本实用新型专利技术涉及一种管件抛光机用自动打蜡装置，其特征在于：包括底座和滑动调节机构；滑动调节机构一端连接有驱动机构；驱动机构上滑动连接有打蜡机构；驱动机构上设有轨迹板和接近开关；轨迹板的一侧设有凹槽；打蜡机构上设有摆臂和蜡盒；摆臂的顶部铰接连接有拉杆；拉杆的另一端连接有滚轮；滚轮贴紧轨迹板上设有凹槽的一侧滚动；蜡盒的内部放置有抛光蜡条，顶部设有电磁铁和蜡条压板；蜡条压板通过推板与电磁铁的铁芯卡紧连接；电磁铁和推板之间的铁芯位置上套入式设有复位弹簧。本装置通过电磁铁和复位弹簧控制蜡条压板松开或夹紧抛光蜡条，自动调整抛光蜡条位置，使抛光蜡条与打蜡滚刷接触，及时加蜡。及时加蜡。及时加蜡。
【技术实现步骤摘要】
一种管件抛光机用自动打蜡装置
[0001]本技术涉及一种管件抛光机用自动打蜡装置，属于管件打蜡设备
技术介绍
[0002]管件在出厂前，要对管件进行打蜡抛光，使得管件表面光滑整洁。现有技术“申请号：2019214136255”公开了一种自动打蜡机构，采用打蜡机构代替人工把蜡加到打蜡滚刷上，以保证加蜡均匀并且不会造成蜡料浪费。但是上述技术存在一个缺陷，当抛光蜡条被打蜡滚刷磨损到一定程度时，上述技术的打蜡机构无法自动调整抛光蜡条的位置，导致出现打蜡滚刷与抛光蜡条接触不到的情况，影响管件打蜡抛光的质量。
[0003]为此，如何提供一种自动调整抛光蜡条位置，及时加蜡的管件抛光机用自动打蜡装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0004]针对上述技术的不足，本技术提供一种管件抛光机用自动打蜡装置，通过电磁铁和复位弹簧控制蜡条压板松开或夹紧抛光蜡条，并由接近开关控制电磁铁的通电和断电，实现自动调整抛光蜡条位置，使抛光蜡条与打蜡滚刷接触而及时加蜡的目的。
[0005]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种管件抛光机用自动打蜡装置，其特征在于：包括底座和安装在底座顶部的滑动调节机构；所述滑动调节机构远离底座的一端连接有驱动机构；所述驱动机构上滑动连接有打蜡机构；所述驱动机构上设有轨迹板和接近开关；所述轨迹板的一侧设有凹槽；所述打蜡机构上设有摆臂和滑动卡接在摆臂上的蜡盒；所述摆臂的顶部铰接连接有拉杆；所述拉杆的另一端连接有滚轮；所述滚轮贴紧所述轨迹板上设有凹槽的一侧滚动；所述蜡盒的内部放置有抛光蜡条，顶部设有电磁铁和用于夹紧抛光蜡条的蜡条压板；所述蜡条压板通过一带有U形卡槽的推板与所述电磁铁的铁芯卡紧连接；所述电磁铁和推板之间的铁芯位置上套入式设有复位弹簧。
[0007]进一步的，所述滑动调节机构包括导轨滑块和用于调节导轨滑块移动的调节螺杆；所述驱动机构安装在所述导轨滑块远离底座的一端；所述调节螺杆两端通过丝母座固定在所述滑动调节机构上。
[0008]进一步的，所述调节螺杆的一端设有调节手轮。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括滑杆和同步皮带；所述滑杆上滑动连接有滑块；所述滑块通过一夹板与所述同步皮带夹紧连接；所述摆臂通过一安装座铰接连接在所述滑块上；所述同步皮带一端连接有驱动电机。
[0010]进一步的，所述接近开关设置两组，并分别设在所述凹槽的两端。
[0011]进一步的，所述摆臂上贯穿设有弧形卡槽；所述蜡盒的两侧通过螺栓滑动卡接在所述弧形卡槽内。
[0012]进一步的，所述蜡盒设置为顶部开口的框体结构，其宽度尺寸与所述抛光蜡条的
宽度尺寸相匹配；所述电磁铁通过磁铁安装板固定在所述蜡盒的顶部两侧；所述推板通过一转动轴与所述磁铁安装板的一端转动连接。
[0013]进一步的，所述蜡条压板设置为倒立的“V”形结构；所述蜡条压板的底端设置为齿状结构。
[0014]本技术的有益效果是：通过电磁铁和复位弹簧控制蜡条压板松开或夹紧抛光蜡条，并由接近开关控制电磁铁的通电和断电，自动调整抛光蜡条位置，使抛光蜡条与打蜡滚刷接触，及时加蜡。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术滑动调节机构的结构示意图。
[0017]图3是本技术驱动机构的结构示意图。
[0018]图4是本技术滑块与同步皮带的连接示意图。
[0019]图5是本技术打蜡机构的结构示意图。
[0020]图6是本技术电磁铁的安装示意图。
[0021]图7是本技术蜡条压板的结构示意图。
[0022]其中：底座1、滑动调节机构2、驱动机构3、打蜡机构4、导轨滑块201、调节螺杆202、调节手轮203、轨迹板301、接近开关302、滑杆303、同步皮带304、滑块305、夹板306、驱动电机307、摆臂401、蜡盒402、拉杆403、滚轮404、抛光蜡条405、电磁铁406、蜡条压板407、推板408、复位弹簧409。
