一种粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机，涉及超声波清洗机技术领域。一种粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机，包括清洗箱和换能器，所述清洗箱箱体内部设置有分割隔板，分割隔板将清洗箱分割为左右两个腔体，左腔体一侧顶部连通有第一进液管，右腔体一侧顶部连通有第二进液管，第一进液管和第二进液管端部均与第三进液管相连通。本实用新型专利技术设置有沉淀箱、第一进液管、第二进液管、第三进液管、出液管和过滤器，粉末颗粒经过沉淀箱进入到过滤器，清洗剂经过滤器过滤后再重新泵入到左右腔体内，这样不需要对超声波清洗机内清洗后的废液需要进行单独的净化，超声波清洗机无需停机清理，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗机
，具体为一种粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机。

技术介绍

[0002]随着高新技术的发展，人们对电子信息产品的要求越来越高。目前电子信息整机产品正在向“轻、薄、短、小”的方向发展。这就对用于电子信息行业的永磁材料提出了更高的要求。稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属(如钴、铁等)组成的合金，用粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料，永磁材料，是指经过磁化以后撤去外磁场，而能长期保持磁性的物质，稀土永磁材料，即稀土永磁合金，永磁材料中含有作为合金元素的稀土金属。
[0003]永磁材料生产过程中，首先需要将稀土碾碎成粉末，在机械碾压时，碾压机的各个部件难免会粘接一些不易去除的粉末，部分部件还会沾附一些油污，为保证产品质量，需要定期对这些部件进行清洗，部分生产厂家使用超声波清洗机进行清洗，但是，现有的超声波清洗机在清洗时油污和粉末没有进行及时分离，这样会导致清洗效果差的问题，并且超声波清洗机内清洗后的废水需要进行单独的净化，这样需要超声波清洗机进行停机后再清理，造成超声波清洗机工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机，包括清洗箱和换能器，所述清洗箱箱体内部设置有分割隔板，分割隔板将清洗箱分割为左右两个腔体，左腔体一侧顶部连通有第一进液管，右腔体一侧顶部连通有第二进液管，第一进液管和第二进液管端部均与第三进液管相连通，左腔体底端开设有沉淀口，沉淀口底部固定有沉淀箱，沉淀箱底端连通有出液管，出液管与第三进液管一端均与过滤器相连通，左腔体和右腔体中部分别设置有放置板和吸油隔板，右腔体底部活动连接有震动板，震动板底部活动连接有震动装置，出液管与第三进液管管体均连接有水泵。
[0006]优选的，所述放置板与左腔体内壁相固定，放置板板体开设有多个通孔。
[0007]优选的，所述吸油隔板通过紧固装置与右腔体相连接，吸油隔板顶端固定有对称设置的拉手。
[0008]优选的，所述紧固装置包括多个固定板，吸油隔板位于固定板顶端，固定板顶端固定有限位杆，吸油隔板板体开设有多个与限位杆杆体相适配的圆孔，固定板与吸油隔板之间通过紧固螺栓相固定。
[0009]优选的，所述右腔体一侧内壁固定有多个铰接块，震动板一侧通过铰接杆与铰接块相铰接。
[0010]优选的，所述震动装置包括与右腔体内壁活动连接的转轴，转轴轴体中部固定有与震动板底端相抵的凸轮，右腔体背面固定有电机，电机输出轴与转轴一端相固定。
[0011]优选的，分割隔板底部开设有矩形通槽，震动板一侧贯穿于矩形通槽。
[0012]优选的，清洗箱底端固定有多个支撑架，支撑架底端固定有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机，设置有吸油隔板、放置板、震动板和沉淀箱，可以将含有油脂及不含有油脂的部件进行分类清洗，吸油隔板将清洗出来的油脂进行吸附，右腔体的粉末颗粒等杂质经吸油隔板上的圆孔沉淀到震动板上，在震动装置的震动下，粉末颗粒流入沉淀箱内，左腔体的粉末经放置板上的圆孔落入到沉淀箱内，最后通过过滤器进行过滤，通过上述设置，实现了油污和粉末的及时分离，提高了清洗的效果。
[0015](2)、该粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机，设置有沉淀箱、第一进液管、第二进液管、第三进液管、出液管和过滤器，粉末颗粒经过沉淀箱进入到过滤器，清洗剂经过滤器过滤后再重新泵入到左右腔体内，这样不需要对超声波清洗机内清洗后的废液需要进行单独的净化，超声波清洗机无需停机清理，从而提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的左侧轴视图；
[0017]图2为本技术的仰视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为去除清洗箱一侧挡板后的仰视图；
[0020]图5为去除清洗箱一侧挡板后的俯视图。
[0021]图中：1、清洗箱；2、分割隔板；3、第一进液管；4、第二进液管；6、第三进液管；7、出液管；8、过滤器；9、水泵；10、支撑架；11、万向轮；12、换能器；13、沉淀箱；14、震动装置；1401、转轴；1402、凸轮；1403、电机；15、震动板；16、铰接块；17、紧固装置；1701、固定板；1702、限位杆；1703、紧固螺栓；18、吸油隔板；19、拉手；20、放置板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0025]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在
一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机，包括清洗箱1和换能器12，换能器12的功能是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率，清洗箱1底端固定有多个均匀分布的支撑架10，在本实施中，支撑架10的数量设置为4个，在支撑架10底端固定有万向轮11，并且万向轮11具有止刹功能，通过万向轮11的设置方便了对清洗箱1进行移动，减少了使用的局限性，在清洗箱1箱体内部设置有分割隔板2，分割隔板2和清洗箱1一体成型，分割隔板2底部开设有矩形通槽，分割隔板2将清洗箱1分割为左右两个腔体，在左腔体一侧顶部连通有第一进液管3，在右腔体一侧顶部连通有第二进液管4，并且第一进液管3和第二进液管4端部均与第三进液管6相连通，这三根水管可以通过三通相连接，左腔体底端开设有沉淀口，沉淀口底部固定有沉淀箱13，在沉淀箱13底端连通有出液管7，并且出液管7与第三进液管6一端均与过滤器8相连通，这样就形成了一个过滤回路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机，包括清洗箱(1)和换能器(12)，其特征在于：所述清洗箱(1)箱体内部设置有分割隔板(2)，分割隔板(2)将清洗箱(1)分割为左右两个腔体，左腔体一侧顶部连通有第一进液管(3)，右腔体一侧顶部连通有第二进液管(4)，第一进液管(3)和第二进液管(4)端部均与第三进液管(6)相连通，左腔体底端开设有沉淀口，沉淀口底部固定有沉淀箱(13)，沉淀箱(13)底端连通有出液管(7)，出液管(7)与第三进液管(6)一端均与过滤器(8)相连通，左腔体和右腔体中部分别设置有放置板(20)和吸油隔板(18)，右腔体底部活动连接有震动板(15)，震动板(15)底部活动连接有震动装置(14)，出液管(7)与第三进液管(6)管体均连接有水泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机，其特征在于：所述放置板(20)与左腔体内壁相固定，放置板(20)板体开设有多个通孔。3.根据权利要求1所述的一种粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机，其特征在于：所述吸油隔板(18)通过紧固装置(17)与右腔体相连接，吸油隔板(18)顶端固定有对称设置的拉手(19)。4.根据权利要求3所述的一种粘结稀土永磁材料生产用超声波清洗机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜爱光，
申请(专利权)人：四川源莱顺稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：