一种用于造型机的射砂机构制造技术

技术编号:32094997 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-29 18:26
本实用新型专利技术涉及造型机技术领域,一种用于造型机的射砂机构,包括筒体,筒体内设有容置腔,容置腔底部一侧设有射砂口,射砂口内侧设有气管,所述气管上设有多组正对所述射砂口的喷头,每组所述喷头至少包括两个螺旋管,每个所述螺旋管内侧与所述气管连通,外侧为正对所述射砂口的出风口,处于同一组的螺旋管呈中心对称,每个螺旋管内的通风路径共同构成一组螺旋气流组合。本实用新型专利技术有助于解决现有吹气结构相对简单,气流末段驱动力不足的问题。气流末段驱动力不足的问题。气流末段驱动力不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造型机的射砂机构


[0001]本技术涉及造型机
,特别是涉及一种用于造型机的射砂机构。

技术介绍

[0002]造型机是用于制造砂型的铸造设备,它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填充在砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使型砂在搬运和浇注等过程中具备足够的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
[0003]如授权公告号CN213379164U,名称为“一种新型射砂机构”的中国技术专利中,公开了一种新型射砂机构,包括筒体,筒体内具有容置砂粒的容置腔室,筒体具有进料口、对应上砂箱设置的上出砂口以及对应下砂箱设置的下出砂口,还包括设置在所述容置腔室中的吹气部件,吹气部件具有与气源连接的进气端和用于吹砂的出气端,出气端对应所述上出砂口和/或下出砂口设置。虽然该技术方案中通过在容置腔室设置吹气部件,吹气部件对应上出砂口和/或下出砂口设置,使得砂箱中的砂粒分布更加均匀,但是,该技术方案中的吹气口结构相对简单,吹气方向固定,气流进入到砂箱过程中会因为型砂的阻拦,快速衰减,容易导致在型砂行程末段的驱动力不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于造型机的射砂机构,有助于解决现有吹气结构相对简单,气流末段驱动力不足的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用这样的技术方案:
[0006]一种用于造型机的射砂机构,包括筒体,筒体内设有容置腔,容置腔底部一侧设有射砂口,射砂口内侧设有气管,所述气管上设有多组正对所述射砂口的喷头,每组所述喷头至少包括两个螺旋管,每个所述螺旋管内侧与所述气管连通,外侧为正对所述射砂口的出风口,处于同一组的螺旋管呈中心对称,每个螺旋管内的通风路径共同构成一组螺旋气流组合。
[0007]优选的,所述射砂口包括上下间隔设置的第一射砂口和第二射砂口,所述第一射砂口和第二射砂口的开口结构均为水平条形通孔结构。
[0008]优选的,所述气管水平设置于第一射砂口和第二射砂口内侧,且气管两端贯穿并延伸至所述筒体外部,与外部气源连接。
[0009]优选的,所述筒体内部位于所述第一射砂口与第二射砂口之间设有导砂板。
[0010]优选的,所述螺旋管上设有滤网,所述滤网的孔隙小于型砂的直径。
[0011]相较于现有技术,本技术至少包括以下优点:
[0012]本技术通过设置由多个螺旋管构成的喷头结构,使得喷头吹出的气流形成螺旋气流,能够带动射砂口区域的型砂以螺旋路径行进到砂箱内部,螺旋气流能够增强驱动力,并保持较优的定向能力,减小衰减量,这有助于保持气流末段驱动力的强度,使得型砂
能够稳定朝向的被强劲驱动力驱动至型砂内各个角落,从而改善型砂对砂箱内部空间的均匀覆盖效果;本技术在螺旋管上设有滤网,有助于在停机状态下,避免型砂进入气管造成不必要的管路堵塞,这能有效减少气管故障率,延长其使用寿命及检修周期。
附图说明
[0013]图1为一实施例中射砂机构的剖视图;
[0014]图2为一实施例中喷头的布局结构示意图;
