一种防老化式高效传热PTC热敏电阻制造技术

技术编号:32093191 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-29 18:22
本实用新型专利技术公开了一种防老化式高效传热PTC热敏电阻,涉及新型热敏电阻技术领域。本实用新型专利技术包括电阻外壳,电阻外壳的底端固定连接有接入导线,电阻外壳的一端固定连接有防热老化保护结构,电阻外壳的外侧粘贴固定连接有复合防老化膜体,防热老化保护结构包括配装基座、风力扇、延伸定位块、片状散温板、冷却液存储罐和微型抽排泵,配装基座的内侧通过螺钉固定连接有风力扇,配装基座一端的顶端和底端均焊接有延伸定位块。本实用新型专利技术通过在电阻外壳增加了复合防老化膜体的设计,使得装置在使用过程中便于形成多段式的防老化保护,且通过防热老化保护结构的设计,使得装置便于将电阻工作形成的热力进行高效导出,形成冷却保护。形成冷却保护。形成冷却保护。

【技术实现步骤摘要】
一种防老化式高效传热PTC热敏电阻


[0001]本技术属于新型热敏电阻
,特别是涉及一种防老化式高效传热PTC热敏电阻。

技术介绍

[0002]正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻,PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高,现有技术下当PTC热敏电阻的承载温度过高时由于自身缺乏导热性,容易过热老化,且缺乏对应的防光老化、防氧化等保护,因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防老化式高效传热PTC热敏电阻,以解决了现有的问题:现有技术下当PTC热敏电阻的承载温度过高时由于自身缺乏导热性,容易过热老化,且缺乏对应的防光老化、防氧化等保护。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种防老化式高效传热PTC热敏电阻,包括电阻外壳,所述电阻外壳的底端固定连接有接入导线,所述电阻外壳的一端固定连接有防热老化保护结构,所述电阻外壳的外侧粘贴固定连接有复合防老化膜体。
[0006]进一步地,所述防热老化保护结构包括配装基座、风力扇、延伸定位块、片状散温板、冷却液存储罐和微型抽排泵,所述配装基座的内侧通过螺钉固定连接有风力扇,所述配装基座一端的顶端和底端均焊接有延伸定位块,所述延伸定位块的内侧焊接有片状散温板,所述片状散温板的一侧固定连接有冷却液存储罐,所述冷却液存储罐的底端固定连接有微型抽排泵,所述片状散温板的材质为铜,所述片状散温板的表面开设有多个过流冷却槽。
[0007]进一步地,所述防热老化保护结构还包括分液导出管、多管循环回流管和导温输出板,所述微型抽排泵的一侧焊接有分液导出管,且所述分液导出管焊接于片状散温板的底端,所述分液导出管的一侧焊接有多个多管循环回流管,所述多管循环回流管的另一侧还焊接有冷却液存储罐,所述多管循环回流管与片状散温板的内侧焊接连接,所述片状散温板的一端固定连接有导温输出板。
[0008]进一步地,所述导温输出板的材质为导温硅胶,所述导温输出板的一端与电阻外壳热熔连接,所述导温输出板另一端与片状散温板热熔连接。
[0009]进一步地,所述复合防老化膜体包括隔离保护层、防光氧化层、防震保护层、散热保护层和电阻表层漆面,所述电阻表层漆面的外侧热熔连接有散热保护层,所述散热保护层的外侧热熔连接有防震保护层,所述防震保护层的外侧粘贴连接有防光氧化层,所述防光氧化层的外侧粘接连接有隔离保护层。
[0010]进一步地,所述隔离保护层的材质为PE,利用PE材质的高气封性能和防腐蚀能力,
从而形成对电阻外壳最外层的防尘保护及隔绝水汽保护,所述防光氧化层的材质为纳米二氧化钛,由于纳米二氧化钛具有屏蔽紫外线作用强的作用,可以避免电阻外壳内部材质光学氧化,所述防震保护层的材质为阻尼橡胶,利用防震保护层材质具有的弹性阻尼性能形成防震动保护,所述散热保护层的材质为纳米活性炭,利用散热保护层材质的小孔透气特性,将温度进行适当导出。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过在电阻外壳增加了复合防老化膜体的设计,使得装置在使用过程中便于形成多段式的防老化保护。
[0013](2)本技术通过防热老化保护结构的设计,使得装置便于将电阻工作形成的热力进行高效导出,形成冷却保护。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构的示意图;
[0016]图2为本技术防热老化保护结构的连接结构示意图;
[0017]图3为本技术复合防老化膜体的连接结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、电阻外壳;2、接入导线;3、防热老化保护结构;4、配装基座;5、风力扇;6、延伸定位块;7、片状散温板;8、冷却液存储罐;9、微型抽排泵;10、分液导出管;11、多管循环回流管;12、导温输出板;13、隔离保护层;14、防光氧化层;15、防震保护层;16、散热保护层;17、电阻表层漆面。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1

