一种用于锅炉的消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉的消音器，包括壳体、卡座和支撑板，所述壳体的一侧设置有进气管，所述壳体内的一侧设置有共振腔，且进气管的出气端与共振腔连通，所述共振腔的一侧设置有缓流腔，所述缓流腔的一侧设置有导流腔，所述壳体的另一侧设置有卡座。本实用新型专利技术一种用于锅炉的消音器，结构简单，操作便捷，而且更加实用可靠，还能改善消音效果，延长装置的使用寿命，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉的消音器


[0001]本技术涉及锅炉
，特别涉及一种用于锅炉的消音器。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，现已被广泛使用，蒸汽锅炉排汽时，伴随发出强大的噪音，严重危及人们健康，所以锅炉会使用消音器进行降噪消音处理。
[0003]目前，现有的消音器在使用时有以下缺点：1、使用过程中，由于长期锅炉蒸汽的冲击，容易造成消音器内部结构产生损坏，使用寿命一般，2、在进行安装过程中，由于锅炉出气端的位置不同，导致安装方向也会产生改变，但是安装的灵活性较差，稳定性一般，易影响使用效果。为此，我们提出一种用于锅炉的消音器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于锅炉的消音器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于锅炉的消音器，包括壳体、卡座和支撑板，所述壳体的一侧设置有进气管，所述壳体内的一侧设置有共振腔，且进气管的出气端与共振腔连通，所述共振腔的一侧设置有缓流腔，所述缓流腔的一侧设置有导流腔，所述壳体的另一侧设置有卡座。
[0007]进一步地，所述缓流腔内设置有限位杆，所述限位杆的外围套接连接缓冲板，所述限位杆的外围位于缓冲板的一侧套接连接缓冲弹簧，缓流腔通过螺栓连接限位杆。
[0008]进一步地，所述壳体的表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过转轴连支撑杆，所述支撑杆的一端通过阻尼转轴连接支撑板，所述卡座和壳体的一侧均开设有与支撑板对应的卡槽，支撑板通过卡槽连接卡座和壳体。
[0009]进一步地，所述导流腔内设置有导流管，且导流管的进气端与缓流腔的出气端连通，所述卡座的一侧设置有排气管，且排气管与导流管连通，导流腔通过螺栓连接导流管，卡座通过螺栓连接排气管。
[0010]进一步地，所述共振腔内的出气端设置有共振通孔，所述壳体内的表面铺设有吸音棉，壳体通过胶合连接吸音棉。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的共振腔和共振通孔，能够对蒸汽进行共振处理，进行初步消音处理，再通过缓流腔、限位杆、缓冲板和缓冲弹簧，对蒸汽进行缓流处理，减缓流速，进而能够达到消音的效果，还能延长消音器的使用寿命，结构简单实用，而且成本低廉。
[0013]2.通过设置的滑槽、滑块、支撑杆和支撑板，能够在安装使用消音器时，根据安装
位置及使用环境，进行调节使用，增加消音器的接触面积，更加稳定可靠，而且横向竖向安装均可，结构简单，操作便捷，而且还能提高消音器使用的稳定性，更加稳定可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于锅炉的消音器的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种用于锅炉的消音器的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种用于锅炉的消音器的吸音棉结构示意图。
[0017]图4为本技术一种用于锅炉的消音器的共振腔剖面结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、进气管；3、共振腔；4、缓流腔；5、限位杆；6、缓冲板；7、缓冲弹簧；8、导流腔；9、导流管；10、卡座；11、排气管；12、滑槽；13、滑块；14、支撑杆；15、支撑板；16、卡槽；17、共振通孔；18、吸音棉。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种用于锅炉的消音器，包括壳体1、卡座10和支撑板15，所述壳体1的一侧设置有进气管2，所述壳体1内的一侧设置有共振腔3，且进气管2的出气端与共振腔3连通，所述共振腔3的一侧设置有缓流腔4，所述缓流腔4的一侧设置有导流腔8，所述壳体1的另一侧设置有卡座10。
[0021]滑块13可设置对应的紧固螺杆。
[0022]其中，所述缓流腔4内设置有限位杆5，所述限位杆5的外围套接连接缓冲板6，所述限位杆5的外围位于缓冲板6的一侧套接连接缓冲弹簧7。
[0023]本实施例中如图2所示，蒸汽流速产生的冲击推动缓冲板6进行水平移动，通过缓冲弹簧7的弹性势能，对其进行缓冲处理，大大减缓其产生的冲击力，有利于延长消音器的使用寿命，还能进行二次消音处理。
[0024]其中，所述壳体1的表面开设有滑槽12，所述滑槽12内滑动连接有滑块13，所述滑块13的顶部通过转轴连支撑杆14，所述支撑杆14的一端通过阻尼转轴连接支撑板15，所述卡座10和壳体1的一侧均开设有与支撑板15对应的卡槽16。
[0025]本实施例中如图1
‑
2所示，通过滑槽12和滑块13，便于移动支撑杆14和支撑板15进行支撑使用，结构简单更加合理，还能提高壳体1的稳定性，通过卡槽16，便于横向安装时将支撑板15进行限位固定。
[0026]其中，所述导流腔8内设置有导流管9，且导流管9的进气端与缓流腔4的出气端连通，所述卡座10的一侧设置有排气管11，且排气管11与导流管9连通。
[0027]本实施例中如图2所示，通过导流管9，能够通过弯曲管状，对蒸汽进一步消音处理，提高消音效果，通过排气管11，便于将消音后的蒸汽进行排放。
[0028]其中，所述共振腔3内的出气端设置有共振通孔17，所述壳体1内的表面铺设有吸音棉18。
[0029]本实施例中如图3
‑
4所示，通过共振通孔17，便于对蒸汽流通进入缓流腔4内，通过吸音棉18，便于改善降噪消音效果。
[0030]需要说明的是，本技术为一种用于锅炉的消音器，工作时，首先操作人员根据安装环境，调节支撑杆15带动滑块13滑动，转动支撑板15进行支撑处理，提高安装及使用时壳体1的稳定性，结构简单实用，而且更加稳定可靠，有利于改善不同安装方式的需要，进行消音使用时，蒸汽通过进气管2进入共振腔3内，经过与共振通孔3和吸音棉18相接触，进行初步消音处理，接着蒸汽进入缓流腔4内，带动缓冲板6向一侧推动缓冲弹簧7，对蒸汽进行缓流处理，以达到二次消音的效果，同时还能减缓对壳体1内部的冲击，能够有效延长装置的使用寿命，最后蒸汽经过导流腔8内弯曲的导流管9流出排气管11完成消音排放处理，结构简单可靠，而且成本低廉，使用价值高。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉的消音器，包括壳体(1)、卡座(10)和支撑板(15)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有进气管(2)，所述壳体(1)内的一侧设置有共振腔(3)，且进气管(2)的出气端与共振腔(3)连通，所述共振腔(3)的一侧设置有缓流腔(4)，所述缓流腔(4)的一侧设置有导流腔(8)，所述壳体(1)的另一侧设置有卡座(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的消音器，其特征在于：所述缓流腔(4)内设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)的外围套接连接缓冲板(6)，所述限位杆(5)的外围位于缓冲板(6)的一侧套接连接缓冲弹簧(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的消音器，其特征在于：所述壳体(1)的表面开设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥，张海青，
申请(专利权)人：江苏旺洲电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：