所述吸热机构5包括吸热铜板16与安装槽17，所述吸热铜板16顶面挖设有安装槽17，所述安装槽17套嵌于模槽7外壁，在铜质的吸热铜板16上涂上导热硅层，有效的将模槽7内产生的热量吸收。
[0024]如图1与图4所示，所述安装底座1内腔两侧分别设置有导热机构18，所述导热机构18包括方形口19、导热风扇20与防尘网21，所述方形口19对称挖设于安装底座1两侧，所述方形口19内腔设置有导热风扇20，所述方形口19一侧设置有防尘网21，启动导热风扇20，将安装底座1内腔的热量导出至外部。
[0025]本技术工作原理：模槽7散发热量时，通过吸热铜板16将热量吸附，并通过递热管4将热量输送至各个冷却管上，冷凝器14将液体制冷，循环泵15则带动液体循环流动，冷却液体将各个冷却管上的热量吸收，同时启动导热风扇20，将安装底座1内腔的热量导出至外部。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的吸塑盒模具，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）内腔底面设置有冷却机构（2），所述冷却机构（2）左侧设置有调节机构（3），所述冷却机构（2）顶面通过递热管（4）连接有吸热机构（5），所述安装底座（1）顶面设置有下模具（6），所述下模具（6）顶面挖设有模槽（7），且所述吸热机构（5）套嵌于模槽（7）外壁。2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的吸塑盒模具，其特征在于：所述冷却机构（2）包括第一冷却管（8）、第二冷却管（9）、第三冷却管（10）、第四冷却管（11）与连接弯头（12），所述第一冷却管（8）、第二冷却管（9）、第三冷却管（10）、第四冷却管（11）之间分别通过连接弯头（12）相连通。3.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却功能的吸塑盒模具，其特征在于：所述第一冷却管（8）、第二冷却管（9）、第三冷却管（10）、第四冷却管（11）相拼接为长方形结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽民，
申请(专利权)人：苏州天欣宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：