3,一种防老化式高效传热PTC热敏电阻,包括电阻外壳1,电阻外壳1的底端固定连接有接入导线2,电阻外壳1的一端固定连接有防热老化保护结构3,电阻外壳1的外侧粘贴固定连接有复合防老化膜体。
[0022]防热老化保护结构3包括配装基座4、风力扇5、延伸定位块6、片状散温板7、冷却液存储罐8和微型抽排泵9,配装基座4的内侧通过螺钉固定连接有风力扇5,配装基座4一端的顶端和底端均焊接有延伸定位块6,延伸定位块6的内侧焊接有片状散温板7,片状散温板7的一侧固定连接有冷却液存储罐8,冷却液存储罐8的底端固定连接有微型抽排泵9,片状散温板7的材质为铜,片状散温板7的表面开设有多个过流冷却槽。
[0023]防热老化保护结构3还包括分液导出管10、多管循环回流管11和导温输出板12,微
型抽排泵9的一侧焊接有分液导出管10,且分液导出管10焊接于片状散温板7的底端,分液导出管10的一侧焊接有多个多管循环回流管11,多管循环回流管11的另一侧还焊接有冷却液存储罐8,多管循环回流管11与片状散温板7的内侧焊接连接,片状散温板7的一端固定连接有导温输出板12。
[0024]导温输出板12的材质为导温硅胶,导温输出板12的一端与电阻外壳1热熔连接,导温输出板12另一端与片状散温板7热熔连接;
[0025]具体为,利用导温输出板12的高导温性能将与电阻外壳1接触的多余热量吸附导出至片状散温板7,利用热传导原理将热力吸附在片状散温板7处,并利用片状散温板7处的过流冷却槽形成风力流通,将热力排出,利用风力扇5形成风力带动热力更快排出,为了便于维持片状散温板7的冷却温度,利用微型抽排泵9将冷却液存储罐8处的冷却液抽排进入分液导出管10后,并经过多管循环回流管11的分流回传至冷却液存储罐8的内部,形成对片状散温板7处吸附热量的循环带动,维持温度的稳定;
[0026]复合防老化膜体包括隔离保护层13、防光氧化层14、防震保护层15、散热保护层16和电阻表层漆面17,电阻表层漆面17的外侧热熔连接有散热保护层16,散热保护层16的外侧热熔连接有防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防老化式高效传热PTC热敏电阻,包括电阻外壳(1),其特征在于,所述电阻外壳(1)的底端固定连接有接入导线(2),所述电阻外壳(1)的一端固定连接有防热老化保护结构(3),所述电阻外壳(1)的外侧粘贴固定连接有复合防老化膜体。2.根据权利要求1所述的一种防老化式高效传热PTC热敏电阻,其特征在于,所述防热老化保护结构(3)包括配装基座(4)、风力扇(5)、延伸定位块(6)、片状散温板(7)、冷却液存储罐(8)和微型抽排泵(9),所述配装基座(4)的内侧通过螺钉固定连接有风力扇(5),所述配装基座(4)一端的顶端和底端均焊接有延伸定位块(6),所述延伸定位块(6)的内侧焊接有片状散温板(7),所述片状散温板(7)的一侧固定连接有冷却液存储罐(8),所述冷却液存储罐(8)的底端固定连接有微型抽排泵(9),所述片状散温板(7)的材质为铜,所述片状散温板(7)的表面开设有多个过流冷却槽。3.根据权利要求2所述的一种防老化式高效传热PTC热敏电阻,其特征在于,所述防热老化保护结构(3)还包括分液导出管(10)、多管循环回流管(11)和导温输出板(12),所述微型抽排泵(9)的一侧焊接有分液导出管(10),且所述分液导出管(10)焊接于片状散温板(7)的底端,所述分液导出管(10)的一侧焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:马镇鸿许潇玲
申请(专利权)人:深圳市高微科电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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