本实用新型专利技术涉及注浆管加工技术领域，且公开了一种注浆管加工用的内磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的内部活动安装有移动组件，所述移动组件的顶部固定安装有定位管，所述定位管的内壁固定安装有固定组件，所述移动组件的正面固定安装有定位组件，所述加工台的正面固定安装有定位插板。该注浆管加工用的内磨装置，通过将注浆管放置于定位管的内部并转动固定组件对注浆管进行夹持固定，根据注浆管的长度可以通过移动组件在直线滑轨内部移动来调节与打磨组件的间距，而打磨组件与伸缩杆螺纹连接。组件与伸缩杆螺纹连接。组件与伸缩杆螺纹连接。
【技术实现步骤摘要】
一种注浆管加工用的内磨装置
[0001]本技术涉及注浆管加工
，具体为一种注浆管加工用的内磨装置。
技术介绍
[0002]注浆管用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封，在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的，当水渗入接缝时，可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝，合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆，渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封。
[0003]注浆管在生产完成后需要对表面和内壁进行打磨工作，以保证光滑程度不易发生堵塞等问题，现有的注浆管打磨装置不便调节，通常只能对注浆管的表面进行打磨，难以对注浆管的内壁进行整段均匀打磨，故而提出一种注浆管加工用的内磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注浆管加工用的内磨装置，具备便于调节和均匀打磨等优点，解决了打磨不均匀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于调节和均匀打磨的目的，本技术提供如下技术方案：一种注浆管加工用的内磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的内部活动安装有移动组件，所述移动组件的顶部固定安装有定位管，所述定位管的内壁固定安装有固定组件，所述移动组件的正面固定安装有定位组件，所述加工台的正面固定安装有定位插板，所述加工台的顶部左侧固定安装有安装杆，所述安装杆的外壁固定安装有电机组件，所述电机组件的右侧螺纹安装有伸缩套管，所述伸缩套管的正面固定安装有调节组件，所述伸缩套管的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩套管的一端螺纹安装有打磨组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述调节组件包括有定位板、定位螺管和定位螺杆，且定位板的形状呈“L”字型，且定位板固定安装于伸缩套管的正面，定位螺管固定安装于定位板的内部，定位螺杆螺纹安装于定位螺管的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述伸缩杆的内部开设有定位螺纹槽，且定位螺纹槽与定位螺杆相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述电机组件包括有电机架、伺服电机、传动杆和连接块，且电机架固定安装于安装杆的外壁，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定安装有连接块。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述打磨组件包括有从动转杆和打磨套管，且
从动转杆与伸缩杆螺纹连接，打磨套管固定安装于从动转杆的外部。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述移动组件包括有连接架和滑块，且连接架的顶部固定安装有定位管，连接架的底部固定安装有滑块，滑块活动安装于直线滑轨的内部。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述固定组件包括有螺纹筒、螺纹升降杆和曲柄，且螺纹筒固定安装于定位管的内部，螺纹升降杆螺纹安装于螺纹筒的内部，曲柄与螺纹升降杆固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种注浆管加工用的内磨装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该注浆管加工用的内磨装置，通过将注浆管放置于定位管的内部并转动固定组件对注浆管进行夹持固定，根据注浆管的长度可以通过移动组件在直线滑轨内部移动来调节与打磨组件的间距，而打磨组件与伸缩杆螺纹连接，且传动杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定连接于连接块，而连接块与伸缩套管进行连接，当伺服电机带动传动杆转动时伸缩套杆、伸缩杆和打磨组件会一并转动，通过打磨组件在注浆管内部进行打磨工作。
[0017]2、该注浆管加工用的内磨装置，通过在伸缩杆的内部开设有定位螺纹槽，当对注浆管内部一段打磨完毕后可以通过伸缩杆在伸缩套管内部缩放，使打磨组件延伸至到注浆管内部更深处的位置，并通过调节组件与定位螺纹槽进行连接限位，防止伸缩杆在转动时发生移动，配合移动组件调节注浆管的位置，能够对注浆管的内壁进行整体打磨。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术定位管的结构侧视图。
[0020]图中：1底板、2支撑杆、3加工台、4直线滑轨、5移动组件、6定位管、7固定组件、8定位组件、9定位插板、10安装杆、11电机组件、12伸缩套管、13调节组件、14伸缩杆、15打磨组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种注浆管加工用的内磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有加工台3，加工台3的顶部固定安装有直线滑轨4，直线滑轨4的内部活动安装有移动组件5，移动组件5包括有连接架和滑块，且连接架的顶部固定安装有定位管6，连接架的底部固定安装有滑块，滑块活动安装于直线滑轨4的内部，移动组件5可以在直线滑轨4内部移动来调节定位管6的位置，移动组件5的顶部固定安装有定位管6，定位管6的内壁固定安装有固定组件7，固定组件7包括有螺纹筒、螺纹升降杆和曲柄，且螺纹筒固定安装于定位管6的内部，螺纹升降杆螺纹安装于螺纹筒的内部，曲柄与螺纹升
降杆固定连接，用于对注浆管夹持的结构组成和连接方式，移动组件5的正面固定安装有定位组件8，加工台3的正面固定安装有定位插板9，加工台3的顶部左侧固定安装有安装杆10，安装杆10的外壁固定安装有电机组件11，电机组件11包括有电机架、伺服电机、传动杆和连接块，且电机架固定安装于安装杆10的外壁，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定安装有连接块，驱动打磨组件15转动的主要结构组成和连接方式，电机组件11的右侧螺纹安装有伸缩套管12，伸缩套管12的正面固定安装有调节组件13，调节组件13包括有定位板、定位螺管和定位螺杆，且定位板的形状呈“L”字型，且定位板固定安装于伸缩套管12的正面，定位螺管固定安装于定位板的内部，定位螺杆螺纹安装于定位螺管的内部，用于对调节后的伸缩杆14连接形成限位固定，伸缩套管12的内部活动安装有伸缩杆14，伸缩杆14的内部开设有定位螺纹槽，且定位螺纹槽与定位螺杆相适配，定位螺纹槽用于和定位螺杆连接来实现定位功能，伸缩杆14远离伸缩套管12的一端螺纹安装有打磨组件15，打磨组件15包括有从动转杆和打磨套管，且从动转杆与伸缩杆14螺纹连接，打磨套管固定安装于从动转杆的外部，配合电机组件11对注浆管内壁进行打磨加工。
[0023]1.定位组件8包括有固定框和伸缩套杆，且固定框固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注浆管加工用的内磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有加工台(3)，所述加工台(3)的顶部固定安装有直线滑轨(4)，所述直线滑轨(4)的内部活动安装有移动组件(5)，所述移动组件(5)的顶部固定安装有定位管(6)，所述定位管(6)的内壁固定安装有固定组件(7)，所述移动组件(5)的正面固定安装有定位组件(8)，所述加工台(3)的正面固定安装有定位插板(9)，所述加工台(3)的顶部左侧固定安装有安装杆(10)，所述安装杆(10)的外壁固定安装有电机组件(11)，所述电机组件(11)的右侧螺纹安装有伸缩套管(12)，所述伸缩套管(12)的正面固定安装有调节组件(13)，所述伸缩套管(12)的内部活动安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)远离伸缩套管(12)的一端螺纹安装有打磨组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种注浆管加工用的内磨装置，其特征在于：所述调节组件(13)包括有定位板、定位螺管和定位螺杆，且定位板的形状呈“L”字型，且定位板固定安装于伸缩套管(12)的正面，定位螺管固定安装于定位板的内部，定位螺杆螺纹安装于...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋传才，
申请(专利权)人：武汉诚源宏景制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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