具体实施方式
[0023]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1
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7对本技术做进一步分析。
[0024]如图1
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7所示，一种管件抛光机用自动打蜡装置，其特征在于：包括底座1和安装在底座1顶部的滑动调节机构2，滑动调节机构2的作用在于适应不同规格的管件打蜡抛光时，调整打蜡机构4的位置；所述滑动调节机构2远离底座1的一端连接有驱动机构3，驱动机构3的作用在于驱动打蜡机构4左右移动，均匀地为打蜡滚刷加蜡；所述驱动机构3上滑动连接有打蜡机构4；所述驱动机构3上设有轨迹板301和接近开关302；所述轨迹板301的一侧设有凹槽；所述打蜡机构4上设有摆臂401和滑动卡接在摆臂401上的蜡盒402；所述摆臂401的顶部铰接连接有拉杆403；所述拉杆403的另一端连接有滚轮404；所述滚轮404贴紧所述轨迹板301上设有凹槽的一侧滚动；所述蜡盒402的内部放置有抛光蜡条405，顶部设有电磁铁406和用于夹紧抛光蜡条405的蜡条压板407；所述蜡条压板407通过一带有U形卡槽的推板408与所述电磁铁406的铁芯卡紧连接，电磁铁406通电时，铁芯拉动推板408移动使蜡条压板407提起，抛光蜡条405滑落与打蜡滚刷抵触接触；所述电磁铁406和推板408之间的铁芯位置上套入式设有复位弹簧409，电磁铁406断电时，复位弹簧409推动推板408移动使蜡条压板407压紧抛光蜡条405，防止抛光蜡条405滑落掉下。
[0025]本实施例中，优选地，所述滑动调节机构2包括导轨滑块201和用于调节导轨滑块201移动的调节螺杆202；所述驱动机构3安装在所述导轨滑块201远离底座1的一端；所述调
节螺杆202两端通过丝母座固定在所述滑动调节机构2上，通过调节螺杆202与丝母座的配合，转动调节螺杆202，导轨滑块201就能移动并带动驱动机构3和打蜡机构4移动。
[0026]本实施例中，优选地，所述调节螺杆202的一端设有调节手轮203，方便工作人员转动调节螺杆202。
[0027]本实施例中，优选地，所述驱动机构3包括滑杆303和同步皮带304；所述滑杆303上滑动连接有滑块305；所述滑块305通过一夹板306与所述同步皮带304夹紧连接，同步皮带304带动滑块305左右移动，从而带动打蜡机构4移动；所述摆臂401通过一安装座铰接连接在所述滑块305上；所述同步皮带304一端连接有驱动电机307。
[0028]本实施例中，优选地，所述接近开关302设置两组，并分别设在所述凹槽的两端，当滚轮404从轨迹板301两端经过接近开关302的瞬间，电磁铁406通电，并通过铁芯和推板408拉起蜡条压板407，抛光蜡条405在蜡盒402内滑落至与打蜡滚刷抵触接触。
[0029]本实施例中，优选地，所述摆臂401上贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件抛光机用自动打蜡装置，其特征在于：包括底座和安装在底座顶部的滑动调节机构；所述滑动调节机构远离底座的一端连接有驱动机构；所述驱动机构上滑动连接有打蜡机构；所述驱动机构上设有轨迹板和接近开关；所述轨迹板的一侧设有凹槽；所述打蜡机构上设有摆臂和滑动卡接在摆臂上的蜡盒；所述摆臂的顶部铰接连接有拉杆；所述拉杆的另一端连接有滚轮；所述滚轮贴紧所述轨迹板上设有凹槽的一侧滚动；所述蜡盒的内部放置有抛光蜡条，顶部设有电磁铁和用于夹紧抛光蜡条的蜡条压板；所述蜡条压板通过一带有U形卡槽的推板与所述电磁铁的铁芯卡紧连接；所述电磁铁和推板之间的铁芯位置上套入式设有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种管件抛光机用自动打蜡装置，其特征在于：所述滑动调节机构包括导轨滑块和用于调节导轨滑块移动的调节螺杆；所述驱动机构安装在所述导轨滑块远离底座的一端；所述调节螺杆两端通过丝母座固定在所述滑动调节机构上。3.根据权利要求2所述的一种管件抛光机用自动打蜡装置，其特征在于：所述调节螺杆的一端设有调节手轮。...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑棋志，覃朝宾，
申请(专利权)人：广东麦多智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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