[0015]图3为一实施例中气管的局部结构示意图;
[0016]图4为一实施例中第一螺旋管的滤网结构示意图。
[0017]图中标注:1、筒体;11、容置腔;12、进砂口;13、第一射砂口;14、第二射砂口;15、导砂板;2、气管;3、喷头;31、第一螺旋管;32、第二螺旋管;33、滤网。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一元件,它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件,它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]参见图1至图4,本实施例公开一种用于造型机的射砂机构,包括筒体1,筒体1内设有用于储放型砂的容置腔11,容置腔11顶部开口,该开口作为进砂口12,进砂口12设有阀门开关(图中未示出),用于控制进砂口12的开合状态。容置腔11底部一侧设有第一射砂口13和第二射砂口14,两者上下间隔设置,第一射砂口13位于第二射砂口14上方,适配于上下射砂造型机的射砂入口需求,第一射砂口13和第二射砂口14分别与上下砂箱相适配,容置腔11内的型砂能够经第一射砂口13和第二射砂口14分别进入上下砂箱内部。
[0022]所述第一射砂口13和第二射砂口14的开口结构均为水平条形通孔结构,所述筒体1内部位于所述第一射砂口13与第二射砂口14之间设有导砂板15,如图1所示,导砂板15为纵剖面为三角形结构的板架结构,其顶面及底面由内向外均向下倾斜,其顶面的外侧底端与第一射砂口13的内侧底部连接,其底面外侧底端与第二射砂口14的内侧顶部连接,第二射砂口14的内侧底部与容置腔11底部连接,且容置腔11底部设有朝第二射砂口14倾斜的斜面结构,上述结构均有助于容置腔11内的型砂朝第一射砂口13或第二射砂口14移动,为喷头3驱动型砂穿过射砂口做好准备。
[0023]结合图1和图2,射砂口内侧设有水平设置的气管2,气管2底部通过间隔设置的支
架与筒体1或导砂板15连接固定,起支撑固定作用,气管2两端并延伸至所述筒体1外部,并与外部空气压缩机连接,外部的空气压缩机作为气源,能够为气管2内提供高压气体,气管2上设有电磁阀作为开合控制结构,并通过控制器能够灵活控制气管2的闭合或开通状态。
[0024]所述气管2上设有多组正对所述射砂口的喷头3,如图3所示,每组喷头3包括两个螺旋管,分别为第一螺旋管31和第二螺旋管32,第一螺旋管31和第二螺旋管32内部具有通孔结构,第一螺旋管31和第二螺旋管32与气管2之间通过焊接固定,每个所述螺旋管内侧与所述气管2连通,外侧为正对所述射砂口的出风口,处于同一组的第一螺旋管31和第二螺旋管32呈中心对称,且两个螺旋管旋向相同,角度不同,使得两个螺旋管内的通风路径共同构成一组螺旋气流组合,形成具备不易偏移方向、衰减较慢的旋风气流,作为驱动型砂穿过射砂口向砂箱内移动的驱动源。需要说明的是,每组喷头3间隔设置,均匀分布在射砂口内侧,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于造型机的射砂机构,包括筒体(1),筒体(1)内设有容置腔(11),容置腔(11)底部一侧设有射砂口,射砂口内侧设有气管(2),其特征在于:所述气管(2)上设有多组正对所述射砂口的喷头(3),每组所述喷头(3)至少包括两个螺旋管,每个所述螺旋管内侧与所述气管(2)连通,外侧为正对所述射砂口的出风口,处于同一组的螺旋管呈中心对称,每个螺旋管内的通风路径共同构成一组螺旋气流组合。2.根据权利要求1所述的一种用于造型机的射砂机构,其特征在于:所述射砂口包括上下间隔设置的第一射砂口(13)和第二射砂口(14),所述第一射砂口(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许明凯许德强
申请(专利权)人:泉州大展机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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